- •Земляные работы. Виды земляных сооружений.
- •Виды земляных сооружений
- •Состав работ по подготовке строительной площадки под новое строительство.
- •Разбивка земляных сооружений.
- •Осушение площадки и рабочих мест.
- •Искусственное закрепление грунтов.
- •Разработка грунта одноковшовыми («обратная лопата»; «прямая лопата», «грейфер»; «драглайн») экскаваторами.
- •Экскаваторы с телескопической стрелой и погрузчики.
- •Укладка и уплотнение грунтов.
- •Разработка грунта в зимних условиях.
- •Состав технологического процесса устройства свайных фундаментов.
- •Технология погружения готовых свай.
- •Технология устройства набивных свай.
- •Назначение, виды и области применения опалубки.
- •Конструкции современных опалубочных систем.
- •Основные правила установки опалубки.
- •Приготовление и транспортирование бетонной смеси. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Типы вибраторов. Приготовление и транспортирование бетонной смеси.
- •Укладка и уплотнение бетонной смеси.
- •Технология бетонирования фундаментов, массивов, полов, конструкций каркасов зданий. Технология бетонирования фундаментов зданий.
- •Технология бетонирования массивов.
- •Технология бетонирования полов.
- •Технология бетонирования конструкций каркасов зданий.
- •Технология возведения зданий из монолитного железобетона в скользящей, объемно-переставной и крупно-щитовой опалубках. Скользящая опалубка.
- •Объемно-переставная опалубка.
- •Крупно-щитовая опалубка.
- •Бетонирование в экстремальных условиях.
- •Виды, конструкций и правила разрезки каменной кладки. Системы перевязки. Организация рабочего места и труда каменщиков. Виды каменных кладок и их назначение.
- •Правила разрезки каменной кладки.
- •Системы перевязки каменной кладки.
- •Системы перевязки швов
- •Однорядная система (цепная)
- •Многорядная система
- •Достоинства многорядной системы перевязки:
- •Недостатки:
- •Трехрядная система
- •Организация рабочего места и труда каменщиков.
- •Транспортирование, приемка и складирование сборных элементов.
- •Подготовка элементов конструкций к монтажу.
- •Монтаж одноэтажных промышленных зданий с железобетонным каркасом.
- •Монтаж многоэтажных промышленных зданий.
- •Монтаж конструкций крупнопанельных зданий.
- •Монтаж металлических конструкций одноэтажных промышленных зданий. Общие положения.
- •Монтаж колонн.
- •Монтаж подкрановых балок.
- •Фермы и покрытие из стального профилированного настила.
- •Сварные соединения металлических конструкций.
- •Болтовые соединения металлических конструкций.
- •Контроль качества монтажа конструкций и охрана труда при выполнении работ. Контроль качества монтажа и приемка конструкций.
- •Охрана труда при монтаже конструкций.
- •Требования к основаниям кровли.
- •Технология устройства рулонных, мастичных (безрулонных) кровель.
- •Технология устройства кровли из штучных материалов (волнистых асбоцементных и стеклопластиковых листов, черепицы, металлических листов, металлочерепицы).
- •Технология устройства засыпной, мастичной, обволакивающей и литой, сборно-блочной теплоизоляции. Засыпная теплоизоляция.
- •Мастичная теплоизоляция.
- •Литая теплоизоляция.
- •Обволакивающая теплоизоляция.
- •Сборно-блочная теплоизоляция.
- •Устройство гидроизоляционных покрытий.
- •Технология устройства окрасочной, обмазочной, оклеечной и штукатурной, асфальтовой, сборной (облицовочной), металлической и пластмассовой гидроизоляции.
- •Назначение и технология устройства основных антикоррозионных покрытий.
- •Классификация штукатурок.
- •Технология устройства обычной, декоративной и специальной штукатурки.
- •Технология процессов оштукатуривания в зимних условиях.
- •Виды окраски. Малярные составы и их свойства. Подготовка поверхности под окраску. Технология окраски поверхностей. Малярные составы и их свойства.
- •Подготовка поверхностей под окраску.
- •Окраска поверхностей.
- •Устройство полов его конструктивные элементы.
- •Устройство покрытий из штучных и плиточных материалов.
- •Устройство покрытий полов из рулонных материалов.
- •Устройство покрытий полов из древесины.
Монтаж подкрановых балок.
Подкрановые балки устанавливают сразу после монтажа колонн в монтажной ячейке. При подъеме подкрановую балку удерживают двумя оттяжками. Принимающие балку на высоте монтажники находятся на подмостях или площадках, на монтажных лестницах. Они удерживают конструкцию от соприкосновения с ранее установленными элементами и разворачивают ее в нужном направлении перед установкой. Правильность опускания балки контролируют по совпадению рисок продольной оси на балке и консоли, а также по риске ранее установленной балки. Отклонение от вертикали устраняют, устанавливая под балку металлические подкладки. Балку временно крепят анкерными болтами.
При установке колонн с фрезерованными подошвами на фундаменты, забетонированные до проектной отметки, или на строганые металлические плиты положение подкрановых балок выверяют только по направлению главной оси.
Фермы и покрытие из стального профилированного настила.
Подготовка фермы к монтажу состоит из следующих операций: укрупнительной сборки, обустройства люльками, лестницами и расчалками, строповки, подъема в зону установки, разворота при помощи расчалок поперек пролета, временного крепления с использованием кондукторов, расчалок, распорок между фермами и оттяжек. Положение фермы выверяют по положению осевых рисок на торцах фермы.
В зависимости от их массы и длины фермы поднимают при помощи траверс одним или двумя кранами. Строповку ферм производят только в узлах верхнего пояса, чтобы в стержнях не возникали изгибающие усилия; фермы стропят в четырех точках траверсами с полу автоматическими захватами дистанционного управления. При больших монтажных нагрузках производят временное усиление элементов деревянными пластинами или металлическими трубами. Первую поднимаемую ферму разворачивают при помощи оттяжек в проектное положение на высоте 0,5...0,7 м над верхом колонн, опускают на монтажные столики, приваренные к колоннам, временно закрепляют на болтах, выверяют и осуществляют окончательное крепление. При подъеме во избежание раскачивания, ее поддерживают четырьмя гибкими оттяжками.
После установки и закрепления первой фермы и раскрепления ее четырьмя растяжками устанавливают вторую, которую связывают с первой при помощи прогонов, связей и распорок, они все вместе образуют жесткую пространственную систему. На колоннах средних рядов ферму дополнительно соединяют болтами с фермами рядом смонтированного пролета.
При схемах здания со стропильными и подстропильными фермами .последние имеют длину 11,75 м и их устанавливают на колонны с зазорами в 25 см. В этом зазоре устанавливают надколонник, на который будет опираться стропильная ферма покрытия.
Покрытия из стального профилированного настила применяют в зданиях с металлическим и железобетонным каркасом для облегчения его массы, а также при монтаже покрытий крупными блоками. На монтаж могут поступать утепленные панели профилированного настила заводского изготовления.
Стальной профилированный настил - это панель из оцинкованного, а затем покрытого антикоррозионным слоем стального листа длиной 3...12 м, толщиной 0,8—1 мм с продольными гофрами высотой 60, 79 мм и более. Ширина листов настила 680...845 мм, длина кратна трем - 6, 9 и 12 м и назначается проектом в соответствии с расположением прогонов ферм.
Листы укрупняют в карты на горизонтальных стендах, оборудованных выверенными по размерам карт упорами, и соединяют между собой комбинированными заклепками или контактной точечной сваркой. После раскладки листов ручной электродрелью просверливают отверстия для заклепок в местах соединения листов в волне нахлестки. Отверстия сверлят в соответствии с проектом, обычно через 50...60 см. В просверленные отверстия устанавливают заклепки, соединяя, таким образом листы в единую карту нужного размера.
Покрытия из профилированного настила нецелесообразно монтировать поэлементным (полистовым) способом из-за большой трудоемкости - весь объем работ приходится выполнять на высоте. Чаще монтируют покрытия картами указанных выше размеров. Собранные карты монтируют по ходу монтажа конструкций покрытия (вслед за монтажем колонн и подкрановых балок). Стенд, на котором собираются карты покрытия, переставляют по необходимости краном на новые стоянки.
Карту стропят согласно схеме строповки и в зависимости от размера карты поднимают краном и подают к месту укладки. Настил в виде листов или предварительно укрупненных карт размером 6 х 6, 6 х 12, 12 х 12 м укладывают на прогоны кровли или блока покрытия. Прогоны покрытия устанавливают по узлам ферм, а при применении ферм из прямоугольных замкнутых профилей — непосредственно на верхние пояса ферм. Положение карт профилированного настила подгоняют по рискам разметки мест укладки.
Карты крепят к прогонам самонарезающимися оцинкованными винтами, реже дюбелями и электрозаклепками. Для крепления настилов покрытия к прогону в них предварительно при помощи электроинструмента просверливают сквозные отверстия диаметром 5,5 мм, затем в эти отверстия заворачивают при помощи гайковерта самонарезаю-щиеся винты диаметром 6 мм с постановкой под головку пластмассовой или стальной шайбы.
Для комбинированных заклепок (которые применяют для соединения листов покрытия между собой) в листах также просверливают отверстия диаметром 5 мм, ставят в отверстия заклепки, опуская их головкой стального стержня вниз, а головкой алюминиевой заклепки вверх. Клепку выполняют пневмогидравлическим пистолетом или специальными рычажными клещами. При клепке головку заклепки прижимают вниз и захваченный стальной стержень с усилием вытягивают вверх. При вытяжке стержня его головка сминает нижнюю цилиндрическую часть заклепки, при этом образуется нижняя головка заклепки. Как только завершается образование нижней головки заклепки, металлический стержень обламывается в зауженном сечении и его верхняя часть выдергивается из заклепки.
Стальной профилированный настил применяют при монтаже покрытий крупными блоками, собираемыми на конвейере. В этом случае по настилу, при сборке в готовые карты, наносят пароизоляцию, укладывают слой утеплителя, наклеивают гидроизоляционный ковер.
Очень редко используют сборный железобетон для устройства покрытия. В этом случае плиты покрытия укладывают симметрично по направлению от опорных узлов к коньку. При наличии фонаря первоначально плита монтируют по ферме, а затем по фонарю от конька к краям.
