- •1. Технологічно схема виробництва дріжджів
- •Принципова схема виробництва
- •1.2 Способи культивування і показники процесу
- •1.3 Основні розрахункові показники
- •2. Сировина і допоміжні матеріали
- •2.1 Основна сировина
- •2.2 Допоміжні матеріали
- •3. Приготування поживого середовища
- •3.1 Приготування розчину меляси
- •3.2 Технологічні режими переробки меляси різного якості
- •4. Отримання дріжджів чистої і прродно-чистої культури
- •4.1 Схема отримання маткових дріжджів
- •4.2 Виділення та зберігання маткових дріжджів
- •4.3 Показники якості дріжджів чк і пчк
- •5. Технологічні процеси і режими вирощування товарних дріжджів
- •5.1 Вирощування дріжджів в розбавлених середовищах
- •5.2 Процес дозрівання дріжджів
- •5.3 Виділення дріжджів
- •5.4 Формування, упаковка і транспортування дріжджів
- •5.5 Зберігання дріжджів
- •5.6 Сушка дріжджів
- •6. Виготовлення дріжджового молока
- •7. Виготовлення хлібопекарських дріжджів на меласно- спиртових заводах
- •8. Вдосконалення технології виробництва хлібопекарських дріжджів
2.2 Допоміжні матеріали
У культуральне середовище для активного росту дріжджів необхідно додавати азот, фосфор, калій, магній, ростові речовини, а також питну воду і повітря.
Сірчана кислота H 2 SO 4 застосовується для підкріплення мелясного розчину при освітленні, для регулювання рН культуральної середовища в процесі вирощування дріжджів і для очищення від бактеріальної інфекції засівних дріжджі. У дріжджовому виробництві застосовують сірчану кислоту технічну контактну поліпшену і акумуляторну ( з вмістом моногідрату 92,5-94,0%, миш'яку не більше 0,0001%.
Піногасники застосовуються для гасіння піни, яка утворюється у процесі вирощування дріжджів в дріжджовирощувальних апаратах. У дріжджовому виробництві зазвичай для гасіння піни застосовують технічну олеїнову кислоту марок А і Б, яка містить не менше 95% жирних кислот у безводному продукті, не більше 0,5% вологи і має температуру застигання не більше 10-16 В° С.
Дезінфікуючі речовини: хлорне вапно, натр їдкий технічний, сода кальцинована, формалін, молочна кислота, кислота борна, перекис водню, фурацилін, сульфанол і т.д.
Борна кислота Н3ВО3 у вигляді безбарвних блискучих кристалів або кристалічного порошку білого кольору, повністю розчинних у воді, містить не менше 99,0-99,8% борної кислоти . Застосовується разом з молочною кислотою для обробки засівних дріжджів і для придушення мікрофлори мелясного розчину, так як суміш зазначених кислот має більшу антибактеріальну активністю, ніж при використанні кожної кислоти окремо.
Перекис водню (водний розчин) - безбарвна прозора рідина з вмістом 27,5-40% перекису водню . Має антибактеріальну активність і застосовується для придушення росту бактерій в засівних дріжджах.
Повітря. У дріжджовому виробництві для аерації рідини, що бродить, використовується велика кількість повітря, яке може містити значну кількість мікроорганізмів (до декількох тисяч в 1 м 3 ). У зв'язку з цим забір повітря повинен проводитисявище коника даху заводу. Повітря необхідно очищати фільтрами і охолоджувати. Недостатнє очищення повітря, що подається на виробництво, може бути причиною збільшення чисельності бактерій в культуральній рідині.
Повітря виробничих приміщень, зазвичай осемінене бактеріями і дріжджовими клітинами, служить причиною потрапляння мікроорганізмів у виробничі середовища і готову продукцію.
3. Приготування поживого середовища
3.1 Приготування розчину меляси
Процес приготування розчину меляси складається з розбавлення і освітлювання її. Освітлюють мелясу з метою видалення грубих зважених часток, колоїдів, мікроорганізмів та інших домішок.
Існує кілька способів освітлення меляси в дріжджовому виробництві. Вибір того чи іншого способу звичайно обумовлений пристроєм підготовчого відділення.
Перед пуском на кларіфікатор мелясу зважують і розбавляють водою до певної концентрації (кратність розведення 1-3), додають хлорне вапно з розрахунку 2 - 3 кг (при вмісті 33% активного хлору) на 1 т її. Після перемішування розчину з хлорним вапном дають півгодинну «хлорну витримку », потім додають сірчану кислоту до отримання рН 4,5 - 5,0 і направляють на кларіфікатор.
На деяких підприємствах застосовують стерилізацію меляси. При цьому її розбавляють гарячою водою температурою 80-90 В° С і направляють в стерилізатор. Стерилізацію проводять при температурі 105-125 В° С протягом 15 - 60 с, після чого розчин меляси охолоджують до 80-85 В° С і подають на кларифікатор.
Відстійні кислотохолодний спосіб. Цей спосіб застосовують на дріжджових виробництвах невеликих потужностей (5-10 т/добу) і при відсутності кларифікаторов. У заторний чан набирають воду і мелясу (на 1 т меляси близько 0,75 м 3 води). Після розмішування в апарат засипають хлорне вапно з розрахунку 0,6-0,9 кг активного хлору, потім розмішують ще 30 хв і залишають затор в стані спокою протягом 30 хв. За цей час мікроби - шкідники дріжджового виробництва - під дією хлору стають неактивними і поступово гинуть.
Після витримки вмикають мішалку, додають сірчану кислоту до отримання рН 5,0, розмішують 30 хв і додають воду до вмісту сухих речовин в мелясі 20-40% (залежно від прийнятої на заводі концентрації) і дають затору відстоятися протягом 10-12 годин (поки меляса не стане прозорою).
Дозування розчину меляси здійснюється за програмою з допомогою автоматичних пристроїв або вручну.
При освітленні меляси відстійним кислотохолодним способом втрати меляси складають 1.8-1,4% від початкового об'єму.Для зниження втрат меляси при освітленні в дріжджовому виробництві в основному перейшли з відстійного методу на механічний (за допомогою кларифікаторов), що знижує втрати її до 0,14%.
