3. Вибір подачі.
Подача – це величина переміщення ріжучого інструмента за 1 оберт деталі. Позначується буквою S, вимірюється в мм/об.
При чорновій обробці подача залежить від глибини різання, від жорсткості системи СПИД, тобто від розмірів деталі і інструмента, а також від потужності головного електродвигуна верстата.
1) зі збільшенням глибини різання зменшується подача;
2) зі збільшенням жорсткості СПИД подача збільшується.
При чистовій обробці подача залежить від шорсткості поверхні, що оброблюється, від матеріалу, що оброблюється, а також від радіуса при вершині різця.
Приблизно радіус використовується рівним R = 0,5-2 мм.
1) зі зменшенням подачі збільшується клас шорсткості;
2) зі збільшенням радіуса при вершині збільшується подача.
Подача при чорновій обробці приблизно дорівнює S = 0,3-0,8 мм/об, при чистовій обробці S = 0,05 - 0,3 мм/об.
4. Вибір стійкості інструмента
Стійкість у хвилинах різання кожного інструмента налагодження, по якому ведеться розрахунок швидкості різання:
де: Тм – стійкість у хвилинах машинної роботи верстата (див. таблицю Тм). Для багатоінструментальних робіт Тм відноситься до інструментів, що лімітують по стійкості, налагодження;
λ – коефіцієнт часу різання.
У випадках, коли λ > 0,7, можна, не розраховуючи, приймати Тр~ Тм. Значення Тр для обробки сталевих деталей твердосплавними інструментами приймати не більш 300 хв. незважаючи на результати розрахунку по приведеній формулі. Стійкість Тм залежить від числа інструментів у налагодженні і рівномірності їхнього завантаження. Для одношпиндельних верстатів значення Тр представлені в таблиці в додатку А. Для багатошпиндельних верстатів Тм приймати по цій же таблиці для налагоджень із середньою різномірністю завантаження інструментів.
5. Розрахунок швидкості різання.
Швидкість різання – це величина переміщення в головному русі ріжучої кромки різця відносно поверхні, яка оброблюється, за одиницю часу. Позначується V, вимірюється в м/хв.
Швидкість різання залежить від:
1) Стійкості інструмента (зі збільшенням стійкості швидкість різаним зменшується і навпаки).
2) Від глибини різання.
3) Міцності оброблюваного матеріалу.
4) Від подачі (зі збільшенням подачі швидкість різання зменшується).
5) Від стану оброблюваної поверхні: при обробці прокату поверхні без корки, на заготовках, отриманих методом штамповки, поковки, лиття, на поверхні утворюється тверда корка, відповідно при обробці деталей з коркою швидкість різання зменшується майже в два рази;
6) Від матеріалу різця і головного кута в плані.
Швидкість різання розраховується по наступній формулі:
де: Vтабл. – таблична швидкість різання.
К1 – коефіцієнт, який залежить від обробляємого матеріалу.
К2 – коефіцієнт, який залежить від стійкості і марки інструменту.
К3 – коефіцієнт, який залежить від виду обробки.
6. Розрахунок числа обертів.
Після розрахунку числа обертів його треба скоректувати по верстату, тобто прийняти ближнє менше:
де: nдій – дійсне число обертів.
Якщо коробка швидкостей верстата безступінчаста, то:
