- •1.Призначення та класифікація механічного устаткування.
- •2.Структура та продуктивність технологічних машин.
- •3.Загальні правила експлуатації механічного устаткування.
- •4.Призначення та будова універсальних кухонних машин.
- •5.Будова та принцип дії просіювачів.
- •6. Будова та принцип дії машин для очищення картоплі.
- •7. Види посудомийних машин та основні операції миття посуду.
- •8.Будова і принцип дії посудомийних машин періодичної дії.
- •9.Будова і принцип дії посудомийних машин безперервної дії.
- •10. Види та призначення подрібнювального устаткування.
- •11. Види та призначення різального устаткування.
- •12. Будова та принцип дії машин для нарізання овочів
- •13. Конструктивні елементи та принцип дії машин для нарізання гастрономії.
- •14. Будова та принцип дії м’ясорубок
- •15. Призначення і принцип дії збивальних машин
- •16. Будова та принцип дії машин для замішування тіста
- •17. Призначення та види дозувально-формувального устаткування
- •18. Будова та принцип дії тісто розкочувальних машин
- •19. Призначення і класифікація різального устаткування
- •20. Машини для нарізання плодів та овочів
- •21. Машини для нарізання м'яса та риби.
- •22. Машини для нарізання гастрономічних товарів.
- •23.Машини для нарізання хліба.
- •24. Машини спеціального призначення.
- •25. Призначення та види місильно-перемішувального устаткування.
- •26. Машини і механізми для перемішування.
- •27. Машини для замішування тіста.
- •28. Машини для збивання продуктів(міксери).
- •29.Призначення і класифікація дозувально-формувального устаткування.
- •30. Машини для формування котлет, биточків та гамбургерів.
- •31. Машини для формування виробів із тіста.
- •32. Машини для розкочування тіста.
- •33. Машини для поділу тіста і округлення порцій.
- •34. Дозатори крему.
- •35. Устаткування пресувальне і для вакуумної обробки.
- •36.Універсальні кухонні машини
- •37. Загальні правила підбору устаткування
- •38. Вимоги до розміщення і монтажу механічного устаткування
- •39. Технічне обслуговування і ремонт механічного устаткування
32. Машини для розкочування тіста.
Такі машини призначені для розкочування крутого пшеничного тіста шарами або стрічками товщиною від 1 до 50 мм, з яких виготовляють різні кондитерські вироби, а також домашню локшину, пельмені, вареники й т.п.
Будова тісторозкатувальної машини:
-електродвигун;
- черв'ячний редуктор;
-каркас;
-гвинтова пара
- маховик;
- валок транспортера;
- транспортер;
- завантажувальний лоток;
-продукт;
- запобіжна решітка;
-бункер для борошна;
- розкочувальні валки;
-поворотний кронштейн;
-рама;
- натяжний валок;
- ланцюгова передача;
-кулачкова муфта
Принцип дії. У процесі роботи машини підготовлене до розкочування тісто подається на завантажувальний лоток, де воно захоплюється обертовими назустріч один одному валками й у вигляді стрічки або шару опускається на стрічку транспортера. При повторному розкочуванні відстань між розгортальними валками зменшують і знову подають тісто на завантажувальний лоток.
Правила експлуатації тісторозкочувальних машин.
Перед початком роботи на нереверсивній машині необхідно переконатися у справності заземлення та мікровимикача блокування запобіжної решітки. Для цього вмикають машину й на холостому ходу злегка піднімають запобіжні решітки. Якщо при підйомі на кут більше ніж 5° (висота близько 50 мм) електродвигун машини вимикається, то блокування працює справно. Потім перевіряють наявність листа під транспортером машини і засипають бункер борошном. Після установки необхідного зазору між розкочувальними валками на завантажувальний лоток подають порцію тіста масою 8-10 кг. Вмикають електродвигун машини й підштовхують тісто до обертових валків.
33. Машини для поділу тіста і округлення порцій.
Машини для поділу тіста застосовуються переважно в закладах ресторанного господарства великої і середньої потужності для порціонування великої кількості тіста на заготовки визначеної маси – від 0,05 до 1,2 кг. Середня продуктивність машин становить близько 500-700 порцій/год.
У більшості машин реалізується один із трьох способів поділу тіста:
- видавлювання тіста шнеком через спеціальний конус, від внутрішнього діаметра якого залежить порція продукту, відділена від основної маси; відміряна об'ємна порція зазвичай відрізається автоматично керованим ножем;
- видавлювання тіста поршнем з обертового барабана (за принципом барабанних формувальних машин); подача тіста в ділильний барабан може здійснюватися як при надлишковому тиску, так і в умовах вакууму;
- продавлювання тіста поршнем через матриці; поршень приводиться в дію від механічної або гідравлічної системи.
Машини для округлення порцій тіста призначені для покращання структури, розгладжування пор на поверхні порції, надання поділеним порціям кулястої форми, тому в основному працюють у парі з машинами для поділу тіста. Для малих виробництв випускаються комбіновані машини, що поєднують функції машин для поділу тіста й округлення порцій.
34. Дозатори крему.
Дозатори крему призначені для наповнення кремом трубочок із заварного тіста. Використовуються в кондитерських цехах закладів ресторанного господарства.
Дозатор складається з приводу з електродвигуном, дозувального пристрою, бачка для крему, механізму регулювання дози, основи, захисного кожуха.
Робочий цикл дозатора складається з двох напівперіодів – підготовки дози крему і наповнення нею заготовки тістечка. Підготовка дози крему відбувається, якщо колір сигналізатора білий. У цей час кран з’єднує підпоршневий простір з бачком, поршень рухається назад і засмоктує з бачка дозу крему. Видача дози крему здійснюється при червоному кольорі сигналізатора. При цьому кран повертається, перекриває вихід крему з бачка і з’єднує підпоршневий простір з насадками, а поршень, рухаючись вперед, подає дозу крему у заготовки тістечок. Упродовж першого півперіоду робочого циклу важіль відводиться кулачком кривошипного механізму від мікровимикача, електричне коло електродвигуна залишається замкненим і дозатор працює, готуючи дозу крему незалежно від присутності заготовки тістечка на насадці. Одночасно з цим тяга піднімається, стрічка тормоза відводиться від шківа, наповнене тістечко знімається і на насадки настромлюються нові заготовки.
Упродовж другого півперіоду кулачок не торкається важеля. Якщо на насадках відсутні заготовки тістечок, щуп опускається і важіль одним кінцем натискує на мікровимикач, розмикає електричне коло електродвигуна. Одночасно тяга важеля затягує стрічку гальмана шківі і доза крему подається. Якщо в цей час на насадку наколота заготовка тістечка, щуп піднімається, важіль відводиться від мікровимикача, а стрічкагальмавід шківа, і дозатор продовжує роботу.
Отже, якщо заготовки тістечок подаються ритмічно на насадки, дозатор працює у безперервному режимі, а якщо подача заготовок припиняється – автоматично зупиняється.
