Техническая целлюлоза получаемая сульфатной варкой.

Небеленая целлюлоза имеет темный цвет (низкую белизну), обусловленный главным образом хромофорными группами в остаточном лигнине, образующимися при сульфатной варке. Особенно сильно снижает белизну лигнин, вновь осаждающийся на волокне в последней стадии варки. Массовая доля остаточного лигнина в белимой сульфатной целлюлозе составляет обычно около 2 % при варке древесины лиственных пород и 3-4 % в случае варки древесины хвойных пород.

Сульфатные целлюлозы, имеют отличные прочностные свойства, их используют для выработки прочных видов бумаги, применяемых в качестве наружного слоя гофрированного картона, мешочной и оберточной бумаги. Однако очень высокие показатели прочности свойственны только сульфатной целлюлозе из древесины хвойных пород благодаря её длиноволокнистости. Коротковолокнистая целлюлоза из древесины лиственных пород по показателям прочности непригодна для изготовления наружного слоя гофрированного картона. В этом случае допустима лишь добавка небольших количеств (10-20 %) лиственной сульфатной целлюлозы к хвойной. Лиственная сульфатная целлюлоза, легко белится и служит отличным сырьем при выработке бумаги для печати с хорошими поверхностными свойствами и светонепроницаемостью. Требуемые показатели прочности достигаются добавкой хвойной сульфатной или сульфитной целлюлозы.

Техническая целлюлоза получаемая сульфитной варкой.

Различные сульфитные методы позволяют производить целлюлозу с широким интервалом химического состава и бумагообразующих свойств. Массовая доля остаточного лигнина в технической целлюлозе из древесины хвойных пород составляет 3-5 % и из древесины лиственных пород 1-3 %. Поэтому варку в кислой среде проводят в производстве целлюлозы для химической переработки (с высокой массовой долей альфа-целлюлозы – выше 90 %) из древесины лиственных пород. Сульфитная целлюлоза для бумаги, полученная из древесины лиственных пород, имеет низкие показатели прочности и ее используют главным образом для выработки светонепроницаемой бумаги для печати.

Белизна небеленой сульфитной целлюлозы выше, чем сульфатной, даже при высоком выходе. Исключение составляет целлюлоза, полученная щелочно-сульфитной варкой; она такая же темная, как сульфатная. Все типичные виды сульфитной целлюлозы размалываются значительно легче и при меньшем расходе энергии для достижения максимальной прочности на разрыв, чем сульфатные. Показатели прочности сульфитных целлюлоз ниже, чем у сульфатных целлюлоз, за исключением целлюлоз, полученных щелочно-сульфитной варкой, сравнимых с сульфатной целлюлозой.

Отличные бумагообразующие свойства, превосходящие свойства всех обычных сульфитных целлюлоз и сравнимые со свойствами сульфатных целлюлоз, найдены у хвойной целлюлозы, полученной нейтрально-сульфитной варкой с антрахиноном. Важно, что хорошие показатели прочности сочетаются с высоким выходом (48-52 %) беленой целлюлозы.

Беленая и небеленая техническая целлюлоза

В результате варки растительного сырья получают небеленую целлюлозу, представляющую продукт с относительно низкой белизной, содержащий еще большее число компонентов древесины, сопровождающих целлюлозу. Освобождение от них продолжением варочного процесса связано со значительным разрушением целлюлозы и, как следствие этого, снижением выхода и ухудшением ее свойств.

Для получения целлюлозы с высокой белизной - беленой целлюлозы, наиболее освобожденной от лигнина и экстрактивных веществ, техническую целлюлозу подвергают отбелке химическими отбеливающими реагентами. Для более полного удаления гемицеллюлоз целлюлозу подвергают дополнительной щелочной обработке (облагораживанию), получая в результате облагороженную целлюлозу. Облагораживание обычно совмещают с процессом отбелки. Отбелке и облагораживанию подвергают преимущественно мягкую целлюлозу и целлюлозу средней жесткости, предназначенные как для производства бумаги, так и для химической переработки.