- •Стандарт-план сборки изделия а, час:
- •3.1. Организация работы предметно-замкнутого участка (вариант № __ )
- •10. График обработки партий деталей с учетом загрузки рабочих мест:
- •2. График последовательной сборки двух изделий (варианты заданий №№ 10 – 23), час:
- •2. График последовательной сборки двух изделий (варианты заданий №№ 24 – 30), час:
- •4. График последовательно-параллельной сборки двух изделий, час:
- •6. График параллельной сборки двух изделий, час:
- •Стандарт-план онпл (левый лист, варианты заданий №№ 1 – 10)
- •Стандарт-план онпл (правый лист, варианты заданий №№ 1 – 10)
- •Стандарт-план онпл (левый лист, варианты заданий №№ 11 – 20)
- •Стандарт-план онпл (средний лист, варианты заданий №№ 11 – 20)
- •Стандарт-план онпл (правый лист, варианты заданий №№ 11 – 20)
- •Стандарт-план онпл (левый лист, варианты заданий №№ 21 – 30)
- •Стандарт-план онпл (средний лист, варианты заданий №№ 21 – 30)
- •Стандарт-план онпл (правый лист, варианты заданий №№ 21 – 30)
- •Расчет межоперационных заделов оппл
- •График движения (эпюры) межоперационных оборотных заделов
- •Исходные данные
- •Общий план-график ремонта _____________ станков, дней
- •6.2. Организация капитального ремонта основных производственных фондов автотранспортного предприятия (вариант № ___ )
- •Исходные данные
- •Прибыль (убыток) от капитального ремонта по шагам расчета, тыс. Руб.:
- •Показатели экономической эффективности капитального ремонта:
- •6.3. Организация инструментального хозяйства предприятия (вариант № ____)
- •Исходные данные
- •Исходные данные
- •Исходные данные
- •Эксплуатационные потребительские показатели качества сравниваемых изделий и их балльная оценка
- •1. Относительные технические показатели качества и их весомость:
- •Исходные данные
6.3. Организация инструментального хозяйства предприятия (вариант № ____)
Исходные данные
Инструмент |
Резцы |
Сверла |
Фрезы |
Шлиф. круги |
Скобы |
Кали-бры |
|
Допустимая величина стачивания рабочей части инструмента при его заточках, L, мм |
|
|
|
|
– |
– |
|
Средняя величина снимаемого с рабочей части инструмента слоя при каждой его переточке, L1, мм |
|
|
|
|
– |
– |
|
Стойкость инструмента tст, час |
|
|
|
|
– |
– |
|
Время одной деталеопера-ции, мин / деталь |
машинное tм |
|
|
|
|
– |
– |
штучное tшт |
|
|
|
|
– |
– |
|
Периодичность подачи режущего инструмента к рабочим местам Тп , час |
|
|
|
|
– |
– |
|
Допустимый износ мерительного инструмента Ди , мкм |
– |
– |
– |
– |
|
|
|
Норма стойкости мерительного инструмента Hсм , измерений / мкм износа |
– |
– |
– |
– |
|
|
|
Количество измерений на одной деталеоперации И1 , раз |
– |
– |
– |
– |
|
|
|
1. Машинное время работы лезвийного и абразивного инструмента, час:
- резцов ТИЗН Р =
- сверл ТИЗН С =
- фрез ТИЗН Ф =
- шлифовальных кругов ТИЗН ШК =
2. Расход лезвийного и абразивного инструмента, штук:
- резцов КР Р =
- сверл КР С =
- фрез КР Ф =
- шлифовальных кругов КР ШК =
3. Количество измерений, выдерживаемых мерительным инструментом до его полного износа, количество измерений на один инструмент:
- скобой ИИЗН С =
- калибром ИИЗН К =
4. Расход мерительного инструмента, штук:
- скоб КМ С =
- калибров КМ К =
5. Число рабочих мест по операциям:
- токарная СР =
- сверлильная СС =
- фрезерная СФ =
- шлифовальная СШ =
6, Периодичность смены режущего инструмента на рабочем месте, час:
- резцов ТС Р =
- сверл ТС С =
- фрез ТС Ф =
- шлифовальных кругов ТС ШК =
7. Количество режущего инструмента, находящегося на рабочих местах цеха, штук:
- резцов ZРМ Р =
- сверл ZРМ С =
- фрез ZРМ Ф =
- шлифовальных кругов ZРМ ШК =
8. Количество режущего инструмента, находящегося на заточке в цеховой мастер-ской, штук:
- резцов ZЗ Р =
- сверл ZЗ С =
- фрез ZЗ Ф =
- шлифовальных кругов ZЗ ШК =
9. Количество инструмента, находящегося в ИРК цеха, штук:
- резцов ZИРК Р =
- сверл ZИРК С =
- фрез ZИРК Ф =
- шлифовальных кругов ZИРК ШК =
10. Цеховой оборотный фонд режущего инструмента, штук:
- резцов ZР Р =
- сверл ZР С =
- фрез ZР Ф =
- шлифовальных кругов ZР ШК =
11. Оборотный фонд режущего инструмента по предприятию в целом, штук:
- резцов ZР =
- сверл ZС =
- фрез ZФ =
- шлифовальных кругов ZШК =
6.4. Составление расходной части топливно-энергетического баланса предпри-ятия (вариант № ____)
