- •Оглавление
- •Введение
- •1 Общая характеристика швейного изделия с учетом
- •1.1 Техническое описание модели
- •2 Требования к материалам для швейного изделия
- •2.1 Требования к основному материалу
- •2.2 Требования к прокладочному материалу
- •2.3 Требования к скрепляющему материалу
- •2.4 Требования к фурнитуре
- •3 Значимость свойств материалов, отвечающих
- •3.1 Экспертная оценка значимости свойств основного материала для
- •3.2 Экспертная оценка значимости свойств прокладочного материала
- •3.3 Экспертная оценка значимости свойств скрепляющего материала
- •4 Выбор материалов на швейное изделие
- •5 Лабораторные испытания
- •5.1 Определение волокнистого состава
- •5.2 Определение устойчивости материала к многократным стиркам
- •5.3 Определение несминаемости
- •5.4 Определение воздухопроницаемости
- •5.5 Определение поверхностной плотности
- •5.6 Определение драпируемости
- •6 Технологическая часть
- •7 Экономическая часть
- •Бибилиографический список
4 Выбор материалов на швейное изделие
Наиболее подходящие для изготовления швейного изделия материалы выбираются с учетом требований к их свойствам и значимости последних.
В таблице 4.1 представлены показатели свойств материалов, выбранных для изготовления женской повседневной летней блузки.
Т а б л и ц а 4.1 – Сводная таблица показателей свойств материалов, выбранных на
женскую блузку
Артикул и название ткани
|
Технические показатели |
|||||||||||||||||||||||||||
Ши-ри-на, см |
По-верх-ност-ная плот-ность, г/м2 |
Линейная плотность, текс |
Плотность нитей на 10 см |
Во-лок-нис-тый сос-тав, % |
Роз-нич-ная цена 1 м, р |
Значи-мые свойст-ва ма-териа-лов |
Харак-терис-тики свойств мате-риалов |
Значи-мость по эксперт-ной оценке (ɣi) |
Раз-мер-ность харак-терис-тик |
Коли-чест-венные значе-ния ха-ракте-рис-тики (норма) |
Норма-тивно-техни-ческая доку-мен-тация на прове-дение испы-тания |
|||||||||||||||||
по осно-ве |
по утку |
по осно-ве |
по утку |
|||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
||||||||||||||
Основной материал
Поплин арт. 3217
Ткань блузочная арт. 722
Штапель арт. 2156 |
152
152
152 |
148
135
130 |
17х2
13х2
10х2 |
17х2
13х2
10х2 |
278
289
300 |
249
230
285 |
Х/б, эластан
Х/б
Х/б, спандекс |
560
390
650 |
Волокнистый состав
Устойчивость к многократным стиркам
Несминаемость
Воздухопроницаемость
Поверхностная плотность
Драпируемость |
Волокнистый состав
Устойчивость к многократным стиркам
Коэффициент несминаемости
Коэффициент воздухопроницаемости
Поверхностная плотность
Коэффициент драпируемости |
0,08
0,12
0,14
0,16
0,12
0,12 |
-
Балл
%
дм³/(м² · с)
г/м2
% |
-
4-5
46-65
не менее 350
30-180
65 |
-
ГОСТ 9733.4-83
ГОСТ 19204-73
ГОСТ 12088-77
ГОСТ 3811-72
ЦНИИ шелка
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||
Прокла-дочный материал
Прокла-дочный материал арт. 935507
Прокла-дочный материал арт. 935556
Прокла-дочный материал арт. 935551 |
90
90
90 |
70
30
85 |
-
-
- |
-
-
- |
-
-
- |
-
-
- |
ВВис, ВНитр
ВВис, ВЛс
ВЛс |
110,0
105,0
99,5 |
Поверхностная плотность
Изменение линейных размеров после ВТО
Устойчивость клеевого соединения на расслаивание
Толщина
Жесткость |
Поверхностная плотность
Изменение линейных размеров после ВТО
Устойчивость клеевого соединения на расслаивание
Толщина
Коэф. жест-кости |
0,12
0,13
0,19
0,16
0,17
|
г/м2
%
Н
мм
сН |
30-100
2
4,0
0,6-0,9
3,9-9,8
|
ГОСТ 29104.1-91
ГОСТ 30157.0-95
ГОСТ 28832-90
ГОСТ 12023-93
ГОСТ 10550-75 |
||||||||||||||
Скрепляющий материал
Швейные нитки
|
- |
- |
25
25
60 |
-
-
- |
-
-
- |
ЛХ
ЛЛ
Х/б |
85
85
85 |
Волокнистый состав
Линейная плотность
Разрывная нагрузка
Удлинение при разрыве
Устойчивость к истиранию по сбигам |
Волокнитый состав
Линейная плотность
Разрывная нагрузка
Удлинение при разрыве
Устойчивость к истиранию по сбигам |
0,12
0,21
0,22
0,20
0,12 |
-
текс
сН
%
цикл |
-
22-25
не менее 915
20-25
300 |
-
ГОСТ 1889-2013
ГОСТ 6611.2-73
ГОСТ 6611.2-73
ГОСТ 18976-73 |
|||||||||||||||
Помимо основного, прокладочного и скрепляющего материалов в соответствии с требованиями для пошива блузки выбрана фурнитура – пуговицы пластмассовые, с ушком, диаметром 1 см.
