- •Предисловие
- •1. Общая часть
- •2 Обеспечение монтажных работ оборудованием, изделиями, материалами и ресурсами
- •3. Требования к проектно-сметной документации
- •4. Инженерная подготовка
- •Требования к проекту производства работ
- •Требования к монтажным чертежам
- •Приемка объектов под монтаж
- •5. Изготовление металлических воздуховодов
- •6. Транспортирование воздуховодов с заготовительного предприятия на объект
- •7. Погрузочно-разгрузочные и такелажные работы на объектах
- •8. Складирование воздуховодов на объекте и внутриобъектный транспорт
- •9. Организация труда
- •Численный и квалификационный состав бригад. Определение потребности в рабочих
- •Бригадный подряд
- •Коллективный подряд
- •Аттестация рабочих мест
- •10. Монтажно-сборочные работы
- •Монтаж воздуховодов
- •Монтаж вентиляторов
- •Карта операционного контроля монтажа металлических воздуховодов
- •Карта операционного контроля монтажа крышных вентиляторов
- •Монтаж центральных кондиционеров
- •11. Обеспечение качества монтажных работ
- •Контроль качества монтажно-сборочных работ на отдельных стадиях их выполнения
- •12. Инструментальное хозяйство
- •13. Техника безопасности
- •Требования безопасности к технологическим процессам
- •Требования безопасности к производственным помещениям и площадкам, на которых осуществляется монтаж
- •Требования безопасности к исходным материалам
- •Требования безопасности к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест
- •Требования безопасности к хранению и транспортированию материалов и оборудования
- •Требования безопасности к выполнению работ в условиях действующего производства
- •Требования безопасности к персоналу, допускаемому к участию в производственных процессах
- •Требования безопасности к применению средств защиты работающих
- •Методы контроля выполнения требований безопасности
- •14. Испытание систем вентиляции и кондиционирования воздуха
- •Приложение 3 Монтажные размеры и площади поверхностей прямых участков, отводов и переходов Прямые участки круглого сечения
- •Прямые участки прямоугольного сечения
- •Приложение 4 Характеристика контейнеров для перевозки воздуховодов и вентизделий
- •Приложение 5 Перечень госТов и правила автоперевозок
- •Предельные габариты автотранспортных средств с грузом
- •Приложение 8
- •Приложение 9
- •Перечень типовых технологических карт на монтаж воздуховодов и вентиляционного оборудования серии ттк 7.05.01 и 7.05.02
- •Перечень
- •Типовых технологических карт на монтаж воздуховодов серии ттк 7.05.01
- •Приложение 10 Схемы организации рабочей зоны при монтаже воздуховодов
- •Выбор вспомогательной мачты
- •Приложение 13 Обязательное акт индивидуального испытания оборудования
- •Приложение 14 Обязательное акт технической готовности систем
- •Приложение 15
- •Паспорт вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха)
- •Приложение 16 перечень документов, представляемых монтажной организацией рабочей комиссии
- •Приложение 17 Типовые схемы установки и крепления лебедок и блоков
- •Приложение 18
- •Задание на разработку ппр по монтажу систем промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха
- •Приложение 19 Графики грузовысотных характеристик кранов
Монтаж воздуховодов
10.7. Монтаж металлических воздуховодов следует вести способами, предусмотренными «Типовыми технологическими картами на монтаж строительных конструкций» серии ТТК 7.05.01.
10.8. Способ монтажа воздуховодов следует выбирать в зависимости от их положения (горизонтальное, вертикальное), размещение относительно конструкций (внутри или снаружи здания, у стены, у колонн, в межферменном пространстве, в шахте, на кровле здания) и характера здания (одно- или многоэтажное, промышленное, общественное и т. п.).
10.9. В качестве фасонных частей сложной геометрической формы, а также для присоединения вентиляционного оборудования, воздухораспределителей, шумоглушителей и других устройств, расположенных в подшивных потолках, камерах и т. п., следует применять гибкие воздуховоды из стеклоткани СПЛ, металлотканевые, алюминиевой фольги и др. Применение гибких воздуховодов в качестве прямых звеньев не допускается.
В целях снижения аэродинамического сопротивления детали из гибких рукавов в смонтированном положении должны иметь минимальную степень сжатия.
10.10. Монтаж металлических воздуховодов должен производиться, как правило, укрупненными блоками в следующей последовательности:
разметка мест установки средств крепления воздуховодов;
установка средств крепления;
согласования со строителями мест расположения и способов крепления грузоподъемных средств;
установка грузоподъемных средств;
доставка к месту монтажа деталей воздуховодов;
проверка комплектности и качества доставленных деталей воздуховодов;
сборка деталей воздуховодов в укрупненные блоки;
установка блока в проектное положение и закрепление его;
установка заглушек на верхних торцах вертикальных воздуховодов, расположенных на высоте до 1,5 м от пола.
10.11. Длина блока определяется размерами сечения и типом соединения воздуховодов, условиями монтажа и наличием грузоподъемных средств.
Длина укрупненных блоков горизонтальных воздуховодов, соединяемых на фланцах, не должна превышать 20 м.
10.12. Максимальная длина укрупненных блоков воздуховодов круглого сечения, соединяемых на бандажах, и прямоугольного сечения, соединяемых на шинах и рейках, приведены в табл. 41.
10.13. При конвейерном методе монтажа блоков покрытия промышленных зданий воздуховоды, выхлопные шахты и вентиляционное оборудование, располагаемые в блоках покрытия, следует также монтировать на конвейере.
10.14. Схемы организации рабочей зоны при монтаже воздуховодов даны в прил. 10.
10.15. В процессе монтажа воздуховодов должен осуществляться операционный контроль в соответствии с Картой операционного контроля монтажа металлических воздуховодов (см. с. 79-80).
Таблица 41
Схема расположения захватов |
Размеры сечения, мм, до |
Наибольшая длина укрупненного узла, м |
|
600400 10001000 |
10 12 |
|
600400 10001000 |
7 |
|
600400 10001000 |
8 12 |
Монтаж вентиляторов
10.16. Монтаж вентиляторов следует вести способами, предусмотренными «Типовыми технологическими картами» ТТК 7.05.02.01 ... 7.05.02.04.
10.17. Способы монтажа и порядок выполнения отдельных операций следует выбирать в зависимости от типа (центробежный, осевой, крышный) и размеров вентиляторов и места их установки.
10.18. Монтаж вентиляторов должен производиться в следующей последовательности:
приемка помещений венткамер;
доставка вентилятора или отдельных его деталей к месту монтажа;
установка грузоподъемных средств;
строповка вентилятора или отдельных деталей;
подъем и горизонтальное перемещение вентилятора к месту установки;
установка вентилятора (сборка вентилятора) на опорных конструкциях (фундаменте, площадке, кронштейнах);
проверка правильности установки и сборки вентилятора;
закрепление вентилятора к опорным конструкциям;
проверка работы вентилятора.
10.19. В процессе монтажа вентиляторов должен осуществляться пооперационный контроль в соответствии с Картами операционного контроля.
Карта операционного контроля монтажа центробежных вентиляторов
Технологический процесс |
Контролируемые показатели |
Измерительный инструмент |
Вид контроля |
Подача вентиляторного агрегата к месту установки |
Проверка наличия и качества комплектующих деталей |
- |
Постоянный 100 %. Визуально, соответствие паспортным данным вентилятора и электродвигателя |
Установка рамы yа подставки. Установка виброизоляторов под раму |
Горизонтальность фундамента, рамы |
Уровень l = 300 мм |
Постоянный 100 % |
Установка вентиляторов на раму с виброизоляторами |
Вертикальность по шкиву, горизонтальность вала |
Отвес М = 200 г |
Постоянный 100 % |
Сборка вентиляторов на раме: установка станины вентилятора установка нижней части кожуха вентилятора установка турбины с креплением ее станины к раме установка входного патрубка |
Прочность крепления. Зазор между кромкой переднего диска рабочего колеса и кромкой входного патрубка (табл. 42, рис. 30). Прочность крепления |
-
Линейка |
Визуально. Постоянный 100 % |
Установка верхней части кожуха и соединение на фланцах отдельных частей кожуха вентилятора |
Герметичность соединения |
- |
Визуально. Постоянный 100 % |
Регулировка и окончательное крепление виброизоляторов на раме |
Равномерность осадки виброизоляторов (рис. 31,32). Прочность крепления виброизоляторов к раме |
- |
Визуально. Постоянный 100 % |
Балансировка турбины перед пуском |
Правильность положения колеса турбины (рис. 33) |
- |
Постоянный 100 %. Визуально, опробование от руки (при прокручивании риски не должны совпадать) |
Установка салазок и электродвигателя на салазки |
Параллельность салазок. Прочность крепления электродвигателя к салазкам. Прочность соединения электродвигателя с вентилятором. Параллельность осей валов вентилятора и электродвигателя. Легкость вращения валов вентилятора и электродвигателя |
Уровень l = 300 мм Шнур - |
Постоянный 100 %. Визуально
Визуально, опробование от руки |
Установка ременной передачи на шкивы. Ограждение ременной передачи |
Соосность канавок под клиновидные ремни шкивов вентилятора и электродвигателя (рис. 34). Правильность натяжки ремней |
Шнур (натяжение шнура в плоскости торцов шкивов), метр стальной, опробование от руки |
Постоянный 100 % |
Подсоединение воздуховодов к вентилятору с установкой гибких вставок |
Герметичность соединений. Отсутствие провисов в гибких вставках |
- |
Визуально. Постоянный 100 % |
Рис. 30. Выверка зазоров у собранного вентилятора
Рис. 31. Регулировка пружинных виброизоляторов перемещением вентилятора поперек рамы
Рис. 32. Регулировка пружинных виброизоляторов путем их перемещения вдоль рамы
Рис. 33. Проверка балансировки вентилятора
Рис. 34. Проверка правильности установки шкивов
