2.4 Разработка последовательности обработки поверхностей

Выбор метода обработки поверхности заготовки производится на основе обеспечения наиболее рационального процесса обработки [1, с. 43-49].

Выбор последовательности обработки отверстия Ø150Н7(^+0,04) мм.

Определяем коэффициент уточнения

ε_∑ = Т_заг/Т_дет ,

где Т_заг – допуск на рассматриваемую поверхность заготовки;

Т_дет - допуск на рассматриваемую поверхность детали.

ε_∑ = Т_заг/Т_дет = 2,0/0,04 = 50

Так как данную поверхность нельзя обработать за одну операцию, то коэффициент уточнения рассчитываем для каждой операции.

ε_∑ ≈ ε_i,

где m – количество операций;

ε_i - коэффициент уточнения на i-той операции.

m = lg ε_∑/0,46;

m = lg ε_∑/0,46 = lg(50)/0,46 = 3,69; принимаем m = 4.

Вариант 1 (Для растачивания).

Черновое растачивание

₁ = ITзаг/IT14 = 2,0/1,0 = 2.

Получистовое растачивание

₂ = IT14/IT11 = 1,0/0,25 = 4.

Чистовое растачивание

₃ = IT11/IT9 = 0,25/0,1 = 2,5.

Тонкое растачивание

₄ = IT9/IT7 = 0,1/0,04 = 2,5.

Вариант 2 (Для растачивания и последующего шлифования)

Черновое растачивание

₁ = ITзаг/IT13 = 2,0/0,63 = 3,174.

Получистовое растачивание

₂ = IT13/IT10 = 0,63/0,16 = 3,9375.

Чистовое растачивание

₃ = IT10/IT8 = 0,16/0,063 = 2,539.

Чистовое шлифование

₄ = IT8/IT7 = 0,063/0,040 = 1,575.

Проверка

[ε_∑] ≥ ε_∑.

ε_∑1 = 2 · 4 · 2,5 · 2,5 = 50;

50 ≥ 50.

ε_∑2 = 3,174 · 3,9375 · 2,539 · 1,575 = 49,997

49,997 ≤ 50.

Первый вариант позволяет достигнуть требуемой точности и шероховатости поверхности. Также вариант 2 имеет следующие недостатки: требуется два различных типа станков; увеличивается номенклатура применяемого инструмента. При обработке по варианту 1 не требуется несколько видов оборудования, а так же возможно использование стандартного инструмента – расточных резцов.

Исходя из вышесказанного, выбираем для обработки отверстия Ø150Н7(^+0,04) - вариант 1. Выбор последовательности обработки отверстия указан в таблице 8.

Таблица 8. Выбор последовательности обработки отверстия

Размеры обр-мой поверх-ти	Допуски, мм		Коэф-т уточне-ния ε∑	Варианты достижения точности
				Вариант 1		Вариант 2
	заг-ки	детали		Пере- ходы	εi		Пере- ходы	εi
Ø150Н7	2	0,04	50	Растачива-ние черновое IT14	2		Растачи-вание черновое IT13	3,174
				Растачива-ние получисто-вое IT11	4		Растачи-вание полу-чистовое IT10	3,9375
				Растачива-ние чистовое IT9	2,5		Растачи-вание чистовое IT8	2,539
				Растачива-ние тонкое IT7	2,5		Шлифо-вание чистовое IT7	1,575
				ε∑ = 50		ε∑ = 49,997

Выбор последовательности обработки поверхности 86_-0,1 мм (допуск ужесточен для более точного расчета припуска).

Определяем коэффициент уточнения

ε_∑ = Ra_заг / Ra_дет ,

где Т_заг – допуск на рассматриваемую поверхность заготовки;

Т_дет - допуск на рассматриваемую поверхность детали.

ε_∑ = Ra_заг / Ra_дет = 200/6,3 = 31,746.

Так как данную поверхность нельзя обработать за одну операцию, то коэффициент уточнения рассчитываем для каждой операции.

ε_∑ ≈ ε_i,

где m – количество операций;

ε_i - коэффициент уточнения на i^-той операции.

m = lg ε_∑/0,46;

m = lg ε_∑/0,46 = lg(31,75) / 0,46 = 3,26; принимаем m = 4.

Вариант 1 (Для фрезерования).

Черновое фрезерование

₁ = Ra_заг / Ra_черн = 200 / 50 = 4.

Получистовое фрезерование

₂ = Ra_черн / Ra_{получист} = 50/ 25 = 2.

Чистовое фрезерование

₃ = Ra_{получист} / Ra_чист = 25 / 12,5 = 2.

Тонкое фрезерование

₄ = Ra_чист / Ra_тонк = 12,5 / 6,3 = 1,9842.

Вариант 2 (Для фрезерования с последующим шлифованием).

Черновое фрезерование

₁ = Ra_заг / Ra_черн = 200 / 100= 2.

Получистовое фрезерование

₂ = Ra_черн / Ra_{получист} = 100 / 25 = 4.

Чистовое фрезерование

₃ = Ra_{получист} / Ra_чист = 25 / 12,5 = 2.

Тонкое шлифование

₄ = Ra_чист / Ra_тонк = 12,5 / 6,3 = 1,9842.

Проверка

[ε_∑] ≥ ε_∑.

ε_∑1 = 4 · 2 · 2 · 1,9842 = 31,747;

31,747 ≥ 31,746.

ε_∑2 = 2 · 4 · 2 · 1,9842 = 31,747;

31,747 ≥ 31,746.

В этом случае оба варианта удовлетворяют условию, но обработку будем производить по первому варианту по причине меньшей номенклатуры оборудования, инструмента и оснастки. Варианты последовательности обработки плоскости указаны в таблице 9.

Таблица 9. Выбор последовательности обработки поверхности

Размеры обр-мой поверх-ти	Шерохова-тость Ra, мкм		Коэф-т уточне-ния ε∑	Варианты достижения точности
				Вариант 1			Вариант 2
	заг-ки	дета-ли		Пере- ходы	εi	Пере- ходы		εi
86-0,1	200	6,3	31,746	фрезе-рование черновое Ra50	4	фрезе-рование черно-вое Ra100		2
				фрезе-рование полу-чистовое Ra25	2	фрезе-рование полу-чисто-вое Ra25		4
				фрезе-рование чистовое Ra12,5	2	фрезе-рование чисто-вое Ra12,5		2
				фрезе-рование тонкое Ra6,3	1,9842	шлифо-вание тонкое Ra6,3		1,9842
				ε∑ = 31,747			ε∑ = 31,747