- •Земляные работы. Виды земляных сооружений.
- •Виды земляных сооружений
- •Состав работ по подготовке строительной площадки под новое строительство.
- •Разбивка земляных сооружений.
- •Осушение площадки и рабочих мест.
- •Искусственное закрепление грунтов.
- •Разработка грунта одноковшовыми («обратная лопата»; «прямая лопата», «грейфер»; «драглайн») экскаваторами.
- •Экскаваторы с телескопической стрелой и погрузчики.
- •Укладка и уплотнение грунтов.
- •Разработка грунта в зимних условиях.
- •Состав технологического процесса устройства свайных фундаментов.
- •Технология погружения готовых свай.
- •Технология устройства набивных свай.
- •Назначение, виды и области применения опалубки.
- •Конструкции современных опалубочных систем.
- •Основные правила установки опалубки.
- •Приготовление и транспортирование бетонной смеси. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Типы вибраторов. Приготовление и транспортирование бетонной смеси.
- •Укладка и уплотнение бетонной смеси.
- •Технология бетонирования фундаментов, массивов, полов, конструкций каркасов зданий. Технология бетонирования фундаментов зданий.
- •Технология бетонирования массивов.
- •Технология бетонирования полов.
- •Технология бетонирования конструкций каркасов зданий.
- •Технология возведения зданий из монолитного железобетона в скользящей, объемно-переставной и крупно-щитовой опалубках. Скользящая опалубка.
- •Объемно-переставная опалубка.
- •Крупно-щитовая опалубка.
- •Бетонирование в экстремальных условиях.
- •Виды, конструкций и правила разрезки каменной кладки. Системы перевязки. Организация рабочего места и труда каменщиков. Виды каменных кладок и их назначение.
- •Правила разрезки каменной кладки.
- •Системы перевязки каменной кладки.
- •Системы перевязки швов
- •Однорядная система (цепная)
- •Многорядная система
- •Достоинства многорядной системы перевязки:
- •Недостатки:
- •Трехрядная система
- •Организация рабочего места и труда каменщиков.
- •Транспортирование, приемка и складирование сборных элементов.
- •Подготовка элементов конструкций к монтажу.
- •Монтаж одноэтажных промышленных зданий с железобетонным каркасом.
- •Монтаж многоэтажных промышленных зданий.
- •Монтаж конструкций крупнопанельных зданий.
- •Монтаж металлических конструкций одноэтажных промышленных зданий. Общие положения.
- •Монтаж колонн.
- •Монтаж подкрановых балок.
- •Фермы и покрытие из стального профилированного настила.
- •Сварные соединения металлических конструкций.
- •Болтовые соединения металлических конструкций.
- •Контроль качества монтажа конструкций и охрана труда при выполнении работ. Контроль качества монтажа и приемка конструкций.
- •Охрана труда при монтаже конструкций.
- •Требования к основаниям кровли.
- •Технология устройства рулонных, мастичных (безрулонных) кровель.
- •Технология устройства кровли из штучных материалов (волнистых асбоцементных и стеклопластиковых листов, черепицы, металлических листов, металлочерепицы).
- •Технология устройства засыпной, мастичной, обволакивающей и литой, сборно-блочной теплоизоляции. Засыпная теплоизоляция.
- •Мастичная теплоизоляция.
- •Литая теплоизоляция.
- •Обволакивающая теплоизоляция.
- •Сборно-блочная теплоизоляция.
- •Устройство гидроизоляционных покрытий.
- •Технология устройства окрасочной, обмазочной, оклеечной и штукатурной, асфальтовой, сборной (облицовочной), металлической и пластмассовой гидроизоляции.
- •Назначение и технология устройства основных антикоррозионных покрытий.
- •Классификация штукатурок.
- •Технология устройства обычной, декоративной и специальной штукатурки.
- •Технология процессов оштукатуривания в зимних условиях.
- •Виды окраски. Малярные составы и их свойства. Подготовка поверхности под окраску. Технология окраски поверхностей. Малярные составы и их свойства.
- •Подготовка поверхностей под окраску.
- •Окраска поверхностей.
- •Устройство полов его конструктивные элементы.
- •Устройство покрытий из штучных и плиточных материалов.
- •Устройство покрытий полов из рулонных материалов.
- •Устройство покрытий полов из древесины.
Болтовые соединения металлических конструкций.
Болтовые соединения стальных конструкций в зависимости от конструктивного решения соединения и воспринимаемых нагрузок выполняют на болтах грубой, нормальной и повышенной точности и на высокопрочных болтах. Болты грубой и нормальной точности не применяют в соединениях, работающих на срез.
Отверстия под такие соединения сверлят или продавливают. Диаметр отверстия больше диаметра болта на 2...3 мм, что значительно упрощает сборку соединений. Но при этом значительно возрастает де-формативность соединения, поэтому болты грубой и нормальной точности применяют для фиксации соединений непосредственного опира-ния одного элемента на другой, в узлах передачи усилий через опорный столик, в виде планок, а также во фланцевых соединениях.
Соединения на болтах повышенной точности применяют вместо заклепок в труднодоступных местах, где практически невозможно ставить заклепки. Диаметр отверстия в соединениях на таких болтах может быть больше диаметра болтов не более, чем на 0,3 мм. Минусовой допуск для отверстий не допускается. Болты в таких точных отверстиях сидят плотно и хорошо воспринимают сдвигающие силы.
Соединения на высокопрочных болтах сочетают в себе простоту установки, высокую несущую способность и малую деформативность. Они сдвигоустойчивы и могут заменять заклепки и болты повышенной прочности практически во всех случаях.
Сборка болтовых соединений на монтажной площадке включает следующие операции:
■ подготовка стыкуемых поверхностей;
■ совмещение отверстий под болты;
■ стяжка пакега соединяемых элементов стыка;
■ рассверловка отверстий до проектного диаметра и установка постоянных болтов.
Подготовка стыкуемых поверхностей заключается в очистке их от ржавчины, грязи, масла, пыли, выправлении неровностей. Спиливают или срубают заусеницы на кромках деталей и отверстий.
Совмещение отверстий всех соединяемых элементов достигают при помощи проходных оправок, диаметр которых немного меньше диаметра отверстия. Оправку забивают в отверстия, благодаря этому они совмещаются. Стяжка должна обеспечить необходимую плотность пакета соединяемых элементов. Пакет стягивают временными или постоянными сборочными болтами; после затяжки очередного болта дополнительно подтягивают предыдущий. Необходимую плотность собираемого пакета можно обеспечить при установке болтов в следующем порядке: первый болт ставится в центре, последующие - равномерно от середины к краям поля.
Установка постоянных болтов начинается после выверки конструкции. Болты ставят в той же последовательности, что и при стяжке пакета. Длины и диаметры болтов оговариваются проектом.
Гайки высокопрочных болтов затягивают тарировочным ключом, позволяющим контролировать и регулировать силу натяжения болтов. Для того чтобы болты выдерживали большие усилия затяжки, их изготовляют из специальных сталей и подвергают термической обработке. Болты позволяют иметь более плотное и монолитное соединение. Под действием сдвигающих сил между соединяемыми элементами возникают силы трения, препятствующие сдвигу этих элементов относительно друг друга.
Окончательно высокопрочные болты затягивают на проектное усилие после проверки геометрических размеров собранных конструкций. Заданное натяжение болтов обеспечивается одним из следующих способов регулирования усилий: по углу поворота гайки; по осевому натяжению болта; по моменту закручивания ключом индикаторного типа; по числу ударов гайковерта.