- •Практикум 2: Программное средство структурного моделирования процессов ramus.
- •Практикум 3: Создание диаграммы dfd
- •Практикум 4: Выполнение учебного проекта (структурный анализ)
- •4.1.1. Краткая информация о компании "мед"
- •4.1.2. Видение выполнения проекта и границы проекта
- •4.1.3. Отчет об обследовании
- •Практикум 6: Разработка технического задания. Разработка технического задания на создание ис. Источники информации для формирования технического задания. Примеры заполнения разделов документа.
- •6.1.6. Сведения об источниках и порядке финансирования работ
- •6.1.7. Порядок оформления и предъявления заказчику результатов работ
- •6.1. Общие положения
- •6.1.5. Плановые сроки начала и окончания работы по созданию системы
- •6.1.8. Состав используемой нормативно-технической документации
- •6.2. Назначение и цели создания (развития) системы
- •6.2.1. Назначение
- •6.2.2. Основными целями создания аис "Кадры" являются
- •6.3. Характеристика объекта автоматизации
- •6.3.1. Объект автоматизации
- •6.3.2. Существующее программное обеспечение
- •6.3.3. Существующее техническое обеспечение
- •6.3.4. Существующее нормативно-правовое обеспечение
- •6.4. Требования к системе
- •6.4.1. Требования к системе в целом
- •6.4.1.1. Требования к структуре и функционированию системы
- •6.4.1.2. Требования к численности и квалификации персонала системы
- •6.4.1.3. Показатели назначения
- •6.4.1.4. Требования к надежности
- •6.4.1.5. Требования к безопасности
- •6.4.1.6. Требования к эргономике и технической эстетике
- •6.4.1.7. Требования к эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту и хранению компонентов системы
- •6.4.1.8. Требования к защите информации от несанкционированного доступа
- •6.4.1.9. Требования по сохранности информации при авариях
- •6.4.1.10. Требования к защите от влияния внешних воздействий
- •6.4.1.11. Требования к патентной чистоте
- •6.4.1.12. Требования по стандартизации и унификации
- •6.4.2. Требования к функциям (задачам), выполняемым системой
- •6.4.2.1. Подсистема хранения данных
- •6.4.2.2. Подсистема управления нормативно-справочной информацией
- •6.4.3. Требования к видам обеспечения
- •6.4.3.1. Требования к математическому обеспечению системы
- •6.4.3.2. Требования к информационному обеспечению системы
- •6.4.3.3. Требования к лингвистическому обеспечению системы
- •6.4.3.4. Требования к программному обеспечению системы
- •6.4.3.5. Требования к техническому обеспечению
- •6.4.3.6. Требования к метрологическому обеспечению
- •6.4.3.7. Требования к организационному обеспечению
- •6.4.3.8. Требования к методическому обеспечению
- •6.5. Состав и содержание работ по созданию (развитию) системы
- •6.6. Порядок контроля и приемки системы
- •6.6.1. Виды, состав, объем и методы испытаний системы
- •6.6.2. Общие требования к приемке работ по стадиям
- •6.6.3. Статус приемочной комиссии
- •6.7. Требования к составу и содержанию работ по подготовке объекта автоматизации к вводу системы в действие
- •6 .8. Требования к документированию
- •6.9. Источники разработки
- •Практикум 7: Спецификации настроек типовой ис
- •7.1. Бизнес-процесс "Планирование закупок и размещение заказов поставщикам"
- •7.2. Бизнес-процесс "Запасы-склад (приходование товара)"
- •7.3. Бизнес-процесс "Продажи"
- •7.4. Бизнес-процесс "Взаиморасчеты с клиентами и поставщиками"
- •Практикум 8: Варианты домашних заданий
- •8.1. Требования к выполнению домашнего задания
- •8.2. Описание бизнес-процесса "План закупок, отгрузок поставщиков"
- •8.3. Описание бизнес-процесса - "Производство собственное"
- •8.4. Описание бизнес-процесса "Закупка сырья и комплектующих в соответствии с планом"
- •8.5. Описание бизнес-процесса "Фасовка на стороне"
- •8.6. Описание бизнес-процесса "Приемка, отгрузка, выписка"
- •8.7. Описание бизнес-процесса "Платежи. Взаиморасчеты с кредиторами"
- •8.8. Описание бизнес-процесса "Поступления. Взаиморасчеты с дебиторами"
- •1. Общие сведения
- •2. Назначение и цели создания системы
- •3. Характеристика объекта автоматизации
- •4. Требования к системе
- •5. Состав и содержание работ по созданию системы
- •6. Порядок контроля и приемки системы
- •7. Требования к документированию
- •8. Требования к составу и содержанию работ по подготовке объекта автоматизации к вводу системы в действие
- •9. Порядок внесения изменений
- •Практикум 10: Пример методики для оценки программных продуктов
- •22.1. Общие положения
- •22.2. Пример оценки программного продукта
- •22.2.1. Оценка существующей функциональности программного продукта
- •22.2.2. Оценка прочих аспектов
- •22.2.3. Система весовых коэффициентов
- •22.3. Основные выводы по результатам анализа программных продуктов
- •Практикум 11: Перечень типовых бизнес-процессов
- •23.1. Перечень типовых бизнес-процессов предприятия
- •1. Анализировать рынок и потребности потребителей
- •2. Разрабатывать видение и стратегию
- •3. Разрабатывать продукты или услуги
- •4. Продавать продукты/услуги
8.3. Описание бизнес-процесса - "Производство собственное"
Производство собственное заключается в фасовке круп.
Бизнес-процесс выглядит следующим образом.
Еженедельно проводится планирование объема выпуска готовой продукции по следующей схеме:
1. Руководитель отдела продаж на основании документов об остатках сырья и готовой продукции составляет проекта плана продаж.
2. Руководитель проекта на основании: 1) проекта плана продаж на неделю осуществляет анализ проекта плана продаж на 1 неделю; 2) плана продаж на месяц сырья осуществляет анализ плана продаж на 1 месяц; 3) почасовой нормы производства и графика работы производства проводит анализ производственных мощностей; 4) графика прихода сырья вносит изменения в проект продаж на неделю и отправляет откорректированный проект плана руководителю отдела продаж на согласование.
3. Руководитель проекта и руководитель отдела продаж согласовывают внесенные изменения в проект плана и составляют план выпуска готовой продукции на неделю.
4. План выпуска готовой продукции направляется начальнику производства и начальнику смены.
Еженедельно проводится передача сырья и комплектующих со склада по следующей схеме:
1. Начальник смены на основании плана выпуска готовой продукции на неделю оформляет требование-накладную.
2. Менеджер по качеству на основании требования-накладной производит подбор партии сырья и делает запись в журнале "Анализ качества сырья".
3. Кладовщик на основании требования-накладной производит отгрузку партии сырья и комплектующих и подписывает требование-накладную.
4. Начальник смены на основании требования-накладной с подписью кладовщика осуществляет приемку сырья и комплектующих и ставит свою подпить на требовании-накладной.
Еженедельно происходит передача готовой продукции из цеха на склад и ее оприходование.
1. Начальник смены направляет документы кладовщику и финансовому менеджеру. Кладовщику - накладную на передачу готовой продукции и накладную на возврат сырья и комплектующих. Финансовому менеджеру - Форму учета выпускаемой продукции, Акт на списание, Накладную на передачу готовой продукции, Накладную на возврат сырья и комплектующих, требование-накладную.
2. Кладовщик на основании присланных документов проводит приемку по количеству и ставит на них свою подпись и заносит соответствующую информацию в карточку складского учета.
3. Финансовый менеджер на основании присланных документов вводит данные в базу "1С".
4. Отдел выписки на основании полученных документов вводит соответствующие данные в базу данных "1С", формирует приходную накладную и направляет ее кладовщику на хранение.
5. Финансовый менеджер на основании формы учета выпускаемой продукции, акта на списание, накладной на передачу готовой продукции, накладной на возврат сырья и комплектующих, требования-накладной формирует в "1С" отчет об остатках сырья и комплектующих на складе и в цехе.
Пожелания к изменению бизнес-процессаБ.
Пожеланий к изменению бизнес-процесса нет.
8.4. Описание бизнес-процесса "Закупка сырья и комплектующих в соответствии с планом"
Доставка сырья и комплектующих может осуществляться транспортом поставщика и самовывозом. Груз может быть доставлен вагонами ж/д и автотранспортом. При приемке сырье проверяется на соответствие качеству и технологическим нормам производства. Ниже приведена детализация бизнес-процесса "Закупка сырья и комплектующих в соответствии с планом".
Ежегодно проводится процесс планирования закупок по схеме:
1. Руководитель проекта ежегодно проводит: 1) анализ тенденций рынка и строит прогнозы цен на сырье на год; 2) анализ возможностей производства; 3) анализ продаж прошлых лет и разрабатывает документ "Анализ реализации за год".
2. Начальник отдела продаж ежегодно на основании прогноза цен на сырье на год и документа "Возможности производства на год" разрабатывает "План продаж на год" (объем продаж в суммовом исчислении).
3. Руководитель проекта ежегодно на основании документов "План продаж на год" и "Анализ реализации за год" осуществляет разбиение плана продаж по месяцам и ассортименту и составляет "План продаж с разбиением по месяцам и ассортименту".
По мере необходимости проводится заключение договоров на поставку сырья и комплектующих по схеме:
1. Руководитель проекта готовит проекты договоров на поставку сырья. В основе проекта договора может быть типовой договор, договор поставщика и Положение о порядке заключения договоров.
2. Подготовленный проект договора направляется для согласования сначала юристу компании, затем в бухгалтерию.
3. После внесения необходимых поправок договор на поставку направляется на утверждение Генеральному директору.
4. Утвержденный договор обязательно регистрируется бухгалтерией в журнале регистрации договоров.
5. Руководитель проекта направляет Утвержденный договор по факсу поставщику.
Процесс размещения заказа реализуется по схеме: 1) На первом этапе работы осуществляется поиск оптимальной сделки. При этом анализируются товарные запасы у поставщиков, цены, качество продукции, сезонные колебания, время доставки. 2) Если сделка такова, что превышается норма запаса и норма риска, подготавливается служебная записка, которая направляется на утверждение руководителю компании. (частота операции - 1раз в неделю) 3) Утвержденная или отклоненная служебная записка пересылается руководителю проекта. (частота операции - 1раз в неделю) 4) Руководителем проекта составляет спецификацию к договору. 5) Менеджер отдела на основании спецификации к договору оформляет проект заказа. 6) Руководителем проекта осуществляет контроль правильности оформления спецификации к договору. 7) Спецификация к договору регистрируется в бухгалтерии (запись в журнале) и направляется поставщику. 8) Руководитель проекта ежедневно отслеживает исполнение договора поставки - отгрузки.
Доставка товара происходит по схеме:
1. Руководитель проекта ежедневно анализирует маршрут доставки.
2. Менеджер отдела направляет в транспортный отдел Договор, ТТН, счет-фактура, доверенность, комплект сертификатов, схема проезда, заявка.
3. Менеджер отдела 3-5 раз в день на основании спецификации к договору создает упаковочный лист, накладную на разгрузку и направляет документы кладовщику через исполнительного директора или начальника транспортного отдела.
При прибытии товара осуществляется его приемка по количеству и качеству, которая проводится по схеме:
1. Кладовщик 3-5 раз в день на основании упаковочного листа и накладной на разгрузку сопоставляет прибывший груз, после чего приглашает менеджера по качеству для отбора образцов для анализа.
2. Менеджер по качеству 3-5 раз в день на основании сертификации соответствия и качества отбирает образцы и создает акт отбора образцов (делает запись в журнале), проверяет сертификаты, осуществляет анализ образцов и создает Акт несоответствия в случае браковки.
3. Если прибывшее сырье удовлетворяет качеству, то далее образцы проверяются на соответствие технологии изготовления готовой продукции. Эту работу проделывает мастер смены 3-5 раз в день.
4. Если сырье не соответствует критериям качества и параметрам технологического процесса руководитель проекта принимает решение. При больших отклонениях от норм, некондиционное сырье возвращается поставщику, в этом случае менеджером по качеству создается документ Претензии и Акт несоответствия качеству. Претензии и Акт несоответствия качеству направляются на утверждение генеральному директору и затем поставщику.
Процесс приходования товара выполняется по схеме:
1. Руководитель проекта сопоставляет сведения о поступившем товаре по товарно-транспортным документам поставщика и упаковочному листу. Затем идет процесс согласования с поставщиком, процесс обработки недовложений, некондиции.
2. Руководитель проекта на основании упаковочного листа вносит сведения о приходе ТМЦ в базу данных "1С", рассчитывает себестоимость, и направляет документы в финансовую службу.
3. Менеджер по проекту подбирает документы для бухгалтерии. В состав пакета входят Приложение к договору, товарная накладная, счет-фактура, ж/д накладная. После проверки пакета документов руководителем проекта, они передаются в бухгалтерию.
4. Бухгалтерия на основании полученных документов оприходует ТМЦ, внося запись в базу "1С".
Пожелания к изменению бизнес-процесса нет.
