- •6.050503 – «Машинобудування»,
- •6.070106 – «Автомобільний транспорт»
- •Лабораторна робота №1 вивчення технологічних процесів виготовлення відливок методами лиття в оболонкові форми та металічні форми.
- •1.1. Мета роботи
- •1.2. Оснастка роботи.
- •1.3. Загальні відомості.
- •1.4. Методичні вказівки
- •2.2. Оснащення роботи.
- •2.4. Загальні відомості
- •2.3. Послідовність виконання роботи.
- •2.5. Методичні вказівки
- •2.6. Зміст протоколу
- •3.2 Порядок виконання роботи
- •3.3 Загальні відомості
- •Техніка виконання зварювальних швів
- •Різновиди джерел струму для зварювання
- •1.4 Методичні вказівки
- •3.5 Зміст протоколу
- •3.6 Питання для самоперевірки
- •Лабораторна робота №4 вивчення технологічних прийомів газового зварювання та різання металів
- •4.1 Прилади та матеріали
- •4.2 Порядок виконання роботи
- •4.3 Загальні відомості
- •4.4 Методичні вказівки
- •4.5 Зміст протоколу
- •4.6 Питання для самоперевірки
- •Лабораторна робота № 5 Будова токарно-гвинторізного верстата і налагодження його на заданий режим різання
- •Класифікація металорізальних верстатів
- •Позначення металорізальних верстатів за класифікацією енімв
- •Нормальні пристрої для закріплення заготовок та основні роботи,
- •Наладка і настроювання токарно-гвинторізного верстата
- •Методичні вказівки
- •Зміст звіту по виконаній лабораторній роботі:
- •Індивідуальне завдання до лабораторної роботи № 1
- •Приклад виконання індивідуального завдання до лабораторної роботи № 5:
- •Розміри d та кут α
- •Лабораторна робота № 6
- •Консольно-фрезерні верстати
- •Позначення фрезерних верстатів за класифікацією енімв
- •Пристрої для встановлення і закріплення заготовок та основні види фрезерних робіт
- •Елементи режиму різання при фрезеруванні
- •Методичні вказівки
- •Зміст звіту по виконаній лабораторній роботі
- •Приклад виконання індивідуального завдання до лабораторної роботи № 6:
- •Тип верстата – вертикально-фрезерний
- •Тип верстата – горизонтально-фрезерний
- •Обробка отворів на свердлильних верстатах та допоміжні інструменти і пристрої до свердлильних верстатів
- •Позначення свердлильних верстатів за класифікацією енімв
- •Елементи режиму різання при свердлінні, зенкеруванні і розвертанні
- •Зміст звіту по виконаній лабораторній роботі
- •Приклад виконання індивідуального завдання до лабораторної роботи № 6:
- •Лабораторна робота № 8 Вивчення інструментів для обробки на токарних і свердлильних верстатах
- •Основні інструментальні матеріали
- •Класифікація токарних різців
- •Застосування різців різних типів
- •Обробка отворів центровим інструментом
- •Лабораторна робота № 9 Вивчення інструментів для обробки фрезеруванням
- •Приклад виконання індивідуального завдання до лабораторної роботи № 9:
- •Додаток б
- •Додаток в
Елементи режиму різання при свердлінні, зенкеруванні і розвертанні
Глибина різання t, мм при свердлінні отворів в суцільному матеріалі – це половина діаметра свердла:
,
де d – діаметр свердла (діаметр отвору),
а при розсвердлюванні, зенкеруванні та розвертанні
,
де D – діаметр отвору після обробки, мм; d – діаметр отвору до обробки, мм.
Подача s, мм/об – переміщення ріжучого інструмента вздовж осі за один оберт.
Швидкість різання V, м/хв. – це колова швидкість точки ріжучого леза, найбільш віддаленої від осі свердла
,
де D – діаметр ріжучого інструмента, мм; n – частота обертання шпинделя верстата, хв-1.
Складові частини верстата 2А135 (Рисунок 2.3)
– плита фундаментна;
– стіл;
– шпиндель;
– коробка подач;
– шпиндельна головка;
– електродвигун;
– рукоятка для переміщення шпинделя;
– станина;
– рукоятка підйому столу.
