5. Матричная диаграмма.

Матричная диаграмма – это инструмент, позволяющий определить наличие и важность связей между элементами - задачами, функциями или характеристиками объекта рассмотрения. Она представляет собой таблицу, включающую элементы, между которыми необходимо установить связь. Часть ячеек таблицы содержит исследуемые элементы, а в других располагаются символы или числа, указывающие наличие и силу взаимосвязи.

Наиболее полезным и эффективным инструментом матричная диаграмма является в случаях, когда необходимо установить взаимосвязь по принципу «многие ко многим». Если же между рассматриваемыми элементами существует только простая связь «один к одному», то применять данный инструмент качества не имеет смысла.

Причины проблемы	Средства устранения проблемы
	Закупка оборудования	Обучить персонал	Произвести проверку всего предприятия
Неправильная работа оборудования			Δ
Неквалифицированные сотрудники	Δ		Δ
Задымленность помещений		Δ	
Неправильные тех процессы	Δ		

Δ – слабая связь

– существенная связь

– средняя связь

– очень сильная связь

Матричная диаграмма предоставила нам наглядное графическое представление взаимосвязи между различными элементами, возможность быстро оценить силу взаимосвязи, возможность проводить многомерное сравнение элементов.

6. Стрелочная диаграмма.

Стрелочная диаграмма представляет собой диаграмму хода проведения работ, из которой наглядно видны порядок и сроки проведения различных этапов. Этот инструмент используется для обеспечения уверенности, что планируемое время выполнения всей работы и отдельных ее этапов по достижению конечной цели является оптимальным. Инструмент применяется как для планирования, так и для контроля работ.

Схема производства детали на станке с ЧПУ.

1 – транспортировка заготовки к станку

2 – установка заготовки в станке

3 – проверка программы, оборудования, заготовки и т.д.

4 – проверка программы, оборудования, заготовки и т.д.

5 – проверка программы, оборудования и заготовки и т.д.

6 – исправление недочетов и ошибок

7 – начало работы / производство детали

8 – вызов коллеги для совместного решения проблемы

9 – совместное решение проблемы

10 – снятие детали и отправка её в ОТК.

Такой график позволил увидеть все варианты производства детали на станке, увидеть их взаимосвязь.

7. Диаграмма принятия решений.

Диаграмма принятия решений (Process Decision Program Chart) строится для определения потенциальных проблем по ходу исполнения плана работ и реализации предупреждающих действий по их устранению. Когда составлен план работ, диаграмма принятия решений помогает выявить риски и разработать контрмеры (предупреждающие действия).

Если представить план работ схематично (например, в виде древовидной диаграммы или диаграммы Ганта), то риски и соответствующие предупреждающие действия добавляются к задачам плана.

На рисунке ниже, представлены этапы задачи «Обновления и замены технологического оборудования».

С помощью данной схемы видны возможные риски на различных этапах замены оборудования, а так же схема дает варианты решения и возможность корректировать дальнейшие действия.