- •Оглавление
- •Введение
- •1. Общие положения
- •2. Порядок выполнения работы
- •Библиографический список
- •Методика расчета трапециевидной крепежной рамы, усиленной прогоном на стойках
- •1. Выбор расчетной схемы
- •2. Определение усилий в элементах крепи.
- •3. Определение конструктивных параметров крепи
- •Методика расчета усилий в элементах арочной двух- и трехшарнирной крепи (рис. 2, б, г).
- •Принципы расчета анкерных крепей
- •1. Выбор расчетной схемы
- •2. Оценка устойчивости и зоны возможного обрушения пород
- •3. Расчет параметров анкерной крепи.
- •Пример расчета металлической арочной крепи из специального профиля для двухпутевой выработки
2. Порядок выполнения работы
2.1. На основе исходных данных для проектирования подобрать и изучить специальную литературу на заданную тему (правила безопасности, учебные пособия, справочники, монографии, научно-технические статьи).
2.2. Оценить ожидаемое состояние устойчивости породных обнажений в выработке и сделать предварительный выбор конструкции крепи (вид крепи, как правило, задается). Прогноз устойчивости выработок очень важен. Известно много предложений по этому вопросу. Согласно официально утвержденной методике [16], выделяется 4 категории состояния устойчивости породных обнажений по величине смещений контура. Например, для осадочных пород: 1 категория – состояние устойчивое (до 50 мм); 2 категория – состояние среднеустойчивое (50-200 мм); 3 категория – состояние неустойчивое (200-500 мм); 4 категория – состояние весьма неустойчивое (больше 500 мм).
Для скальных горных пород, где смещения пород на контуре незначительны, оценку устойчивости незакрепленной выработки рекомендуется выполнять по предложенному О.В. Тимофеевым критерию ПВ напряженности ее элементов (боков и кровли):
(1)
где: σ - величина напряжений в нетронутом массиве (задается на основе экспериментальных данных или рассчитывается по формулам σz=γ∙Н и σx=σy=σz∙λ соответственно для вертикальных и горизонтальных напряжений);
γ – объемный вес толщи пород до поверхности (0,025 МН/м3);
λ – коэффициент бокового распора (λ = μ/(1- μ); μ – коэффициент Пуассона, который условно следует принять равным 0,4);
К1 – коэффициент концентрации напряжений на контуре
выработки от ее проведения (условно 2,5);
К2 – коэффициент изменения напряжений от влияния других выработок (1,4 – на одностороннем сопряжении выработок);
К3 – коэффициент дополнительной концентрации напряжений от воздействия горных ударов или массовых взрывов (1,0 – при их отсутствии, в противном случае по спец. расчетам);
RСЖ – предел прочности на сжатие породы в образце, МПа;
КС – коэффициент структурного ослабления (КС≤1,0) (рис. 1);
Кдл – коэффициент длительной прочности породы (1,0 - 0,5);
Ку – коэффициент упрочнения массива пород анкерованием или инъекционными способами (1,0 - 2,0).
При проектировании выработок коэффициент структурного ослабления KC вмещающих пород определяется по данным количественного анализа трещиноватости горного массива отдельно для кровли и боков выработки с учетом ее поперечных размеров (B, H – ширина и высота выработки) и среднего расстояния между трещинами lT (рис. 1).
Рис. 1 Зависимость KC от степени трещинноватости пород:
B/lТ – для кровли выработки; H/lT – для боковвыработки
В критерии ПВ числитель представляет собой расчетные напряжения в рассматриваемом элементе, а знаменатель – расчетное сопротивление породного массива в нем.
По величине критерия ПВ выделяется 4 категории устойчивости незакрепленной выработки (табл. 2).
Таблица 2
Классификация устойчивости незакрепленной выработки
Величина ПВ |
Категория |
Состояние устойчивости |
меньше 1,0 |
I |
устойчивое |
1,0 – 1,29 |
II |
предельное |
1,3 – 3,0 |
III |
неустойчивое |
больше 3,0 |
IV |
очень неустойчивое |
Для прочих условий критерий устойчивости может быть вычислен в соответствии с [7].
На основе задания и прогноза состояния устойчивости выработки назначаются, предварительно, основные конструктивные и технологические параметры крепи (ее толщина, плотность расстановки рам или анкеров, необходимая податливость и конструктивно-технологические пути ее обеспечения и т.п.)
2.3. Размеры поперечного сечения выработки в свету определить по габаритам транспортных средств или оборудования с учетом регламентированных правилами безопасности зазоров и ожидаемой величины смещения пород или деформирования крепи при ее эксплуатации под нагрузкой. Форму поперечного сечения выработки выбирают с учетом необходимых ее размеров, назначения, условий эксплуатации (ожидаемых проявлений горного давления), принятого типа и конструкции крепи.
При определении и выборе формы и размеров поперечного сечения выработки рекомендуется графический способ (вычерчивание схем в масштабе) как наиболее наглядный и удобный. При оформлении чертежа поперечного сечения следует в качестве примера использовать подходящее типовое сечение [19, 20].
2.4. В расчетной схеме крепи или системы массив – крепь должна быть отображена конструктивная схема крепи (с обозначенными на ней размерами) и схема ее нагружения. Сборные крепи из дерева, металла и железобетона наиболее часто представляют в виде замкнутых или незамкнутых шарнирных рам различной формы.
Прямоугольные и трапециевидные рамы обычно рассматривают как четырехшарнирные стержневые конструкции (рис. 2, а, б), которые при необходимости усиливают стойками с прогоном или стропильной крепью (рис. 2, в, г). Арочные и кольцевые крепи (рис. 3) часто выполняют в виде двух – шести шарнирных конструкций. Кольцевая крепь, кроме того, может быть и бесшарнирной (рис. 3, а).
Схему нагружения чаще всего принимают в виде равномерно распределенной нагрузки сверху и с боков.
Определение величины и характера распределения пассивных нагрузок сопряжено во многих случаях со значительными трудностями из-за значительной их зависимости от условий на контакте крепи с массивом пород; эти условия в свою очередь зависят от ряда случайных факторов (неравномерности толщины и качества забутовки закрепного пространства, качества сборки крепи и т.п.). Поэтому при расчете сборных рамных крепей часто схему нагружения представляют в виде активных нагрузок (распределенных или сосредоточенных), величины которых определяют по одной из теорий горного давления или по результатам экспериментальных исследований.
На рис. 2 и 3 представлены расчетные схемы наиболее распространенных типов крепи, нагруженных равномерно распределенной вертикальной нагрузкой р [кПа], и боковой np [кПа], где n – коэффициент боковой нагрузки, принимающий значения от 0 до 1, а в отдельных случаях и больше. В литературных источниках приведены расчетные схемы некоторых других типов крепи [2, 3, 4]. Следует иметь в виду, что величина нагрузки на податливые конструкции крепи, как правило меньше, чем на жесткой.
Рис. 2. Расчетные схемы прямоугольных и трапециевидных конструкций крепи
Рис. 3 Расчетные схемы кольцевых и арочных конструкций крепи
2.5. Расчет крепи включает в себя определение на первом этапе усилий в элементах и узлах крепи, а на втором – выбор размеров сечения элементов крепи и их проверку на прочность и устойчивость. Иногда, при заданных размерах сечения элементов, определяют необходимое число рам на 1 м выработки и расстояние между рамами крепи. По результатам расчета усилий в элементах крепи следует построить эпюры изгибающих моментов М [кНм], продольных N [кН] и поперечных Q [кН] сил. Эпюры позволяют четко выявить характер работы элементов крепи, а также грубые ошибки, если они допущены при расчете.
2.5.1. Методика расчета усилий в элементах прямоугольных или трапециевидных четырехшарнирных (рис. 4) конструкций (рис. 2, а, б) изложена в справочниках по креплению горных выработок [8, 10]. Следует заметить, что в трапециевидных крепях обычных горных выработок принимают угол наклона стоек к горизонту =80-85, поэтому влияние такого наклона на усилия в стойке и верхняке незначительно и им можно пренебречь, считая крепь как прямоугольную с пролетом l [м] (рис. 2). Расчетные формулы при этом упрощаются. В усиленных конструкциях трапециевидной крепи (рис. 1, в, г) верхняк рассматривают как двух- или трехпролетную неразрезную балку (рис. 2, д-ж) и определяют усилия в нем с учетом реакции промежуточных опор. Расчетная схема стойки крепи по схеме на рис. 2, б представлена на рис. 2, з. Методика расчета усилий в элементах таких крепей приведена в приложении 1.
2.5.2. Методика расчета усилий в элементах кольцевых бесшарнирных, трех- и четырехшарнирных крепей (рис. 5) (соответственно рис. 3, а, в, д) представлена в справочнике [8]. Там же приведена методика расчета пяти- и шестишарнирных кольцевых крепей, а также двух-, трех и пятишарнирных арочных крепей для частного случая арок с вертикальными прямыми стойками (рис. 3, г). Нами рекомендуется использовать для расчета двух- и трехшарнирных арок (рис. 3, в, г) методику, приведенную в приложениях 2, в которой рассмотрен общий случай арок с наклонными стойками (рис. 3, б, г).
Рис. 4. Конструкция и габаритные размеры трапециевидных деревянных крепей: а – симметричная; б – несимметричная.
Следует заметить, что в обычных конструкциях податливой крепи из шахтного специального профиля СВП при соединении элементов внахлестку с помощью двух хомутов узлы податливости не являются шарнирными. Поэтому кольцевую крепь из СВП рассчитывают как бесшарнирное кольцо (рис. 3, а), а арочную – как двухшарнирную арку (рис. 3, б). В узлах податливости некоторых конструкций крепи предусмотрены шарниры. Они должны быть учтены при составлении расчетной схемы.
2.5.3. Расчет параметров анкерной крепи: длины анкеров, расстояния между ними (или плотности расстановки) и несущей способности – начинают с определения размеров зоны возможного обрушения пород вокруг выработки и выбора на этой основе длины и типа анкеров. Рекомендуемая методика расчета параметров металлической, железобетонной и деревянной анкерной крепи изложена в работах [3, 10, 18]. В тех случаях, когда напряжения в массиве пород вокруг выработки недостаточно велики и не вызывают закономерного разрушения пород у контура выработки, но не исключено вывалообразование вследствие трещиноватости массива, размеры зоны возможного обрушения пород могут быть определены пометодике, изложенной В.М.Мостковым [7].
2.5.4. Расчет параметров набрызг-бетонной крепи, при ее самостоятельном и совместном применении с анкерной или рамной крепями, может быть выполнен по методике В.М.Мосткова и И.Л.Воллера [7]. Возможно применение других методик расчета набрызг-бетонной и комбинированной крепей.
2.5.5. Расчет монолитных и сборных сплошных бетонных и железобетонных крепей рекомендуется выполнять по методике, изложенной в работах [2, 4].
2.5.6. Расчет элементов крепи, проверку на прочность и устойчивость выполняют в соответствии с указаниями соответствующих глав строительных норм и правил [14-17]. Следует при этом учитывать, что элементы рамной крепи горных выработок, как правило, работают на изгиб и продольное сжатие.
Рис. 5. Конструкции и габаритные размеры арочных крепей из СВП в выработках:
а – однопутевой, б – двухпутевой.
Предварительный выбор поперечного сечения элемента крепи выполняют обычно по условию его прочности на изгиб, а затем принятое сечение проверяют с учетом продольной силы, а также на устойчивость (продольный изгиб). Коэффициент условий работы крепи в горных выработках принимают согласно указаниям СНиП.
2.7. Расчет расхода крепежных материалов выполняется в пояснительной записке раздельно по элементам крепи и приводится на чертеже в виде таблицы (см. табл. 1).
