- •КурсоВой проект
- •Составление регламента на углубление нефтяной добывающей горизонтальной скважины глубиной 3110 м на Самбургском месторождении
- •Введение
- •1 . Геологическая часть
- •2 Техническая часть
- •2.1 Анализ состояния техники и технологии бурения скважины на месторождении
- •2 .2 Выявление вида и зон осложнений в скважине
- •2.3 Конструкция скважин
- •2 .4 Тип и свойства промывочной жидкости
- •2 .5 Анализ физико-механических свойств горных пород разреза
- •2.6 Разделение геологического разреза скважины на интервалы условно одинаковой буримости
- •2 .7 Выбор типа долота и его промывочного узла
- •2 .8 Выбор способа бурения
- •2 .9 Обоснование компоновки бурильной колонны
- •2.10 Проектирование режима бурения
- •2.10.1 Расчет осевой нагрузки на долото
- •2 .10.2 Расчет максимальной величины давлений на выкиде буровых насосов
- •2 .10.3 Проектирование расхода промывочной жидкости.
- •2 .10.4 Расчет частоты вращения долота
- •2 .11 Расчет гидравлической мощности насосов, их типа и количества, корректировка расхода промывочной жидкости
- •2 .12 Выбор забойного двигателя
- •2 .13 Расчет диаметра насадок долот
- •2 .14 Расчет бурильной колонны на прочность
- •2 .15 Проектирование профиля скважины
- •2 .16 Выбор буровой установки
- •2 .17 Аварии и осложнения
- •2.18 Мероприятия по технике безопасности при углублении скважины и спо и по охране природы
- •В ыводы
- •Список использованных источников
2 .9 Обоснование компоновки бурильной колонны
При бурении скважин на Самбургском месторождении используют бурильную колонну, состоящую из утяжеленных и стальных бурильных труб. Диаметр бурильных труб, входящих в компоновку бурильной колонны DУБТ, м, DТБПК, м, можно определять по формулам (2), (3), но учитывая анализ промысловых данных и экономические факторы выбираем следующие типы труб и соответствующие им характеристики. Результаты выбора сносим в таблицу 16.
DУБТ = (0,75…0,85)Dд; (2)
DТБПК = (0,6…0,66)Dд, (3)
где
DУБТ, DТБПК – диаметр утяжеленных, стальных бурильных труб соответственно, м;
Dд – диаметр долот, м;
Таблица 16 – Характеристики бурильных труб
Интервал, м |
Тип трубы |
Наружный диаметр, мм |
Группа прочности материала |
Толщина стенки, мм |
|
от (верх) |
до (низ) |
||||
0 |
450 |
УБТ ТБТ |
209,5 127 |
Е Е |
63,5 25,5 |
450 |
1650 |
Н УБТ ТБТ DPS |
209,5 127 125,2 |
Е Е S |
63,5 25,5 8,3 |
1650 |
3152 |
УБТ ТБТ DPS |
132 127 15,2 |
Е Е S |
15,1 25,4 8,3 |
3152 |
3157 |
ТБТ DPS |
89 87 |
Е S |
18,3 8,4 |
Для интервалов, которые бурятся турбинным способом, расчёт проводится по следующим формулам:
Период продольных зубцовых вибраций долота Тд, с, с учетом деформируемости забоя:
,
(4)
где
-
шаг зубьев на периферийном венце,
R- радиус долота,
n
–
частота вращения долота, необходимая
для объемного разрушения породы,
Е
– модуль упругости, Е=2,110
МПа,
F – площадь поперечного сечения тела динамически активного участка вала ГЗД,
-
угол наклона оси шарошки к оси долота,
-
коэффициент, который учитывает изменение
частоты вращения вала ГЗД,
- динамическая нагрузка на долото, кН
=0,25
-
статическая нагрузка на долото, кН
=0,85
Длину УБТ ℓУБТ, м, определяем из условия придания нижней части бурильной колонны необходимых динамических свойств по формуле:
ℓУБТ
=
(ℓт
- ℓп),
(5)
где
с = 5100 м/с – скорость распространения звука в металле труб;
ℓт – длина ГЗД (табл. 18), м;
ℓп – расстояние от забоя до осевой опоры ГЗД (табл. 18), м;
Тд – период продольных зубцовых вибраций долота с учетом деформируемости забоя;
Длину стальных труб ℓСБТ, м, рассчитываем из условия создания недостающей нагрузки на долото:
ℓСБТ
=
,
(6)
где
G – осевая нагрузка на долото (табл. 2.10.1), Н;
GУБТ – вес УБТ, Н;
G3 – вес забойного двигателя (табл. 18), Н;
qПК – вес 1м стальных труб, Н;
ва – коэффициент, учитывающий Архимедову силу:
,
(7)
где
ρж, ρПК – плотность промывочной жидкости и труб ПК соответственно, кг/м3;
Исходные данные и результаты расчетов сведены в табл. 17, 18.
Т
аблица
17 – Длины УБТ
Интервал, м |
ℓт, м |
ℓп, м |
ℓУБТ, м |
0 – 450 450 – 1651 1651 – 3740 3740 – 4540 |
8,3 10,16 4,09 4,06 |
2,8 2,8 2,8 2,8 |
9,4 9,4 2,92 - |
Таблица 18 – Длины труб ТБТ и DPS
Интервал, м |
Gу, Н |
G3, Н |
ℓТБТ, м |
ℓDPS, м |
0 – 450 450 – 1651 1651 – 3740 3740 – 4540 |
22000 22000 3000 - |
21900 2200 6000 3000 |
123,5 142,5 84 56 |
306,25 1463,24 3624,97 4452,59 |
