2.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов

В схемах автоматизации и мнемосхемах щитов управления технологические параметры имеют общепринятые обозначения, отображённые в таблице 25:

Таблица 25 – Общепринятые обозначения технологических параметров

Обозначение	Англ.	Характеристика
A	alarm	сигнализация
C	control	управление, регулирование
D	density	плотность
DY	-	сравнение величин
I	indication	индикация; (например манометр);
F	flow	поток; расход
H	hand	ручное воздействие
L	level	уровень;
P	pressure	давление;
R	registration	Регистрация (запись);
S	stop	блокировка;
T	temperature	температура;
V	valve	клапан;
V	viscosity	Вязкость
Примеры:
FJRC	-	Прибор контроля и регулирования
FJRCSA	-	Прибор контроля, регулирования и сигнализации
LJRA	-	Прибор контроля, регистрации и сигнализации
TIRA	-	Поверхностные термопары с сигнализацией максимального и минимального значения.

Сырье — гудрон поступает с установок ВТ‑1, ЭЛОУ‑АВТ‑2, ЭЛОУ-АВТ‑6 в буферную емкость Е‑37, откуда самотеком поступает на прием насосов Н‑1, Н‑1а. Уровень в емкости Е‑37 регулируется и регистрируется приборами LJRCA^H_L‑124А (3/43), LJRCA^H_L‑124Б (3/44). Предусмотрена сигнализация верхнего и нижнего уровня в Е‑37. Температура внизу Е‑37 контролируется приборами TJR‑1/38А, TJR‑2/42Б.

Насосами Н‑1, Н‑1а сырье подается двумя потоками на девятые тарелки (номера тарелок снизу вверх) экстракционных колонн К‑1, К‑2. Количество подаваемого сырья контролируется, регистрируется и регулируется приборами FQJRC‑80А (5/21),FQJRC‑80Б (6/41),FQJRC‑82А (5/22),FQJRC‑82Б (6/42), клапаны-регуляторы которых установлены на линии подачи сырья от насосов Н‑1, Н‑1а в колонны К‑1, К‑2.

Температура подаваемого в колонны К‑1, К‑2 сырья контролируется приборами TJR‑1/1А,TJR‑2/1Б, TJR‑1/8А, TJR‑2/8Б, TJR‑6/1Б.

Пропан из емкостей Е‑1, Е‑2, Е‑3 поступает на прием насосов Н‑4, Н‑4а, Н‑5, Н‑5а и подается через теплообменники Т‑3, Т‑4 в экстракционные колонны К‑1, К‑2 соответственно.

Расход пропана в колонны К‑1, К‑2 контролируется, регистрируется и регулируется приборами FJRC‑83А (5/23), FJRC‑86А (5/24),FJRC‑83Б (6/43), FJRC‑86Б (6/45), клапаны-регуляторы которых установлены на линиях подачи пропана в колонны К‑1, К‑2. Температура пропана после теплообменников Т‑3, Т‑4 контролируется и регистрируется приборами TJR‑1/3А,TJR‑2/3Б, TJR‑1/11А, TJR‑2/11Б и регулируется вручную.

Расход асфальто-смолистых соединений от насосов Н‑7, Н‑8 регистрируется приборами FR‑85А, FR‑85Б, FR‑87А, FR‑87Б и регулируется вручную, насос Н‑9 является резервным для насосов Н‑7, Н‑8.

Процесс экстракции в колоннах К‑1, К‑2 осуществляется при давлении в пределах от 3,4 МПа до 4,2 МПа, которое контролируется, регистрируется и регулируется приборами PJRC‑30А (4/48), PJRC‑30Б (3/47), PJRC‑31А (4/49), PJRC‑31Б (3/48), клапаны-регуляторы которых установлены на линиях выхода раствора деасфальтизата из колонн К‑1, К‑2 в испарители Э‑1, Э‑2, Э‑3.

Давление в нижних частях колонн К‑1, К‑2 контролируется приборами PJRSA^H‑28А (6/60), PJRSA^H‑29А (5/47), PJRSA^H‑28Б (6/58), PJRSA^H‑29Б (6/59).

Температура внизу экстракционных колонн К‑1, К‑2 контролируется и регистрируется приборами TJR‑1/4А, TJR‑1/12А, TJR‑2/4Б, TJR‑2/12Б, температура вверху К‑1, К‑2 контролируется и регистрируется приборами TJR‑1/7А, TJR‑1/15А, TJR‑2/7Б, TJR‑2/15Б.

Температура раствора деасфальтизата перед Т‑5, Т‑6 контролируется и регистрируется приборами TJR‑1/5А, TJR‑1/13А, TJR‑2/5Б, TJR‑2/13Б.

На рисунке 2.5 отображена схема автоматического регулирования режима работы основной части установки.

На рисунках 2.6-2.8 отображены схема автоматического регулирования режима работы основных аппаратов установки.

Рис. 2.5 – Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов

Рис. 2.6 Колонна экстракции К-2

Рис. 2.7 Ёмкость с пропаном Е-2

Рис. 2.8 Испаритель паров пропана из раствора деасфальтизата Э-2