- •Методические указания Данные для расчета режимов резания при нормировании
- •Определить дополнительное время по формуле:
- •Определить техническую норму времени по формуле:
- •Основные параметры пористого хромирования электролитическим способом
- •Типы ванн для хромирования
- •Электролиты для осталивания
- •Режимы осталивания стальных деталей
- •Данные для расчёта стоимости электролитических покрытий
- •Режимы осталивания стальных деталей
- •Режимы металлизации
- •Режимы металлизации
- •Режимы резания металлизационных покрытий резцами с пластинками вк6
- •Припуски на чистовую обточку валов
- •Припуски на чистовое растачивание отверстий
- •Подачи при наружном продольном точении
- •Подачи при растачивании, мм/об
- •Подачи при подрезке, мм/об
- •Подачи при отрезке и прорезке, мм/об
- •Поправочные коэффициенты км на скорость резания в зависимости от материала обрабатываемой детали
- •Поправочный коэффициент кх на скорость резания в зависимости от характера заготовки и состояния ее поверхности
- •Поправочный коэффициент кох на скорость резания при работе без охлаждения
- •Основное время на обточку фасок, мин
- •Вспомогательное время, мин, связанное с переходом (на один проход)
- •Скорости резания при нарезании метрической резьбы резцами из быстрорежущей стали, м/мин (работа с охлаждением)
- •Скорости резания, м/мин при нарезании трапецеидальных наружных резьб быстрорежущими резцами (материал детали - конструкционная сталь, работа с охлаждением сульфофрезолом)
- •Число проходов при нарезании наружной метрической резьбы резцами из быстрорежущей стали
- •Величины врезания и перебега при фрезеровании цилиндрическими и дисковыми фрезами
- •Вспомогательное время на установку и снятие детали при фрезеровании
- •Подача при обработке за 1 проход концевыми шпоночными фрезами
- •Скорость резания при черновом фрезеровании концевыми фрезами
- •Скорость резания при чистовом фрезеровании концевыми фрезами
- •Глубина резания в мм и число проходов при нарезании цилиндрических зубчатых колес дисковыми модульными фрезами (материал фрезы - быстрорежущая сталь р18 или р9)
- •Скорости резания, м/мин при нарезании зубьев цилиндрических колес дисковой модульной фрезой
- •Подача при черновом нарезании зубьев цилиндрических зубчатых колес червячными модульными фрезами
- •Скорости резания при нарезании цилиндрических зубчатых колес червячными фрезами из быстрорежущей стали
- •Режимы резания при нарезании червячных колес из серого чугуна и бронзы
- •Подача So, мм/об при обработке прямобочных шлицевых валов червячными фрезами
- •Поправочные коэффициенты км на подачу и скорость резания при обработке прямобочных шлицевых валов
- •Скорости резания ν в м/мин при обработке прямобочных шлицевых валов фрезами из быстрорежущей стали р18
- •Подача при нарезании цилиндрических зубчатых колес зуборезными долбяками из быстрорежущий стали
- •Скорость резания при нарезании цилиндрических колес долбяками из быстрорежущей стали
- •Подача обкатки в мм при нарезании зубьев конических шестерен резцами из быстрорежущей стали
- •Вспомогательное время на операцию, мин
- •Подготовительно-заключительное время при работе на зуборезных станках, мин
- •Величина резания и перебега резца при работе н поперечно-строгальных станках
- •Вспомогательное время, мин, связанное с переходом (на один проход)
- •Подготовительно-заключительное время, мин при работе на поперечно-строгальных и долбежных станках
- •Подача, мм/об при обработке зенкерами из быстрорежущей стали и с пластинками из твердого сплава
- •Подачи, мм/об при развертывании сквозных отверстий
- •Значение коэффициентов Cs и показателей степеней Xs
- •Значение коэффициентов с„ Ср и показателей степеней в формулах скорости и усилия резания при протягивании
- •Вспомогательное время на операцию при работе на протяжных станках, мин
- •Подготовительно-заключительное время при работе на протяжных станках
- •Окружные скорости шлифовального круга
- •Поперечные подачи sв (глубина шлифования) на каждый ход стола
- •Продольные подачи Sn круга на один оборот детали в долях ширины круга (черновое шлифование)
- •Величина врезания и перебега при круглом шлифовании
- •Вспомогательное время на установку и снятие детали, мин
- •Вспомогательное время, связанное с переходом, мин
- •Подготовительно-заключительное время на 1 операцию шлифования, мин
- •Число люнетов в зависимости от диаметра и длины шлифуемой детали
- •Станок внутришлифовальный высокой точности
- •Станок радиально _ сверлильный модель 2н55
- •Станок радиально - сверлильный модель 2н57
- •Станок резьбонарезной вертикальныимодель 2е056
- •Станки универсальные вертикально – сверлильные одношпиндельные Модели: 2н125; 2н135; 2н150 Основные данные:
- •Станок вертикально - сверлильный Модель: 2г175 Основные данные:
- •Радиально - сверлильный станок модели 2н53
- •Станки вертикально – сверлильные
Вспомогательное время, связанное с переходом, мин
Наименование прохода |
Высота центров, мм |
|
|
200 |
300 |
Шлифование: первой поверхности (на 1-й проход) последующих поверхностей (на 1-й проход) на каждый последующий проход |
1,6 0,8 0,06 |
2 1 0,08 |
Таблица 114
Подготовительно-заключительное время на 1 операцию шлифования, мин
Условия шлифования |
Высота центров, мм |
|
|
до 200 |
201-300 |
В центрах В 3-кулачковом патроне |
9 8 |
10 9
|
Примечание на установку одного люнета принимать время 5 мин, а на смену одного шлифовального круга – 9 мин. |
||
Таблица 115
Число люнетов в зависимости от диаметра и длины шлифуемой детали
Диаметр шлифуемой детали в мм |
Число люнетов при длине детали, мм |
||||||||||
|
150 |
300 |
450 |
600 |
750 |
900 |
1050 |
1200 |
1500 |
1800 |
2100 |
12-19 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
20-25 |
- |
1 |
2 |
|
4 |
5 |
6 |
- |
- |
- |
- |
26-35 |
- |
1 |
2 |
2 |
3 : |
4 |
5 |
5 |
7 |
- |
- |
36-49 |
- |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
4 |
4 |
5 |
- |
- |
50-60 |
- |
- |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
4 |
4 |
5 |
- |
61-75 |
- |
|
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
76-100 |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
4 |
5 |
101-125 |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
3 |
4 |
Круглошлифовальный станок ЗБ151. Наибольший диаметр и длина шлифуемой поверхности 100 χ 630 мм. Диметр и высота шлифовального круга (нового) Dк = 600 мм; Вк = 63 мм. Частота вращения шлифуемой детали 63 -400 об/мин (регулирование бесступенчатое). Скорость продольного перемещения стола 0,1 - 6 м/мин (регулирование бесступенчатое); "'Периодическая поперечная подача шлифовального круга (мм/ход стола): 0,0025 - 0,05 мм (через 0,0025 мм). Непрерывная подача при врезном шлифовании 0,1 - 2,0 мм/мин (0,0005 - 0,01 мм/об). Мощность электродвигателя привода шлифовального круга Ид =7 кВт; КПД станка η =
