- •Кафедра машин и аппаратов химических производств Привод конвейера
- •Оглавление
- •Часть 1. Кинематический расчет привода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
- •Часть 2.Расчет цилиндрической зубчатой передачи. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
- •Часть 3.Эскизное проектирование. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
- •Часть 4. Конструирование и расчет входного вала редуктора . . . . . . . . . . . . . .40
- •Выбор электродвигателя
- •1.2. Определение передаточных чисел привода
- •1. 3. Механические параметры на валах привода
- •Часть5. Конструирование и расчет выходного вала редуктора . . . . . . . . . . . . .54
- •Часть 6.Конструкция редуктора и эксплуатация.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
- •Часть 1. Кинематический расчет привода
- •Часть 2. Расчет цилиндрической зубчатой передачи
- •2.1 Выбор материала и термической обработки
- •2.2 Допускаемые контактные напряжения
- •2.3. Допускаемые напряжения изгиба
- •2.4. Межосевое расстояние
- •2.5 Предварительные основные размеры колеса.
- •2.6. Модуль передачи
- •2.7. Суммарное число зубьев.
- •2.8. Число зубьев шестерни и колеса.
- •2.9. Фактическое передаточное число
- •2.10. Диаметры колес
- •2.11. Размеры заготовок колес.
- •2.12 Проверка зубьев по контактным напряжениям
- •2.13.Силы в зацеплении
- •2.14.Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба
- •2.15. Проверочный расчет на прочность зубьев при действии пиковой нагрузки
- •Часть 3. Эскизное проектирование
- •3.1 Зубчатая передача
- •3.2 Конструкция входного вала
- •3.3. Конструкция выходного вала
- •3.4. Конструктивные элементы корпуса
- •3.7 Крышка торцевая с отверстием для манжетного уплотнителя
- •3.8 Крышка торцовая глухая
- •3.9 Крышка торцовая с канавкой для уплотнительного кольца
- •3.10 Бобышка под болт
- •Часть 4.Конструирование и расчёт входного вала редуктора
- •4.1. Конструирование входного вала редуктора
- •4.2 Построение эпюры всф для входного вала
- •4.3 Расчет вала на статическую прочность
- •4.4 Расчет вала на сопротивление усталости
- •Часть 5. Конструирование и расчёт выходного вала редуктора
- •5.1. Конструирование выходного вала редуктора
- •5.2 Построение эпюры всф для выходного вала
- •5.3 Расчет вала на статическую прочность
- •5.4 Расчет вала на сопротивление усталости
- •Часть 6. Конструкции редуктора и эксплуатация
- •6.1 Смазка зубчатых передач и подшипников
- •6.2 Выбор стандартных муфт
- •6.3 Техника безопасности
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Часть5. Конструирование и расчет выходного вала редуктора . . . . . . . . . . . . .54
5.1 Конструирование выходного вала редуктора. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
5.2 Построение эпюры ВСФ для выходного вала.. . . . . . . . . . . . . . . . . . .59
5.3 Расчет выходного вала на статическую прочность . . . . . . . . . . . . . . .62
5.4 Расчет выходного вала на сопротивление усталости. . . . . . . . . . . . . .64
Часть 6.Конструкция редуктора и эксплуатация.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
6.1 Смазка зубчатых передач и подшипников. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..68
6.2 Выбор стандартных муфт. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
6.3 Техника безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Заключение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Список используемой литературы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72
Часть 1. Кинематический расчет привода
Выбор электродвигателя
Выбор электродвигателя производится
по величине требуемой мощности на валу
двигателя, которая связана с полезной
мощностью Рпол
на последнем валу общим КПД привода
,
кВт:
Полезная мощность выражена как мощность Р2 на последнем валу, кВт.
кВт
Общий КПД привода определяется как произведение частных КПД элементов привода.
Требуемая мощность по валу электродвигателя:
кВт
Частота вращения выходного вала, об/мин:
об/мин
На основании рекомендуемых max и min величин передаточных чисел определяем возможный диапазон частот вращения вала электродвигателя. Рекомендуемый диапазон передаточных чисел:
зубчатая цилиндрическая передача -
Тогда диапазон рекомендуемых частот вращения двигателя будет:
об/мин
Выбор электродвигателя производим по величине требуемой мощности и частоте вращения ведущего вала ( nдв ) [ 3, табл. 19.28 ] :
Выбираем электродвигатель АИР112МВ6.
Для выбранного двигателя выписываем следующие значения:
1) номинальная мощность
2) синхронная частота вращения
об/мин
3) коэффициент скольжения
4) коэффициент перегрузки
5) диаметр выходного вала двигателя
Проверяем, выполняются ли условия для выбранного двигателя:
1)
,
где Рном - номинальная мощность электродвигателя по каталогу, кВт;
3,21 кВт 4 кВт
При этом
3,21 кВт 3,2 кВт
2)
560 об/мин < 950 об/мин < 1411об/мин
Все условия выполняются, следовательно, двигатель выбран правильно.
1.2. Определение передаточных чисел привода
Находим частоту вращения двигателя с учетом скольжения ротора:
об/мин
Общее придаточное число привода составит:
При распределении передаточного числа привода по типам передач следует руководствоваться следующими соображениями:
Принимаем
1. 3. Механические параметры на валах привода
1) Частота вращения, об/мин.
Вал двигателя
;
2) Угловая скорость,
Для каждого вала угловая скорость определяется по формуле:
3)Вращающий момент, Нм
4) Мощность на валах, кВт.
Все рассчитанные механические параметры оформляются в виде таблицы.
Параметры |
n ,об/мин |
, с-1 |
T , Н*м |
P , кВт |
u |
Входной вал |
922 |
96,6 |
33,23 |
3,21 |
4 |
Выходной вал |
224 |
23,47 |
124 |
2,90 |
