- •Задачи курсового проектирования
- •Тематика курсовых проектов
- •Структура и объем курсового проекта
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Составные части и содержание
- •Методические указания к выполнению разделов и составных частей
- •Анализ базового тп
- •Требования к оформлению
- •Назначают глубину резания t, мм.
- •Методика определения режимов резания и технических норм времени
- •7) Определяют расчетное значение частоты вращения шпинделя или число двойных ходов :
- •9) Определяют действительное значение скорости резания:
- •Проектирование приспособлений
- •Методика проектирования станочных приспособлений
- •1. Все основные группы размеров:
- •2. Шероховатость дообрабатываемых поверхностей;
- •7.2. Методика проектирования контрольно-измерительных приспособлений
- •7.3. Методика расчета зажимных усилий
- •7.4. Методика расчета точности контрольно-измерительного приспособления
- •7.5. Пример расчета зажимных усилий
- •7.6. Пример расчета погрешности контрольно-измерительного приспособления
- •7.7. Пример проектирования станочного приспособления
- •1) Составление схемы базирования
- •2) Составление компоновочной схемы
- •3) Расчет усилий зажима
- •Оформление альбома карт тп
- •Требования к оформлению графической части кп
- •Защита курсового проекта
- •Список литературы
- •Кафедра технологии машиностроения
- •Кафедра технологии машиностроения
- •На курсовой проект по дисциплине
- •Методические указания
- •Рекомендуемая литература
Требования к оформлению графической части кп
Графическая часть КП выполняется в соответствии с действующими стандартами ЕСКД и включает следующие объекты разработки:
1-й лист: приводятся технологические наладки на одну-две операции, предпочтительно из числа вновь разрабатываемых.
На этом листе указываются наименование и номер операции, на которую составляется наладка, марка технологического оборудования (станка), для каждой позиции и установа приводятся в произвольном масштабе изображения детали, условно закрепленной в станочном приспособлении, инструмента, закрепленного в оправке и находящегося в конечном положении траектории его рабочего перемещения (в направлении подачи рабочего хода).
Обрабатываемые поверхности детали изображаются линиями красного цвета, а также для них указываются порядковые номера в последовательности обработки, размеры с допусками и шероховатостью.
Главное движение и движения подач обозначаются на чертеже соответствующими символами (V, SПР, SП, SВ, Sкр и т.д.) с указанием стрелками направления векторов их скоростей.
Кроме того отдельно приводятся траектория перемещения инструмента (сплошными линиями – в направлениях рабочих подачи штриховыми – в направлениях холостых ходов), а также таблица режимов резания с указанием № перехода или позиции, и значений глубины резания t, мм; подачи S, мм/об или мм/мин; частоты вращения шпинделя n, мин-1; скорости резания V, м/с.
Желательно также привести эскизы детали с указанием размеров до и после обработки на данной операции.
В случае применения многопозиционного оборудования (например, многошпиндельных токарных полуавтоматов, токарно-револьверных полуавтоматов и т.д.) приводятся наладки для всех позиций операций, при этом, если используется многопозиционная инструментальная головка (например, револьверного типа), то при изображении наладки инструментальная головка условно показывается неподвижной, а деталь располагается в каждой позиции относительно инструмента.
2-й лист: содержит сборочный чертеж станочного приспособления с минимальным количеством видов и разрезов, необходимых для уяснения принципа его действия.
Чертеж снабжается основными размерами и указанием позиций деталей и сборочных узлов, на которые составляется спецификация, подшиваемая в РПЗ в качестве приложения. Допускается спецификацию совмещать со сборочным чертежом. Деталь изображается на чертеже приспособления линиями синего цвета в закрепленном положении.
На свободном поле чертежа (обычно над штампом или слева от него) приводятся технические требования, по которым регламентируются различные параметры изделия, например, такие, как физико-технические свойства материала, его термическая обработка и покрытия поверхностей; размеры, предельные отклонения размеров, допусков формы и расположения поверхностей, массы и т.д.; шероховатость поверхностей; расположение отдельных элементов конструкции; а также требования, предъявляемые к настройке и регулированию изделия.
3-й лист: содержит графическое изображение сборочного чертежа контрольно-измерительного приспособления. Основные требования к выполнению чертежа такие же, как и для чертежа станочного приспособления.
