- •Содержание
- •Введение
- •1 Установка мгк
- •1.1 Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •1.2 Материальный баланс установки
- •1.3 Технологическая схема установки
- •1.4 Пуск, эксплуатация и остановка установки
- •1.4.1 Пуск установки
- •1.4.2 Эксплуатация установки
- •1.4.3 Остановка установки
- •1.5 Контроль и регулирование качества сырья и основной продукции
- •1.6 Технологическая карта установки
- •1.7 Характеристика основного оборудования. Эскизы аппаратов
- •1.7.1 Характеристика основного оборудования
- •1.7.2 Эскизы основного оборудования
- •1.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •1.8.1 Схема автоматического регулирования технологического режима печи п-1
- •8.3 Схема автоматического регулирования технологического режима колонны
- •1.9 Технико-экономические показатели работы установки
- •1.10 Охрана труда и окружающей среды, утилизация промышленных выбросов
- •1.11 Выводы и предложения
- •Введение
- •2 Установка деасфальтизации гудрона пропаном типа 36/4
- •2.1 Характеристика сырья и получаемых фракций. Их применение
- •2.2 Материальный баланс установки
- •2.3 Технологическая схема установки
- •2.4 Пуск, эксплуатация и остановка установки
- •2.4.1 Пуск производства после ремонта
- •2.4.2 Эксплуатация установки
- •2.4.3 Остановка установки
- •2.5 Контроль и регулирование качества сырья и продукции
- •2.6 Технологическая карта установки
- •2.7 Характеристика основного оборудования. Эскизы аппаратов
- •2.8 Схема автоматического регулирования технологического режима основных аппаратов
- •2.9 Технико-экономические показатели работы установки
- •2.10 Охрана труда и окружающей среды, утилизация промышленных выбросов
- •2.10.1 Общие требования по охране труда
- •2.10.1.2 Требования по охране труда перед началом работы
- •2.10.1.3 Требования по охране труда при выполнении работы
- •2.10.1.4 Требования по охране труда в аварийных ситуациях
- •2.10.2 Охрана окружающей среды и утилизация промышленных выбросов
- •2.11 Выводы и предложения
- •Список использованной литературы и документации
1.5 Контроль и регулирование качества сырья и основной продукции
Наименование стадии процесса, места отбора проб, контролируемые показатели, частота и способы контроля, нормы и технические показатели представлены в таблице 5.1. По данным источника [1,2,3,4], плотность, йодное число, коксуемость по Конрадсону, кислотное число, содержание металлов, примесей, частиц, температура застывания производятся согласно стандарта ASTM-1160; определение фракционного состава согласно требованиям стандарта ASTM-1160, ГОСТ-2177; температура вспышки определяемая в закрытом тигле по ГОСТ-6356; массовая доля общей серы по ГОСТ-19121; сероводородный потенциал по ГОСТ-17323; содержание сероводорода согласно стандарту ASTM-1160; содержание суммы углеводородов по ГОСТ-10679; содержание водорода, сероводорода, метана, водяного пара, сульфидов, моноэтаноламина, кислорода, окиси углерода, диокиси углерода определяется согласно методики ОАО «Нафтан»; содержание нефтепродуктов в оборотной воде определяется визуально; температура точки росы и содержание посторонних частиц и их размеры определяются согласно ГОСТ-17433, ГОСТ-24484; содержание углеводородов определяется экспресс методом ВГСО.
Таблица 5.1 - Контроль и регулирование качества сырья и основной продукции.
Наименование стадии процесса,места отбора пробы, номер позиции по схеме |
Контролируемый показатель, ед. изм. |
Частота и вид контроля |
Кто контролирует |
Нормы и технические показатели |
Методы испытания и средства контроля |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Вакуумные дистилляты ВД-1, ЛВГ Трубопровод выхода из емкости Е-1 |
Плотность при 20 ºС, кг/м3, в пределах |
Один раз в сутки |
Лаборатория по контролю топливного производства |
880-905 |
ГОСТ 3900 |
Фракционный состав: |
Один раз в сутки |
|
ASTMD1160 |
||
температура начала кипения, С, не ниже |
360 |
||||
5 %, перегоняется при температуре С, не ниже. |
370 |
||||
95 % перегоняется при температуре, С, не выше |
420 |
||||
температура конца кипения, С, не выше |
430 |
||||
Массовая доля серы, %, не более |
Один раз в сутки |
|
СТБ 1420, СТБ ИСО 8754 |
||
Конверсия, % |
Один раз в неделю |
Исследовательская лаборатория |
Не нормируется |
ГОСТ 2177, СТБ ИСО 3405, ASTMD 1160 |
|
Йодное число, г/100г, не более |
По требованию
|
Лаборатория по контролю топливного производства |
6,4 |
ГОСТ 2070 |
|
Коксуемость, % |
Лаборатория по контролю топливного производства |
Не нормируется |
ГОСТ 19932, СТБ ИСО 10370 |
||
Температура застывания, 0С, не выше |
17,0 |
ГОСТ 20287 |
|||
СЫРЬЕ: Топливо дизельное прямогонное Трубопровод входа в Е-1 |
Плотность при 20 ºС, кг/м3, не менее |
Один раз в сутки |
Лаборатория по контролю топливного производства |
|
ГОСТ 3900 |
Фракционный состав: Температура начала кипения, ºC |
По требованию |
Не нормируется |
ГОСТ 2177, СТБ ИСО 3405 |
||
50 % перегоняется при температуре, 0С, не выше |
280 |
||||
90 % перегоняется при температуре, 0С, не выше |
340 |
||||
96 % перегоняется при температуре, 0С, не выше |
360 |
||||
Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, 0С, не выше |
62 |
ГОСТ 6356, СТБ ИСО 2719 |
|||
Массовая доля серы, % |
Не нормируется. |
СТБ 1420, СТБ ИСО 8754 |
|||
Сероводородный потенциал, мВ, не менее |
-400 |
ГОСТ 17323 |
|||
Содержание мех. примесей и воды |
Два раза в вахту |
Технологический персонал установки |
Отсутствие |
|
|
Цвет |
Бесцветный |
|
|||
ТОПЛИВО ДИЗЕЛЬНОЕ ГИДРООЧИЩЕННОЕ Трубопровод на выходе с установки
|
Массовая доля общей серы, рpm, не более |
Один раз в сутки |
Лаборатория по контролю топливного производства |
50 |
СТБ 1420, СТБ ИСО 8754 |
Испытание на медной пластинке |
По требованию |
Выдерживает |
ГОСТ 6321, СТБ ИСО 2160 |
||
Коррозия сероводородная |
Каждые 2 часа |
Персонал установки |
Выдерживает |
качественно по уксусно-кислому свинцу |
|
Фракционный состав: температура начала кипения, 0С |
Один раз в сутки |
Лаборатория по контролю топливного производства |
Не нормируетя |
ГОСТ 2177, СТБ ИСО 3405 |
|
10 % перегоняется при температуре, 0С |
|
|
Не нормируется |
||
50 % перегоняется при температуре, 0С, не выше
|
|
|
280 |
||
90 % перегоняется при температуре, 0С, не выше
|
|
|
340 |
||
96 % перегоняется при температуре, 0С, не выше
|
|
|
360 |
||
до 360 ºС перегоняется, %, не более |
|
|
96 |
||
Цвет |
Один раз в вахту |
Персонал установки |
Соломенный |
Визуально |
|
Содержание воды |
Отсутствие |
||||
Содержание механических примесей |
Отсутствие |
||||
Предельная температура фильтруемости (ПТФ), 0С, не выше |
Один раз в сутки |
Лаборатория по контролю топливного производства |
минус 5 |
ГОСТ 22254, СТБ ЕН 116 |
|
ПРОДУКТ СТАБИЛЬНЫЙ МГК
Трубопровод на выходе с установки после Х-15
ПРОДУКТ СТАБИЛЬНЫЙ МГК
Трубопровод на выходе с установки после Х-15 |
Содержание воды и механических примесей |
Два раза в вахту |
Технологический персонал установки |
Отсутствие |
Визуально |
Плотность при 20 ºС, кг/м3, не более |
По требованию |
Лаборатория по контролю топливного производства |
866 |
ГОСТ 3900 |
|
Массовая доля общей серы, % |
Один раз в сутки |
В соответствии с заданием |
СТБ 1420, СТБ ИСО 8754 |
||
Содержание сероводорода |
отсутствие |
ГОСТ 17323 или качественная реакция |
|||
Фракционный состав: |
Два раза в сутки |
|
ГОСТ 2177, СТБ ИСО 3405 |
||
температура начала кипения оС, не выше |
100 |
||||
5 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
146 |
||||
10 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
160 |
||||
30 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
221 |
||||
50 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
316 |
||||
70 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
377 |
||||
90 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
396 |
||||
95 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
400 |
||||
температура конца кипения оС, не выше |
405 |
||||
|
до 360 оС перегоняется, % |
|
|
Не нормируется |
|
до 370 оС перегоняется, % |
Не нормируется |
||||
РЕФЛЮКС Трубопровод на выходе с установки |
Cодержание метана, % мас. |
Один раз в сутки |
Газокаталитическая лаборатория |
Не нормируется |
ГОСТ 10679 |
Cодержание этана, % мас. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С3,% мас. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С4,% мас. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С5,% мас. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С6 и выше % масс., не более |
30 |
||||
СЕРОВОДОРОД Трубопровод на выходе с установки |
Содержание сероводорода, % об., не менее |
Один раз в неделю |
Газокаталитическая лаборатория |
98,0 |
ГОСТ 14920 |
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ВОДОРОДОСОДЕРЖАЩИЙ ГАЗ (ЦВСГ) Трубопровод на входе в С-7 |
Содержание водорода, % об., не менее |
Один раз в сутки |
Газокаталитическая лаборатория
|
85,0 |
Методика ОАО «НАФТАН»
|
Содержание сероводорода, % об., не более |
0,1 |
ГОСТ 11382 |
|||
Содержание метана, % об., не более |
5,0 |
ГОСТ 14920 |
|||
Cодержание этана, % об. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С3,% об. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С4,% об. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С5,% об. |
Не нормируется |
||||
СВЕЖИЙ ВОДОРОДОСОДЕРЖАЩИЙ ГАЗ (ВСГ) Трубопровод на входе на установку |
Содержание водорода, % об., не менее |
По требованию |
Газокаталитическая лаборатория |
95,0 |
Методика ОАО «НАФТАН» |
Содержание сероводорода, % об. |
Не нормируется |
ГОСТ 11382 |
|||
Содержание метана, % об. |
Не нормируется |
ГОСТ 14920 |
|||
Cодержание этана, % об. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С3,% об. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С4,% об. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С5,% об. |
Не нормируется |
||||
ГАЗ УГЛЕВОДОРОДНЫЙ Трубопровод на выходе с блока стабилизации
|
Содержание водорода, % об. |
Один раз в сутки |
Газокаталитическая лаборатория |
Не нормируется |
Методика ОАО «НАФТАН» |
Содержание сероводорода % об., не более |
0,2 |
ГОСТ 11382 |
|||
Содержание метана, % об., не более |
Не нормируется |
ГОСТ 14920 |
|||
Cодержание этана, % об. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С3,% об. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С4,% об. |
Не нормируется |
||||
Содержание углеводородов С5,% об. |
Не нормируется |