- •Содержание
- •1. Расчетно-технологическая часть.
- •1.1 Выбор и обоснование исходных данных.
- •2.1 Расчет производственной программы по то и ремонту дорожных машин.
- •2.1.1. Выбор нормативов периодичности, трудоемкости и продолжительности простоя дорожных машин в то ремонте.
- •2.1.2. Корректирование трудоемкости и продолжительности простоя дорожных машин в то ремонте.
- •2.1.3. Планируемая годовая наработка машин.
- •2.2 Расчет годовой производственной программы по то и ремонту.
- •2.3 Расчёт годовой трудоёмкости работ по то и ремонту.
- •2.4 Определение трудоёмкости на объекте проектирования.
- •2.5 Расчет численности производственных рабочих на объекте проектирования.
- •2.6 Расчет количества постов и рабочих мест на объекте проектирования.
- •3 Организационная часть.
- •3.1 Организация технологического процесса на объекте проектирования.
- •3.2 Технологические карты на выполняемые работы на объекте проектирования.
- •3.3 Подбор и расчет количества оборудования, оснастки для объекта проектирования.
- •3.4 Расчет площади объекта проектирования.
- •5 Охрана труда и окружающей среды
- •5.1 Требования техники безопасности, производственная санитария и гигиена на объекте проектирования.
- •5.2 Противопожарные мероприятия.
- •5.3 Охрана труда и окружающей среды
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Корректирующие коэффициенты периодичности пробегов до то и кр и трудоемкостей выполнения работ по то и тр
3.4 Расчет площади объекта проектирования.
Площади зон ТО и ремонта SЗ ориентировочно рассчитывают по числу машино-мест (постов) ПЗ находящихся в зоне, с учетом площади, занимаемой машиной в плане SМ, и площади рабочих мест fм, а также в зависимости от расположения постов и наличия проездов. [12].
При расположении тупиковых параллельных постов один ряд без проезда:
Площадь рабочих мест, организуемых для одного рабочего поста, обычно составляет 40…80 м2 (для крупногабаритных машин больше).
При наличии общего проезда площадь зоны
где, kпл – коэффициент плотности расстановки постов (в зависимости от габаритных размеров машин, числа и расположения постов kпл = 5…7, а для поточных линий kпл = 4…4,5.
Если в зонах ТО и ремонта предусматривается установка оборудования вне рабочих постов,
где, SО – суммарная площадь, занятая оборудованием, находящимися в зоне вне рабочих постов.
Площади производственных помещений рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием:
Где, kпл – коэффициент плотности расстановки оборудования, учитывающий рабочие проходы и проезды в отделении, участке.
SО – суммарная площадь установленного оборудования в плане.
Допускается рассчитывать площадь отделения по числу работающих в наиболее нагруженную смену
где, f1 и f2 – удельные площади, приходящиеся соответственно на первого и каждого последующего рабочего, м2;
NР – число работающих в данном отделении в наиболее нагруженную смену.
Удельные площади f1 отделений, где предусматривается один работающий, могут быть увеличены для смешанного парка машин в 1,2…1,5 раза.
Удельные площади и коэффициенты плотности расстановки оборудования в отдельных предприятиях даны в табл 5.1. [12].
Окончательно площади зон и участков определяются графическим методом с учетом сетки колон.
5 Охрана труда и окружающей среды
5.1 Требования техники безопасности, производственная санитария и гигиена на объекте проектирования.
В проекте необходимо предусмотреть обеспечение на объекте проектирования условий труда, способствующих росту его производительности и безопасности в соответствии с действующими государственными нормами, трудовым законодательством и основными требованиями научной организации труда. Условия труда – это совокупность факторов производственной среды, оказывающие влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда[6].
Необходимо указать совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда:
- физические (подвижные машины и механизмы, подвижные части оборудования, запыленность, загазованность, повышенная и пониженная температура, шум, вибрация, влажность воздуха, недостаток освещения и др.);
- химические (токсические, раздражающие, канцерогенные и др.);
- биологические (патогенные микроорганизмы – бактерии, вирусы грибы; микроорганизмы – растения, животные);
- психофизиологические (физические и нервно –психические перегрузки человека).
Под санитарно-гигиеническими условиями труда понимается совокупность факторов воздействия на организм человека производственных условий. Проектирование оптимальных санитарно-гигиенических условий труда на участке направлено на обеспечение защиты организма рабочего от неблагоприятного воздействия окружающей среды, создание высокой работоспособности, повышению эффективности труда. Оптимальные и допустимые параметры по санитарно-гигиеническим факторам регламентируются СН – 245 – 86.
Студент, в данном разделе, проводит соответствующие расчёты, доказывающие выполнение указанных ниже норм.
