4.3. Методика проведения эксперимента и обработки опытных дынных

1. Изучить устройство статического стенда (см. рис.1).

2. Измерить и записать в табл.1 конструктивные параметры профиля и плоской решетки лопаток.

Таблица 1

Основные конструктивные параметры профиля лопатки

и решетки

Наименование физической величины	Обозначение единицы физической величины	Числовое значение
Хорда профиля в1	мм
Угол установки профиля	град
Шаг решетки t1	мм
Горло межлопаточного канала а1	мм
Длина (высота) лопатки l	мм
Угол выхода потока из решетки =arcsin (а1/t1)	град

3. Установить плоскую решетку лопаток под заданным углом атаки i поворотом стола 9 (см. рис.1).

4. Собрать (проверить) схему измерений при испытаниях на статическом стенде (рис.13).

5. Записать в табл.2 начальные (нулевые) показания манометров (п.п.1…4) и барометрическое давление В, мм Нg или Н₂О (п.5).

Рис.13. Схема измерений при испытаниях на статическом стенде: 1 и 3 – трубки полного и статического давления; 2– термометр ртутный ; 4– плоская (прямая) решетка лопаток; 5–дренированная турбинная лопатка; 6– комбинированный пневмометрический зонд (трубка полного давления и угломер ; 7,8, и 9 – манометры бачковые для измерения и; 10,11 и 12 – манометры бачковые для измерения и ; 13 – манометр батарейный для измерения давлений на профиле лопатки 5

Эти же операции следует выполнять одновременно с действиями по п.2 лабораторной работы №2, если последняя проводится сразу после лабораторной работы №1.

6. Проверить закрытие воздушной задвижки 11 (см. рис.1).

7. Включить электродвигатель-привод вентилятора 2 (см. рис.1).

8. Через 2…3 мин открыть воздушную задвижку 11 (см. рис.1) и оставить вентилятор 2 работающим в течение 3…5 мин для стабилизации параметров потока.

Таблица 2

Результаты измерений и обработки опытных данных

№ n/n

Наименование физической величины и формула для её определения

Обозначение единицы физической величины

№ точки на профиле

1

2

3

…

n-1

n

1

Начальные (нулевые) показания приборов (рис.13)

Полное давление перед решёткой (поз.9)

мм

2

Статическое давление перед решёткой (поз.7)

мм

3

Динамический напор перед решёткой (поз.8)

мм

4

Статическое давление на профиле лопатки (поз13)

мм

5

Барометрическое давление B

мм Нg

мм

6

Показания приборов в процессе опыта (рис.13)

Полная температура воздуха перед решёткой

К

7

Полное давление перед решёткой (поз.9)

мм

8

Статическое давление перед решёткой (поз.7)

мм

9

Динамический напор перед решёткой (поз.13)

мм

10

Статическое давление на профиле лопатки рiм

мм

11

Полное давление перед решёткой

мм

12

Статическое давление перед решёткой

мм

13

Динамический напор перед решёткой

мм Н2О

14

Статическое давление на профиле лопатки

мм

15

Разность давлений

мм

16

Коэффициент давления

–

9. В процессе опыта записать в табл.2 пп.6…10 показания приборов (термометра, батарейного и бачковых манометров) согласно схеме измерений (см. рис.13).

10. По окончании опыта закрыть воздушную задвижку 11 (см.

рис.1).

11. По указанию руководителя испытаний установить решетку лопаток последовательно под другими углами атаки i поворотом стола 9 (см. рис.1) на соответствующий угол.

12. Для каждого из углов атаки i произвести операции по п.8-10.

13. Выключить электродвигатель 1 (см. рис.1) и через 2…3 мин проверить начальные (нулевые) показания манометров.

14. Для каждой точки замера статического давления на профиле лопатки обработать опытные данные по методике, представленной в виде табл.2 (п.11-16).

15. По результатам обработки опытных данных табл.2, п.13 построить график распределения давления на профиле лопатки (см., например, рис.12).

16. Операции по пп. 14 и 15 выполнить для каждого из исследованных углов атаки i.

17. Проанализировать результаты опыта и сделать выводы.