- •Введение
- •Каждая из этих систем включает в себя тормозные механизмы, обеспечивающие создание сопротивления движению автомобиля и тормозной привод, необходимый для управления тормозными механизмами.
- •1 Общий раздел
- •Назначение тормозной системы автомобиля
- •1.2 Организация технологического процесса обслуживания
- •Особенности устройства
- •1.2.7 Удаление воздуха из гидропривода
- •1.2.4 Регулировка привода тормозов
- •1.2.5 Регулировка стояночного тормоза Если стояночный тормоз не удерживает автомобиль на уклоне 25% при перемещении рычага на 4—5 зубцов храпового устройства, его регулируют в следующем порядке:
- •1.2.6 Проверка работоспособности регулятора давления на автомобиле
- •1.2.7 Замена тормозной жидкости
- •1.2.8 Вакуумный усилитель Снятие и установка
- •1.2.9 Главный цилиндр Снятие и установка
- •Разборка и сборка
- •Проверка деталей перед сборкой
- •Проверка герметичности главного цилиндра
- •1.2.10 Регулятор давления Снятие и установка
- •Проверка и регулировка привода регулятора давления
- •Разборка, проверка деталей и сборка Разборка
- •Проверка деталей
- •Проверка регулятора давления на стенде
- •1.2.11 Тормозной механизм переднего колеса Снятие и установка
- •Проверка технического состояния
- •Разборка и сборка колесных цилиндров
- •1.2.12 Проверка деталей Колесные цилиндры
- •Колодки
- •Тормозные барабаны
- •Проверка колесных цилиндров на стенде
- •1.2.13 Стояночный тормоз Снятие
- •Установка
- •Проверка деталей
- •1.3 Техника безопасности при выполнении работ
- •2 Организационно-технологический раздел
- •2.1 Перечень и технические характеристики оборудования
- •2.2 Выбор тормозного стенда для внедрения на предприятии
- •2.3 Определение годового объема работ и расчет штатного числа
- •Заключение
- •Список использованных источников
Разборка, проверка деталей и сборка Разборка
Открутите болты крепления регулятора и отсоедините его от кронштейна. Вывернув пробку, снимите прокладку, выньте пружину и опорную тарелку. Снимите защитный колпачок, нажмите на втулку поршня, сдвигая ее внутрь корпуса. Удерживая втулку поршня в этом положении, снимите стопорное кольцо. Придержите втулку, пока за счет усилия пружины она не выйдет из корпуса, снимите ее. Выньте поршень с уплотнителями, шайбами, пружиной. Выньте толкатель с уплотнительными кольцами, втулкой и шайбой. При необходимости специальным съемником извлеките из корпуса втулку.
Проверка деталей
Промойте детали изопропиловым спиртом или тормозной жидкостью и внимательно осмотрите их. Поверхности деталей не должны иметь повреждений и заметного износа. Проверьте состояние и упругость пружины втулки толкателя. Ее длина в свободном состоянии должна быть 13,3 мм, под нагрузкой 1,4+0,15 кгс—7,5 мм. Поврежденные и изношенные детали, а также уплотнительные кольца замените новыми.
На стенде проверьте герметичность клапана регулятора давления, завальцованного в пробке. Если он пропускает жидкость (повреждено кольцо), замените пробку регулятора в сборе с клапаном.
Сборка
Установите втулку, если она была вынута, соберите поршень вместе с уплотнителями, шайбами, пружиной, втулкой и вставьте в корпус регулятора. Нажимая на втулку, сдвиньте ее внутрь корпуса, вставьте стопорное кольцо. Смажьте торец втулки и выступающую часть поршня смазкой. Наденьте колпачок. Соберите толкатель вместе с шайбой, уплотнительными кольцами, втулкой, опорной тарелкой и вставьте в корпус регулятора. Установите пружину, прокладку и закрутите пробку моментом 4—5кгс • м.
Если была утеряна заглушка, установите новую так, чтобы она утопала в корпусе регулятора на 1 —2 мм. При сборке все детали смажьте тормозной жидкостью.
Проверка регулятора давления на стенде
Установите регулятор давления на стенд и подключите его. Закрепите конец упругого рычага в нагрузочном приспособлении. Прокачайте систему через клапаны. Проверьте герметичность присоединения регулятора к стенду (утечки не допускаются). Отрегулируйте натяжение упругого рычага нагрузочным приспособлением: точка включения должна быть 30+1 кгс/см2. Для определения точки включения используют манометры. Через цилиндр на входы регулятора подают пульсирующее давление 0—80 кгс/см2 с частотой около 1 Гц. Для приработки деталей регулятора выполняют 15—20 циклов. Затем на входы подают давление 80 кгс/см2. Показание манометра должно быть 42 кгс/см2.
Проверьте работу регулятора давления при входном давлении 30— 100 кгс/см2. Показания манометров не должны отличаться более чем на кгс/см2 при входном давлении от 0 до 100 кгс/см2.
1.2.11 Тормозной механизм переднего колеса Снятие и установка
Поднимите переднюю часть автомобиля, установите на подставки и снимите колесо. Отверните штуцер трубопровода и отсоедините от магистрали гибкий шланг; заглушите отверстия шланга и трубки, чтобы не допустить утечку тормозной жидкости. Выньте шланг из направляющего кронштейна. Отвернув два болта, которыми направляющая колодок крепится к поворотному кулаку, снимите направляющую в сборе с суппортом и рабочим цилиндром. Установка тормозного механизма проводится в обратной последовательности. После установки восстанавливают уровень тормозной жидкости в бачке и прокачивают гидропривод для удаления воздуха.
Разборка и сборка
Отсоедините шланг от колесного цилиндра. Рас-контрите и открутите болты крепления колесного цилиндра к направляющим пальцам, придерживая ключом за грани направляющий палец, чтобы не повредить защитный чехол. Снимите направляющую колодок в сборе с пальцами. Снимите тормозные колодки. Не рекомендуется откручивать болты, соединяющие между собой суппорт и цилиндр, кроме случаев замены суппорта или цилиндра.
Снимите стопорное кольцо и защитный колпачок с цилиндра и поршня. Нагнетая струю сжатого воздуха через отверстие для шланга, аккуратно вытолкните поршень из цилиндра. Чтобы при выталкивании не повредить поршень о поверхность суппорта, установите под поршень деревянную накладку. Выкрутите из корпуса цилиндра штуцер для прокачки и внимательно осмотрите рабочую поверхность цилиндра. На ней не должно быть задиров, повреждений и коррозии.
Сборку тормозного механизма проводят в обратной последовательности. При этом уплотнительное кольцо и колпачок рекомендуется заменять новыми. Зеркало цилиндра, поршень и уплотнительное кольцо смажьте тормозной жидкостью, а на поверхность поршня нанесите графитовую смазку, установите поршень в цилиндр и, не удаляя остатки смазки, наденьте защитный колпачок так, чтобы его края вошли в канавки поршня и цилиндра, после чего установите стопорное кольцо. Направляющие пальцы смажьте. Болты крепления суппорта и цилиндра к пальцам затяните, после чего законтрите их. Перед завертыванием болтов нанесите на них герметик, чтобы не коррозировала резьбовая часть соединения. После сборки и установки тормозного механизма восстановите уровень жидкости в бачке и прокачайте гидропривод.
