- •1. Аналитический раздел 4
- •2. Конструкторский раздел 10
- •3. Технологическая часть 28
- •Чертеж печатной платы модуля а2
- •Сборочный чертеж платы модуля а2
- •Спецификация к сборочному чертежу платы модуля а2
- •Введение
- •1.2. Техническое задание
- •Наименование и область применения
- •2. Основание и источники проектирования
- •3. Цель
- •4. Технические требования
- •Показатели назначения
- •Показатели надёжности
- •Долговечность
- •Приспособленность к окружающей среде
- •Аналитический раздел
- •1.1. Цель раздела
- •Совместимость
- •Эксплуатационная технологичность
- •Безопасность производства и использования
- •Эстетичность
- •Эргономичность
- •Маркировка и упаковка
- •Транспортирование и хранение
- •1.3. Анализ структурной схемы
- •1.4. Анализ принципиальной схемы
- •2. Конструкторский раздел
- •Анализ элементной базы
- •Цель анализа
- •Общие сведения
- •2.4.5. Расчёт площади и выбор размера пп модуля а1 (блок питания)
- •Площадь s1 определяется по формуле
- •2.5.2. Выбор и обоснование класса точности.
- •2.5.3. Выбор материала печатной платы.
- •2.5.4. Расчет номинального значения расстояния между соседними элементами проводящего рисунка.
- •2.5.5. Определение номинальных значений диаметров монтажных отверстий.
- •2.5.6. Определение номинального значения ширины проводника.
- •2.5.7 Расчет сопротивления изоляции параллельных проводников.
- •2.6.1. Исходные данные
- •2.6.2. Расчёт амортизации блока
- •2.7 Расчёт прочности основания
- •2.7.1. Исходные данные
- •2.7.2. Расчёт прочности основания
- •2.8. Расчет тепловых режимов.
- •2.8.1 . Исходные данные:
- •2.8.2. Определение температуры корпуса.
- •2.8.3. Определение мощность Qк
- •2.8.4. Расчет определяющей температуры внутри корпуса
- •2.8.5. Определение мощности qл
- •2.8.6. Определим суммарное тепловыделение:
- •Расчет надежности проектируемого изделия.
- •Компоновка блока
- •Выбор материала печатной платы
- •Расчет массы блока
- •Выбор класса точности
- •Проектирование печатной платы
- •Оценка коэффициента заполнения печатной платы
- •Топологические расчеты
- •Расчет теплового режима
- •2.11 Проектирование лицевой панели
- •2.11.1. Назначение лицевых панелей.
- •2.11.2. Эргономические требования.
- •Технологическая часть
- •Анализ технологичности конструкции
- •Планирование производства.
- •Такт выпуска.
- •Заключение
- •Библиографический список
2.7 Расчёт прочности основания
2.7.1. Исходные данные
- масса блока согласно разделу 5 ПЗ:m=1,21
- толщина основания=1,5мм;
- габаритные размеры корпуса (без ножек):LxBxH= 165x200x60;
- расстояние между ножками корпуса (вдоль длинной стороны):l=195мм;
-
нижняя частота внешних воздействий
согласно ТЗ:
;
-
верхняя частота внешних воздействий
согласно ТЗ:
;
-
допустимая нагрузка согласно ТЗ:
;
- материал корпуса: полистирол УПС-1002 ГОСТ 28250-89;
- предел прочности: sпр=420х10 6Па
- предел текучести: sт=296х10 6Па
- модуль упругости: Е=73х10 9Па
2.7.2. Расчёт прочности основания
Нагрузка на основание:
.
=141,12
H/м
Момент инерции сечения:
J=
=0,2x10
-10м
4
Собственная резонансная частота:
f0.=
=1,1Гц
Изгибающий момент:
Ми = 0,125*Рр*L2=3,175 H/м
Момент сопротивления сечения:
Wc = B*h 2/6=0,2х10 -7 м 3
Напряжение в середине основания:
S = Mu/Wc=15,9х107 Па
Полученное
значение напряжения
не превышает предела прочности и предела
текучести материала, следовательно,
основание позволяет выдержать прилагаемые
механические нагрузки
2.8. Расчет тепловых режимов.
Для теплового расчёта необходимы сведения о конструкции изделия и состоянии окружающей среды. Для расчёта применим методику, предложенную в
Большинство радиотехнических устройств, потребляя от источников питания мощность, измеряемую десятками ватт, отдают полезной нагрузке от десятых долей до единиц ватта. Остальная электрическая энергия, превращаясь в тепловую, выделяется внутри аппарата. Как известно, надежность элементов радиоэлектронной аппаратуры сильно зависит от температуры окружающей среды. Для каждого типа элемента в технических условиях указывается предельная температура, при превышении которой элемент нельзя эксплуатировать. Поэтому одной из важнейших задач конструирования является обеспечение правильных тепловых режимов для каждого элемента.
Тепловой режим характеризуется совокупностью температур в отдельных точках аппаратуры и считается нормальным, если температура любой из точки конструкции не выходит за допустимые пределы. Другими словами, задачей теплофизического конструирования является создание такого температурного режима, при котором обеспечивается работа элементов РЭС в пределах, допускаемых по ТУ. Основной путь решения этой задачи – обеспечение условий, при которых количество тепла, отдаваемого в окружающую среду, будет равно мощности тепловыделения ЭА.
Блок представляет собой сложную систему тел с множеством внутренних источников теплоты. Точное аналитическое описание температурных полей внутри блока невозможно из-за громоздкости задачи и неточности исходных данных: мощности источников тепла, теплофизических свойств материалов, размеров границ. Поэтому при расчете теплового режима блока использованы приближенные методы анализа и расчета.
2.8.1 . Исходные данные:
1. Габаритные размеры корпуса:
L = 350 мм - длинна;
B = 240 мм - ширина;
Н = 180 мм – высота.
53
3. Эмпирический коэффициент, зависящий от физических свойств теплоносителя, его температуры и характера движения А2 = 1,3.
4. Коэффициент заполнения корпуса блока модулями КЗ = 0,7.
5. Максимальная температура внутри блока TMAX = 343 оK (максимальная температура наименее термоустойчивого элемента);
6. Максимальная температура окружающей среды TОС = 308 оК (в соответствии с климатическим исполнением по техническому заданию).
7. Максимальная рассеиваемая мощность внутри блока Р = 13 Вт.
