- •Методические указания Данные для расчета режимов резания при нормировании
- •Определить дополнительное время по формуле:
- •Определить техническую норму времени по формуле:
- •Основные параметры пористого хромирования электролитическим способом
- •Типы ванн для хромирования
- •Электролиты для осталивания
- •Режимы осталивания стальных деталей
- •Данные для расчёта стоимости электролитических покрытий
- •Режимы осталивания стальных деталей
- •Режимы металлизации
- •Режимы металлизации
- •Режимы резания металлизационных покрытий резцами с пластинками вк6
- •Припуски на чистовую обточку валов
- •Припуски на чистовое растачивание отверстий
- •Подачи при наружном продольном точении
- •Подачи при растачивании, мм/об
- •Подачи при подрезке, мм/об
- •Подачи при отрезке и прорезке, мм/об
- •Поправочные коэффициенты км на скорость резания в зависимости от материала обрабатываемой детали
- •Поправочный коэффициент кх на скорость резания в зависимости от характера заготовки и состояния ее поверхности
- •Поправочный коэффициент кох на скорость резания при работе без охлаждения
- •Основное время на обточку фасок, мин
- •Вспомогательное время, мин, связанное с переходом (на один проход)
- •Скорости резания при нарезании метрической резьбы резцами из быстрорежущей стали, м/мин (работа с охлаждением)
- •Скорости резания, м/мин при нарезании трапецеидальных наружных резьб быстрорежущими резцами (материал детали - конструкционная сталь, работа с охлаждением сульфофрезолом)
- •Число проходов при нарезании наружной метрической резьбы резцами из быстрорежущей стали
- •Величины врезания и перебега при фрезеровании цилиндрическими и дисковыми фрезами
- •Вспомогательное время на установку и снятие детали при фрезеровании
- •Подача при обработке за 1 проход концевыми шпоночными фрезами
- •Скорость резания при черновом фрезеровании концевыми фрезами
- •Скорость резания при чистовом фрезеровании концевыми фрезами
- •Глубина резания в мм и число проходов при нарезании цилиндрических зубчатых колес дисковыми модульными фрезами (материал фрезы - быстрорежущая сталь р18 или р9)
- •Скорости резания, м/мин при нарезании зубьев цилиндрических колес дисковой модульной фрезой
- •Подача при черновом нарезании зубьев цилиндрических зубчатых колес червячными модульными фрезами
- •Скорости резания при нарезании цилиндрических зубчатых колес червячными фрезами из быстрорежущей стали
- •Режимы резания при нарезании червячных колес из серого чугуна и бронзы
- •Подача So, мм/об при обработке прямобочных шлицевых валов червячными фрезами
- •Поправочные коэффициенты км на подачу и скорость резания при обработке прямобочных шлицевых валов
- •Скорости резания ν в м/мин при обработке прямобочных шлицевых валов фрезами из быстрорежущей стали р18
- •Подача при нарезании цилиндрических зубчатых колес зуборезными долбяками из быстрорежущий стали
- •Скорость резания при нарезании цилиндрических колес долбяками из быстрорежущей стали
- •Подача обкатки в мм при нарезании зубьев конических шестерен резцами из быстрорежущей стали
- •Вспомогательное время на операцию, мин
- •Подготовительно-заключительное время при работе на зуборезных станках, мин
- •Величина резания и перебега резца при работе н поперечно-строгальных станках
- •Вспомогательное время, мин, связанное с переходом (на один проход)
- •Подготовительно-заключительное время, мин при работе на поперечно-строгальных и долбежных станках
- •Подача, мм/об при обработке зенкерами из быстрорежущей стали и с пластинками из твердого сплава
- •Подачи, мм/об при развертывании сквозных отверстий
- •Значение коэффициентов Cs и показателей степеней Xs
- •Значение коэффициентов с„ Ср и показателей степеней в формулах скорости и усилия резания при протягивании
- •Вспомогательное время на операцию при работе на протяжных станках, мин
- •Подготовительно-заключительное время при работе на протяжных станках
- •Окружные скорости шлифовального круга
- •Поперечные подачи sв (глубина шлифования) на каждый ход стола
- •Продольные подачи Sn круга на один оборот детали в долях ширины круга (черновое шлифование)
- •Величина врезания и перебега при круглом шлифовании
- •Вспомогательное время на установку и снятие детали, мин
- •Вспомогательное время, связанное с переходом, мин
- •Подготовительно-заключительное время на 1 операцию шлифования, мин
- •Число люнетов в зависимости от диаметра и длины шлифуемой детали
- •Станок внутришлифовальный высокой точности
- •Станок радиально _ сверлильный модель 2н55
- •Станок радиально - сверлильный модель 2н57
- •Станок резьбонарезной вертикальныимодель 2е056
- •Станки универсальные вертикально – сверлильные одношпиндельные Модели: 2н125; 2н135; 2н150 Основные данные:
- •Станок вертикально - сверлильный Модель: 2г175 Основные данные:
- •Радиально - сверлильный станок модели 2н53
- •Станки вертикально – сверлильные
Основное время на обточку фасок, мин
Диаметр детали, мм |
Ширина фаски, мм |
|||
1 |
2 |
3 |
5 |
|
20 |
0,05 |
0,1 |
0,13 |
- |
60 |
0,14 |
0,27 |
0,36 |
0,5 |
100 |
- |
0,48 |
0,6 |
0,8 |
140 |
- |
0,62 |
0,75 |
1 |
180 |
- |
- |
0.94 |
1.2 |
200 |
- |
- |
- |
1.28 |
220 |
- |
- |
- |
1,42 |
300 |
- |
- |
- |
2 |
Таблица 53
Вспомогательное время на установку и снятие детали, мин (количество деталей в партии n = 4-10 шт.)
Способ установки |
Длина детали, мм |
Все детали, кг при работе |
||||||||
вручную |
с подъемником |
|||||||||
до 5 |
5-15 |
15-30 |
до 50 |
50-80 |
80-120 |
120-200 |
200-300 |
300-500 |
||
В центрах |
До 1000 |
0,9 |
1,5 |
1,8 |
2,8 |
3 |
3,2 |
3,5 |
3,8 |
4,1 |
В центрах с люнетом |
До 1000 До 2000 |
1,2 1,3 |
1,9 2,2 |
2,4 2,8 |
- 4,3 |
- 4,9 |
- 5,4 |
- 6 |
- 6,6 |
- - |
Продолжение таблицы 53
В центрах на гладкой оправке
|
Любая
|
1,3
|
1,9
|
2,3
|
-
|
-
|
-
|
|
-
|
-
|
В центрах на оправке с гайкой |
Любая |
1,6 |
2,4 |
2,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
В 3-кулачковом патроне
|
Без выверки С выверкой
|
0,8 1,3
|
0,9 1,8
|
1 2,2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
В 3-кулачковом пат- роне с поджатием центром задней бабки
|
Более 5 d |
0,9 |
1,3 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
В 3-кулачковом патроне с люнетом
|
До 1000 Свыше 1000 |
0,9 - |
1,4 1,8 |
1,7 2.2 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
В 4-кулачковом патроне с люнетом
|
До 1000 До 2500
|
- -
|
5,3 ~
|
6,3 ~
|
9,2 -
|
11,8 -
|
12,1 14
|
15 16,7
|
17,5 20
|
21 24
|
На планшайбе с креплением болтами и планками
|
Средней сложности
|
|
6,3
|
7,7
|
10,8
|
13
|
15
|
17,5
|
21
|
24
|
В 4-кулачковом патроне
|
Простая Средней сложности Сложная
|
2.2 3,2 5.4
|
3,3 4.9 7,3
|
3,9 5,8 8,4
|
6 8 10,8
|
7,2 10,5 13
|
8,3 11.9 15,5
|
10 13,4 18,5
|
11.8 15,5 22
|
14 18,5 27 |
На планшайбе с угольником
|
1 Простая Средней сложности Сложная
|
3,8 5,9 9,2
|
5,3 8,3 13
|
6,3 10 15
|
8,3 12 18,5
|
10 14,5 21
|
11,7 17 23
|
13,8 20 27
|
|
|
В 4-кулачковом патроне с поджатием центром задней бабки |
1000-2500
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9,6
|
10,7
|
12
|
13,7
|
15,5
|
Таблица 54
