13.Понятие условной единицы ремонта (у.Е.Р.) и условной единицы электрооборудования (у-е.Э.).

За у.е.р. приняты трудозатраты на один вид работ для трехфазного асинхронного короткозамкнутого двигателя закрытого исполнения мощностью 5 кВт, напряжением 380/220 В и частотой вращения магнитного поля статора 1500 мин^-1.

Нормативная трудоемкость у.е.р. составляет для технического обслуживания 0,5; текущего ремонта – 4,8; капитального ремонта – 12,5 чел.-ч. Для любого другого электрооборудования установлены коэффициенты (категории) перевода в у.е.р.

Комплексное нормирование выполняют в условных единицах эксплуатации (у.е.э.). При этом учитывают не разовые, а годовые трудозатраты на все виды эксплуатационных работ для некоторого комплекта электрооборудования, используемого в условиях сельского хозяйства. За у.е.э. принято отношение усредненных годовых трудоемкостей различных видов технического обслуживания и ремонта к годовой трудоемкости технического обслуживания и ремонта базовой электроустановки.

За базовую (эталонную) установку принят комплект электрооборудования электропривода с двигателем мощностью до 1,0 кВт, используемого в открытых установках. Нормативная трудоемкость у.е.э. составляет 18,6 чел.-ч/год и имеет следующую примерную структуру: оперативное обслуживание – 2 – 3, техническое обслуживание – 5 – 6, текущий ремонт – 7 – 9, капитальный ремонт – 1 – 3 чел.-ч/год. Другие комплекты электрооборудования (электроустановки) переводят в у.е. при по­мощи коэффициентов пересчета.

14.Определение трудовых затрат на плановые работы.Общая трудоемкость годовой производственной программы.

Нормы затрат времени на изготовление планируемой продукции и видов работ (трудоемкость) разрабатываются на предприятии для обоснования плановых заданий по росту производительности труда, численности работающих и фонда заработной платы.

Показатель трудоемкости определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг, включаемых в товарную (валовую) продукцию предприятия. При большом ассортименте выпускаемой продукции трудоемкость может учитываться по представителям групп однородных изделий, к которым приводится вся остальная продукция. Приведение продукции к условному представителю производится с помощью соотношения между технологической трудоемкостью изготовления каждого вида изделия и условной единицей-представителем.

В трудоемкость продукции включаются только те трудовые затраты, которые производятся на данном предприятии. Необходимо иметь в виду, то обстоятельство, что затраты труда, связанные с производством израсходованных на изготовление продукции сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на предприятие по кооперации от предприятий-интегрантов, в трудоемкость изготовления продукции данного предприятия не включаются. Это в полной мере относится и к затратам труда, которые обусловлены оказанием услуг сторонними организациями.

В зависимости от состава трудовых затрат, их роли в процессе производства учитываются следующие виды трудоемкости:

полная трудоемкость продукции (t) – величина затрат труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия на изготовление единицы (объема) продукции. Она учитывается в структуре с выделением следующих составляющих:

технологическая трудоемкость (t₁) – затраты труда основных рабочих (независимо от форм оплаты), осуществляющих технологическое воздействие на предметы труда. Учитываются в выпуске товарной (валовой) продукции предприятия (целесообразное изменение формы, состояния, физических и химических свойств предмета труда, а также относительного положения его частей в сборочном составе);

трудоемкость обслуживания производства (t₂) – затраты труда вспомогательных рабочих основных и всех рабочих вспомогательных цехов и служб, занятых обслуживанием производства;

производственная трудоемкость (t₃ = t₁ + t₂)   – затраты труда всех рабочих (основных и вспомогательных цехов);

трудоемкость управления производством (t₄) – затраты труда всех других категорий промышленно-производственного персонала предприятия.

Полная трудоемкость продукции определяется суммой следующих составляющих: 

t = t1 + t2 + t4 = t3 + t4,

(6.1)

  Технологическая трудоемкость учитывается по технологическим переделам и видам работ, а трудоемкость обслуживания производства – по отдельным функциям.

Способы отнесения на единицу продукции трудовых затрат по обслуживанию производства могут быть различными в зависимости от особенностей отдельных отраслей промышленности.

Затраты труда рабочих основных цехов, занятых обслуживанием производства, относятся на продукцию цеха прямыми или косвенными способами. Во втором случае затраты труда относятся на трудоемкость либо пропорционально численным значениям главных параметров того или иного изделия, определяющих трудоемкость обслуживания (весу, длине и т. п.), либо пропорционально фактической технологической трудоемкости его изготовления.

Расчет трудоемкости годовой производственной программы или трудоемкости годовой товарной(ТТП) по видам работ (нормо-час) применительно к каждому изделию (А,Б и В) производится по формуле:

ТТП=q*T (1)

где q- годовая программа выпуска по каждому виду продукции, штук;

Т-трудоемкость по видам работ по соответствующему изделию, нормо-час.

ТРУДОЕМКОСТЬ ГОДОВОЙ ПРОГРАММЫ

 суммарные затраты рабочего времени, необходимые длявыполнения годовой производственной программы.