- •1. Классификация станков (8-17)
- •2. Основные размеры и размерные ряды станков (21)
- •3. Технико-экономические показатели станков (23-32)
- •4. Методы образования поверхностей на станках (33-42)
- •5. Классификация движений на станках (44)
- •6. Основные понятия о кинематике станков (46-59)
- •7. Характерные элементы и механизмы кинематических цепей (60-68)
- •8. Механизмы для реверсирования движения (69-75)
- •10. Предохранительные устройства мрс(81-92)
- •11. Обгонные муфты в мрс
- •9. Механизмы для получения прерывистых движений (76-80)
- •12. Силовые факторы, возникающие в процессе резания
- •13. Зубообрабатывающие станки. Их назначение. Методы нарезания колес
- •14. Основные типы зубообрабатывающих станков
- •15. Зубофрезерные станки. Их наладка
- •16. Зубодолбежные станки. Область применения. Компоновка
- •17. Настройка зубодолбежных станков
- •18. Зубошлифовальные станки. Способы отделочной обработки зубчатых колес
- •19. Станки для обработки конических колес
- •20. Накатывание зубьев колес
- •21. Токарные станки. Классификация, область применения
- •22. Структурная схема токарно-винторезного станка, его кинематика
- •23. Компоновка станков общего назначения(на примере станка16к20)
- •24. Токарные станки с чпу
- •25. Принадлежности и приспособления к токарным станкам
- •26. Обработка конических поверхностей на токарном станке 16к20
- •27. Токарно-револьверные станки. Область применения, классификация, основные движения
- •28. Карусельные станки. Область применения, классификация, основные движения
- •29. Лобовые станки. Область применения, компоновка
- •30. Токарные автоматы и полуавтоматы. Область применения, классификация
- •31. Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы. Область применения, классификация, компановка
- •32. Многошпиндельные токарные полуавтоматы
- •33. Вертикальные многошпиндельные полуавтоматы
- •34. Горизонтальные одношпиндеольные токарные полуавтоматы
- •35. Универсальные и специальные автоматы и полуавтоматы
- •36. Системы управления движениями на автоматах и полуавтоматах
- •37. Наладка и настройка автомата. Исходные данные для расчета режимов при токарной обработке
- •38. Сверлильные станки, назначение, классификация
- •39. Вспомогательный инструмент и нормальные приспособления для станков сверлильной группы
- •40. Вертикально-сверлильные станки, назначение, кинематика
- •2.По степени автоматизации:
- •41. Радиально-сверлильные и горизонтально-расточные станки
- •42. Координатно-расточные станки
- •43. Алмазно-расточные станки. Многошпиндельные сверлильные станки и головки
- •44. Фрезерные станки. Назначение, классификация
- •45. Компоновка узлов консольных фрезерных станков
- •46. Вертикально-фрезерные и карусельно-фрезерные станки
- •47. Барабанно-фрезерные и копировально-фрезерные станки
- •48. Продольно-фрезерные станки
- •49. Горизонтально-фрезерные, широкоуниверсальные фрезерные и шпоночно-фрезерные станки
- •50. Резьбофрезерные станки
- •51. Станки для абразивной обработки. Назначение, область применения, классификация
- •52. Круглошлифовальные станки
- •53. Внутришлифовальные и плоскошлифовальные станки. Область применения, классификация
- •54. Бесцентровошлифовальные станки
- •55. Рерьбошлифовальные, обдирочношлифовальные, заточные, и доводочные станки
- •56. Многооперационные станки
- •57. Агрегатные станки. Область применения, классификация
- •58. Автоматические линии. Назначения, компоновка, область применения, классификация
- •59. Оборудование для автоматических линий и целевые устройства
- •60. Станочные модули
- •61. Гибкие станочные системы
- •62. Автоматизированные участки
- •63. Промышленные роботы к станкам. Назначение, область применения, классификация
- •64. Техническая характеристика промышленных роботов
14. Основные типы зубообрабатывающих станков
Зубофрезерные;
Зубодолбежные;
Зубострогальные;
Зубошлифовальные;
Зубошевинговальные;
Зубопритирочные.
В основу классификации зубообрабатывающих станков положены:
Вид зубчатого колеса:
Цилиндрическое;
Коническое и т.д.
Технологический метод резания:
Фрезерование;
Долбление и т.д.
Назначение обработки:
Обработка;
Отделка.
Ряд других признаков.
Основные типы станков 5-ой группы (зубообрабатывающие)
|
тип Группа |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
5 |
Зубо- и резбьбообрабатывающие |
Резьбонарезные |
Зубострогальные для цилиндрических колес |
Зуборезные для конических колес |
Зубофрезерные для цилиндрических колес и шлицевых валов |
Зубофрезерные для червячных колес |
Для обработки торцов зубьев колес |
Резьбофрезерные |
Зубоотделочные |
Зубо- и резьбошлифовальные |
Разные |
15. Зубофрезерные станки. Их наладка
Зубофрезерные станки предназначены для нарезания цилиндрических колес с прямым и винтовым зубом внешнего зацепления с помощью фасонных, дисковых, пальцевых и червячных модульных колес.
Если в станке помимо вертикального ходового винта имеется винт для радиального и тангенциального перемещения инструмента, то на нем можно нарезать червячными фрезами червячные колеса. Станки, имеющие все 3 перечисленных винта, относят к универсальным зубофрезерным станкам.
Методы образования профиля зубьев нарезаемых колес:
Метод копирования
2. Метод обкатки
Форма зубьев по длине образуется методом касания
Для нарезания зубьев по методу копирования необходимы 3 движения:
Главное движение (вращение фрезы)
Движение подачи (относительное перемещение инструмента вдоль обрабатываемой поверхности зуба)
Движение деления (периодический поворот заготовки на один зуб после обработки очередной впадины)
Метод копирования применяют для предварительной обработки зубьев, используя специальные станки, работающие по полуавтоматическому циклу. Предварительную обработку производят дисковыми модульными фрезами. Станки для данных целей выпускают в двух исполнениях: для обработки цилиндрических колес и для обработки конических прямозубых колес.
При зубофрезеровании осуществляются следующие основные движения:
Резание- вращения фрезы 4 с помощью гитары скоростей
Обкатки- согласованное вращение фрезы 4 и заготовки 3 с помощью гитары деления 5
Подачи- перемещение суппорта с фрезой вдоль оси заготовки 3 с помощью гитары подачи
Дополнительное вращение, связанное с движением подачи при обработке косозубых колес, сообщается столу с заготовкой 3 через червячную пару 1-2.
Метод обкатки. Зубофрезерные станки, работающие по этому методу, предназначены для обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных колес.
При нарезании зубьев вращение фрезы и заготовки должно быть согласованным. Чтобы обеспечить это условие в станке имеется специальная цепь.
Движения, необходимые для нарезания зубьев по методу обкатки:
1)Вращение фрезы
2)Вращение заготовки
3)Движение подачи
Для обработки зубьев косозубых колес необходимы те же движения, но соотношение между частотами вращения фрезы и заготовки отличаются, так как для обработки косого зуба требуется дополнительное вращение стола.
Исходные данные для расчетов при настройке зубофрезерного станка на нарезание прямозубых цилиндрических колес:
Модуль;
Число зубьев колеса;
Материал заготовки;
Диаметр фрезы;
Материал режущей части.
