- •Методика курсового проектирования по мдк 0201
- •1. Цели и задачи технической эксплуатации машин
- •2. Характеристика планово-предупредительной системы технического обслуживания машин
- •2.2 Организация то машин; способы и средства то
- •2.3 Учет и контроль технического обслуживания машин
- •3.2 Составление оперативного графика то и ремонта
- •4 Определение годовой трудоёмкости технического обслуживания
- •8 Разработка технологической карты на операцию технического
8 Разработка технологической карты на операцию технического
обслуживания
Технологическая карта - технологический документ, содержащий описание:
- операций технологического процесса и применяемого оборудования;
- инструмента с указанием продолжительности операций.
Технологическая карта на восстановление карданного вала трактора ДТ-75.
Основными дефектами детали являются: износ шлицев и износ отверстий под втулку. В начале восстановления детали проводится наварка изношенных поверхностей шлицев под вилку кардана при помощи вибродуговой установки с применением головки ГВМК-1 ГОСНИТИ с применением охлаждающей жидкости, время проведения операции – 19 мин. Затем производится отпуск мест наплавки в электрической печи В-10, температура отпуска 600 С, время проведения – 1 мин. После чего производят фрезеровку шлицев по ширине с применением фрезерного станка 6Н82 с охлаждающей эмульсией, время проведения – 13,5 мин. Далее развертывание изношенных отверстий под втулки до ремонтного размера на сверлильном станке разверткой диаметром 26,5мм Р-18 ГОСТ 8027-86, время проведения - 2,5 мин. Последующая операция – раззенковка фаски на сверлильном станке 2135 конической зенковкой ГОСТ 14953-80, время проведения - 2,5 мин. После чего проводят закалку шлицев в электрической печи В-10, нагрев до 820С, отпуск при 600 С, время проведения – 3,5 мин. На предпоследнем этапе проводится шлифовка поверхности шлицев по выступам с применением рабочего инструмента – круг шлифовальный Э36-46 ГОСТ 2424-83 и охлаждающей жидкостью – эмульсией, время проведения – 6,6 мин. В конце восстановления детали проводят ее контроль в соответствии с техническими условиями.
В восстановлении карданного вала трактора ДТ-75 было задействовано 4 человека различной квалификации: сварщик, термист, фрезеровщик, слесарь.
Общее время выполнения всех операций составило – 49,1 мин.
Выводы и рекомендации
По работе организация, на балансе которой находится парк из 16 машин, можно сделать выводы:
- в 2011 году 25% транспорта нуждается в капитальном ремонте;
- численность мастеров-наладчиков составляет 4 человека, это количество удовлетворяет потребностям;
- коэффициент технической готовности каждой машины составляет 0,874, что удовлетворяет требованиям;
- требуется одно мобильное техническое средство для ТО машин (удовлетворяет потребностям, т.к. парк состоит из 16 машин).
Рекомендуется:
- нужно использовать топливо и смазки, рекомендуемые заводом изготовителем;
- применять эффективные системы очистки масла;
- своевременно проводить техническое обслуживание;
- не допускать перегрузок;
- строгое соблюдение скоростного, нагрузочного, теплового режимов работы в процессе эксплуатации;
- повысить качество проведения технического обслуживания;
- повысить уровень квалификации мастеров наладчиков;
- усовершенствовать средства технического обслуживания.
Список литературы
1. Рогожкин, В.М. Эксплуатация машин в строительстве / В.М. Рогожкин, Н.Н. Гребенникова. - М.: Издательство АСВ, 2005. - 152 с.
2. Рогожкин, В.М. Разработка мероприятий по техническому обслуживанию машин строительных организация: Методические указания к курсовому проекту / В.М. Рогожкин, Е.В. Павлов, Н.Н. Гребенникова. - Волжский: ВИСТех (филиал) ВолгГАСУ, 2006. - 23 с.
3. Дроздов, Н.В. Курсовое и дипломное
Список литературы
1. Рогожкин, В.М. Эксплуатация машин в строительстве / В.М. Рогожкин, Н.Н. Гребенникова. - М.: Издательство АСВ, 2005. - 152 с.
2. Рогожкин, В.М. Разработка мероприятий по техническому обслуживанию машин строительных организация: Методические указания к курсовому проекту / В.М. Рогожкин, Е.В. Павлов, Н.Н. Гребенникова. - Волжский: ВИСТех (филиал) ВолгГАСУ, 2006. - 23 с.
3. Дроздов, Н.В. Курсовое и дипломное проектирование по специальности «Строительные машины и оборудование» / Н.В. Дроздов, Л.А. Фейгин. - М.: Стройиздат 1960. — 160 с.
4. Пиковский, Я.М. Эксплуатация и испытание дорожных машин / ЯМ. Пиковский, В.И. Филиппов. - М.: Высшая школа, 1973. - 400 с.
5. Трофимов, А.П. Землеройные и подъёмно-транспортные машины / А.П. Трофимов. — Киев, 1978. - 368 с.
6. Фейгин, Л.А. Техническое обслуживание дорожных машин Л.А.Фейгин. - М.: Транспорт, 1978. - 335 с.
7. ЦНИИОМПТ. Рекомендации по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин. - М.: Издательство стандартов, 1978. -154 с.
8. Шейнин, А.М. Эксплуатация дорожных машин / А.М. Шейнин под общ. ред. Шейнина А.М. - М.: Машиностроение, 1980. - 328 с.
Содержание
Задание на выполнение курсового проекта…………………………………………...…2
Аннотация…………………………………………………………………………….......3
Введение………………………………………………………………………………….4
1 Цели и задачи технической эксплуатации машин……………………………………..5
2 Характеристика планово - предупредительной системы ТО………….………………6
2.1 Виды ТО и их задачи……………………………………………………………….6
2.2 Организация ТО машин; способы и средства ТО………………………………….8
2.3 Учет и контроль ТО машин………………………………………………………..11
3 Разработка перспективного и оперативного графиков ТО………………………...14
3.1 Порядок построения перспективного графика ТО……………………………..14
3.2 Составление оперативного графика ТО и ремонта…………………………….20
4 Определение годовой трудоемкости ТО машинного парка…………………....22
5 Определение численности мастеров-наладчиков для проведения ТО………...24
6 Расчет коэффициента технической готовности машины…………………………..25
7 Расчет количества передвижных средств для ТО машин………………………….27
8 Разработка технологической карты на операцию ТО……………………………..28
Выводы и рекомендации……………………………………………………………..29
Список литературы…………………………………………………………………....30
