- •6.050503 – «Машинобудування»,
- •6.070106 – «Автомобільний транспорт»
- •Лабораторна робота №1 вивчення технологічних процесів виготовлення відливок методами лиття в оболонкові форми та металічні форми.
- •1.1. Мета роботи
- •1.2. Оснастка роботи.
- •1.3. Загальні відомості.
- •1.4. Методичні вказівки
- •2.2. Оснащення роботи.
- •2.4. Загальні відомості
- •2.3. Послідовність виконання роботи.
- •2.5. Методичні вказівки
- •2.6. Зміст протоколу
- •3.2 Порядок виконання роботи
- •3.3 Загальні відомості
- •Техніка виконання зварювальних швів
- •Різновиди джерел струму для зварювання
- •1.4 Методичні вказівки
- •3.5 Зміст протоколу
- •3.6 Питання для самоперевірки
- •Лабораторна робота №4 вивчення технологічних прийомів газового зварювання та різання металів
- •4.1 Прилади та матеріали
- •4.2 Порядок виконання роботи
- •4.3 Загальні відомості
- •4.4 Методичні вказівки
- •4.5 Зміст протоколу
- •4.6 Питання для самоперевірки
- •Лабораторна робота № 5 Будова токарно-гвинторізного верстата і налагодження його на заданий режим різання
- •Класифікація металорізальних верстатів
- •Позначення металорізальних верстатів за класифікацією енімв
- •Нормальні пристрої для закріплення заготовок та основні роботи,
- •Наладка і настроювання токарно-гвинторізного верстата
- •Методичні вказівки
- •Зміст звіту по виконаній лабораторній роботі:
- •Індивідуальне завдання до лабораторної роботи № 1
- •Приклад виконання індивідуального завдання до лабораторної роботи № 5:
- •Розміри d та кут α
- •Лабораторна робота № 6
- •Консольно-фрезерні верстати
- •Позначення фрезерних верстатів за класифікацією енімв
- •Пристрої для встановлення і закріплення заготовок та основні види фрезерних робіт
- •Елементи режиму різання при фрезеруванні
- •Методичні вказівки
- •Зміст звіту по виконаній лабораторній роботі
- •Приклад виконання індивідуального завдання до лабораторної роботи № 6:
- •Тип верстата – вертикально-фрезерний
- •Тип верстата – горизонтально-фрезерний
- •Обробка отворів на свердлильних верстатах та допоміжні інструменти і пристрої до свердлильних верстатів
- •Позначення свердлильних верстатів за класифікацією енімв
- •Елементи режиму різання при свердлінні, зенкеруванні і розвертанні
- •Зміст звіту по виконаній лабораторній роботі
- •Приклад виконання індивідуального завдання до лабораторної роботи № 6:
- •Лабораторна робота № 8 Вивчення інструментів для обробки на токарних і свердлильних верстатах
- •Основні інструментальні матеріали
- •Класифікація токарних різців
- •Застосування різців різних типів
- •Обробка отворів центровим інструментом
- •Лабораторна робота № 9 Вивчення інструментів для обробки фрезеруванням
- •Приклад виконання індивідуального завдання до лабораторної роботи № 9:
- •Додаток б
- •Додаток в
Приклад виконання індивідуального завдання до лабораторної роботи № 6:
ІНДИВІДУАЛЬНЕ ЗАВДАННЯ ДО ЛАБОРАТОРНОЇ РОБОТИ № 6
Варіант Х
Завдання 1. Розшифрувати модель верстату згідно варіанту. Дані занести в таблицю.
Таблиця
Модель верстата |
Номер групи верстата / група верстата |
Тип верстата в групі |
Номер стола верстата |
Ступінь точності верстата |
Модер-нізація |
Моди-фікація |
6Р80Г |
6 – фрезерний |
8 – гори-зонтальний консольний |
0 – 200 × 800 |
Н – нормальна |
Р |
Г |
Завдання 2. Згідно варіанту та рисункам виконати ескізи. В залежності від положення вісі шпинделя визначити тип верстату. Вибрати відповідні формулювання переходів до рисунків.
Варіант |
Рисунки |
Х |
у, ф |
Рисунок у:
Тип верстата – вертикально-фрезерний
Перехід: Фрезерувати відкритий паз, витримуючи розміри a, b та h
Рисунок ф:
Тип верстата – горизонтально-фрезерний
Перехід: Фрезерувати вертикальну площину, витримуючи розмір b
Рисунок 4.5 Ескізи до індивідуального завдання №4
Приклад виконання індивідуального завдання до лабораторної роботи № 6:
ІНДИВІДУАЛЬНЕ ЗАВДАННЯ ДО ЛАБОРАТОРНОЇ РОБОТИ № 6
Варіант Х
Завдання 1. Розшифрувати модель верстату згідно варіанту. Дані занести в таблицю.
Таблиця
Модель верстата |
Номер групи верстата / група верстата |
Тип верстата в групі |
Номер стола верстата |
Ступінь точності верстата |
Модер-нізація |
Моди-фікація |
6Р80Г |
6 – фрезерний |
8 – гори-зонтальний консольний |
0 – 200 × 800 |
Н – нормальна |
Р |
Г |
Завдання 2. Згідно варіанту та рисункам виконати ескізи. В залежності від положення вісі шпинделя визначити тип верстату. Вибрати відповідні формулювання переходів до рисунків.
Варіант |
Рисунки |
Х |
у, ф |
Рисунок у:
Тип верстата – вертикально-фрезерний
Перехід: Фрезерувати відкритий паз, витримуючи розміри a, b та h
Рисунок ф:
Тип верстата – горизонтально-фрезерний
Перехід: Фрезерувати вертикальну площину, витримуючи розмір b
Лабораторна робота № 7
Будова вертикально - свердлильного верстата
і налагодження його на заданий режим різання
Мета роботи
ознайомитись з основними типами свердлильних верстатів;
ознайомитись з пристроями до свердлильних верстатів;
ознайомитись з позначенням свердлильних верстатів;
ознайомитись з складовими частинами вертикально-свердлильного верстата 2А135.
Оснащення роботи
Вертикально-свердлильний верстат 2А135
Лещата верстатні
Ріжучий інструмент: свердла різних діаметрів, зенкер спіральний та розвертка циліндрична
Втулки перехідні
Свердлильний патрон
Послідовність виконання роботи
Ознайомитись з теоретичними відомостями про свердлильні верстати та пристрої до них
Ознайомитись з будовою і роботою вертикально-свердлильного верстата 2А135
Оформити звіт за результатами роботи
Стислі теоретичні відомості
Основні типи свердлильних верстатів
Вертикально-свердлильні – найпоширеніші верстати в цій групі – застосовуються в одиничному та серійному виробництві для обробки отворів в заготовках масою до 25 кг. Основною їх характеристикою є найбільший діаметр отвору, що можна просвердлити в сталі середньої твердості. Випускаються верстати з умовним діаметром свердління 6, 12, 18, 25, 35, 50 і 75 мм.
Радіально-свердлильні – призначені для обробки отворів в крупних і важких деталях в одиничному і серійному виробництві. Осі інструмента і оброблюваного отвору суміщаються при переміщенні шпинделя верстата відносно нерухомої заготовки.
Багатошпиндельні – мають кілька шпинделів, взаємне розташування яких може бути постійним або змінюватись в залежності від оброблюваної деталі; застосовуються в велико-серійному і масовому виробництвах.
В цих трьох типах верстатів головний рух (обертальний) і рух подачі має інструмент, а заготовка закріплена нерухомо.
Горизонтально-свердлильні – застосовуються для свердління глибоких отворів (l > 5d). В цих верстатах обертається заготовка (головний рух), а свердло має поздовжню подачу.
Центрувальні – призначені для виконання центрових гнізд (отворів).
Агрегатні – найбільш поширені в велико-серійному і масовому виробництві. Вони складаються з нормалізованих вузлів (агрегатів), які можуть бути використані багаторазово при перекомпонуванні верстата для обробки іншої деталі. Агрегатні верстати є напівавтоматами і часто входять до складу автоматичних ліній. Головний рух в цих верстатах – обертання інструменту, він же має і поступальний рух подачі.
