- •Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
- •Курсовая работа
- •3.2.Определение метода варки беленой технической целлюлозы 28
- •3.4 Химические и физико-химические анализы 29
- •3.4.1. Определение влажности целлюлозы 29
- •Введение
- •Классификация полуфабрикатов
- •Типы полуфабрикатов древесной массы и их характеристики
- •1.3. Техническая целлюлоза
- •Полуцеллюлоза
- •Техническая целлюлоза получаемая сульфатной варкой.
- •Техническая целлюлоза получаемая сульфитной варкой.
- •Беленая и небеленая техническая целлюлоза
- •1.4. Основные свойства полуфабрикатов
- •1.5.Области применения волокнистых полуфабрикатов
- •2.Методическая часть.
- •2.1. Микроскопическое исследование древесных пород
- •2.1.1. Определение породного состава волокон
- •2.1.2 Определение равномерности отбелки целлюлозы
- •2.1.3.Определение метода варки беленой технической целлюлозы
- •2.2. Химические и физико-химические анализы
- •2.2.1. Определение влажности целлюлозы
- •2.2.2. Определение карбоксильных групп целлюлозы
- •2.2.3. Определение медного числа целлюлозы
- •2.2.4. Определение средней степени полимеризации целлюлозы
- •2.2.5. Определение содержания -целлюлозы
- •2.2.6. Определение степени набухания целлюлозы
- •3.Экспериментальная часть.
- •3.4.2.Определение карбоксильных групп целлюлозы.
- •3.4.3.Определение медного числа целлюлозы
- •3.4.4. Определение содержания -целлюлозы.
- •3.4.5. Определение степени набухания целлюлозы
- •3.4.6. Определение средней степени полимеризации целлюлозы
- •4. Обсуждение результатов
- •4.1. Сводная таблица показателей образца технической целлюлозы № 20
- •Список используемой литературы
2.2.4. Определение средней степени полимеризации целлюлозы
Степень полимеризации - это число звеньев в макромолекуле целлюлозы. Так как целлюлоза полидисперсна (состоит из молекул различной длины), то СП представляет собой среднюю величину.
Навеску целлюлозы, рассчитанную по формуле и взвешенную с точностью до 0,0002г и 1,5 г металлической кусковой меди помещают в толстостенную банку и приливают требуемое количество медно-аммиачного раствора (V см3).
Банку закрывают пробкой, встряхивают и помещают в термостат при температуре 20±0,2°С.
Расчет абсолютно сухой целлюлозы (G) в граммах, необходимой для приготовления медно-аммиачного раствора целлюлозы, производится по формуле:
G=
=
,
где
V – рабочий объем банки в см3 (30 см3);
c – концентрация целлюлозы в растворе в г/см3 (1 г/см3);
W – влажность целлюлозы в % (6,1 %);
Уравнение Марка—Куна—Хаувинка — уравнение, связывающее характеристическую вязкость полимера в растворе и его молекулярную массу.
Уравнение записывается как
Банку помещают на мешалку. Обычно для полного растворения целлюлозы со степенью полимеризации до 1000 требуется 20-30 минут. Полноту растворения проверяют просматриванием банки с раствором в проходящем свете. Банку снимают с мешалки, еще раз встряхивают и определяют с помощью вискозиметра время истечения в секундах 20 см3 раствора (t1). Таким же образом определяют время истечения растворителя (t0). Из полученных данных рассчитываю величину (hŋ), характеризующую повышение вязкости раствора по отношению к вязкости растворителя, по формуле: hŋ= t1/t0-1
Среднюю степень полимеризации целлюлозы рассчитывают по формуле:
СП=
,
где
c – концентрация целлюлозы в растворе в г/л;
2.2.5. Определение содержания -целлюлозы
α-целлюлоза – высокомолекулярная фракция технической целлюлозы, не растворяющаяся в 17,5%-ом растворе NaOH с последующей промывкой. Показатель α-целлюлозы используется для характеристики целлюлозы для химической переработки, и требования к ней в отношении содержания α-целлюлозы увеличиваются с увеличением прочности готовых изделий
Около 3 грамм воздушно-сухой целлюлозы, разорванной на куски размером 10*10 мм, помещают в фарфоровый стакан вместимостью 150-200 см3 и заливают 17,5% раствором гидроксида натрия в два приема: сначала 15 см3 (осторожно в течение 2-3 минут размешивая целлюлозу стеклянной палочкой), затем добавляют 30см3 17,5% щелочи, равномерно и осторожно размешивают в течение 1 минуты. Стакан со смесью покрывают часовым стеклом и оставляют при комнатной температуре на 45 минут, считая с начала обработки целлюлозы щелочью. По истечению этого времени к массе приливают 45 см3 дистиллированной воды, осторожно перемешивают в течение 1,5 минуты и переносят массу на фарфоровую воронку Бюхнера (без бумажного фильтра).
Целлюлозную массу равномерно распределяют на дырчатой перегородке воронки и отсасывают фильтрат в отсосную колбу. Во избежание потерь волокна фильтрат пропускают дважды через слой волокна. Остаток на фильтре промывают при слабом вакууме в 3 приема по 25 см3 9,5% раствора гидроксида натрия. Каждую новую порцию промывной щелочи прибавляют лишь после полного отсоса предыдущей щелочи. Общая продолжительность промывки должна быть 2-3 минуты. После отсоса щелочи волокна промывают отдельными порциями воды с промежуточным отсосом. Промывку ведут до нейтральной реакции по фенолфталеину. Промытый осадок (-целлюлозу) высушивают сначала при комнатной температуре, а затем в сушильном шкафу при температуре 103±2 °С.
Массовую долю -целюлозы в % вычисляют по формуле:
X=
g=
,
где
m – масса навески, г;
m1 – масса высушенной -целлюлозы, г;
g – абсолютно-сухая навеска целлюлозы, г;
