7 Види заготовок, які використовують на даному підприємстві

Головна задача при виготовленні заготовок полягає в тому, щоб форму максимально наблизити до форми деталі, що виготовляється.

При виборі заготовок головне значення має матеріал, з якого повинна бути виготовлена деталь. Необхідно також враховувати конфігурацію, розміри і вагу деталі.

В механічному цеху №6 в якості заготовок застосовуються:

Поковки, що отримуються вільним куванням і куванням в штампах;

2) Відливки чавунні, стальні і кольорових металів, що відливаються наступними способами:

а) в земляні форми (по дерев’яним чи металевим моделям);

б) в стержневі форми;

в) в металеві форми (кокіль);

г) по виплавляємим моделям.

3) Прокат – круглий, квадратний, шестигранний та інших профілей.

8 Організація багатоверстатного обслуговування, сумісництво професій

Основними передумовами використання БОВ для оброблення корпусних деталей замість оброблення на універсальних верстатах є такі:

- висока трудомісткість оброблення, що зумовлюється збільшенням допоміжного часу;

- складність забезпечення заданої точності через велику кількість операцій, виконуваних на різних верстатах;

- високі вимоги до кваліфікації робітника через складність форми оброблюваних поверхонь, зростаючі вимоги до точності оброблення їх;

- значна тривалість циклу оброблення, зумовлена витратами часу на транспортування, контрольні операції, перебування деталей на проміжних складах тощо;

- низький коефіцієнт використання верстатів, зумовлений великою питомою вагою допоміжного часу;

- великі терміни переходу на випуск нових виробів, зумовлені потребою виготовлення значної кількості оснастки та ін.

Застосування БОВ дає змогу відразу розв’язати багато основних проблем, що їх висуває виробництво корпусних деталей. З використанням БОВ трудомісткість оброблення цих деталей залежно від складності їх зменшилася в три – п’ять разів. Сучасні БОВ здатні обробляти корпусні деталі практично з усіх боків (крім базової площини), під будь-яним кутом і при одному встановленні. Широкі технологічні можливості верстатів і високий ступінь універсальності систем ЧПК дають змогу здійснювати всі види оброблення, де знімається стружка.

В зв’язку з великою номенклатурою деталей, що виготовляються на підприємстві, широко застосовується обробка заготовок на верстатах з числовим програмним керуванням. Це дає змогу одразу розв’язати багато основних проблем: зменшення трудомісткості, швидка переналагоджуваність, зменшення часу на обробку, мінімальне втручання в процес обробки людини та ін. Також

Застосування верстатів з ЧПК дає змогу застосовувати багатоверстатне обслуговування.

Також на заводі працюють спеціалісти широкого профіля, які можуть поєднувати декілька професій (наприклад фрезерувальника і токаря). Це дає змогу підвищити професійну кваліфікацію робітників.

9 Обов’язки майстра, техніка – технолога

Задачі та обов’язки майстра:

- здійснює згідно з чинним законодавчими і нормативними актами, які регулюють виробничо-господарську діяльність підприємства керівництва виробничою дільницею;

- забезпечує виконання в зазначені строки завдань з обсягу виробництва продукції (робіт, послуг) заданої номенклатури, підвищення продуктивності праці, зниження трудомісткості продукції на основі повного завантаження устаткування і використання його технічних можливостей, раціонального витрачання сировини, матеріалів, палива, енергії і зниження витрат;

- організовує підготовку виробництва, забезпечує розміщення робітників і бригад, контролює додержання технологічних процесів, оперативно виявляє і ліквідує причини їх порушення;

- бере участь у розробленні нових та удосконаленні діючих технологічних процесів, режимів і графіків виробництва;

- перевіряє якість продукції, що випускається, або виконуваних робіт, вживає заходів щодо запобігання браку та підвищення якості продукції (робіт, послуг);

- бере участь у прийманні закінчених робіт, пов’язаних з реконструкцією дільниці, ремонтом технологічного устаткування, механізацією та автоматизацією виробничих процесів і ручних робіт;

- організовує впровадження передових методів і прийомів праці, багатоверстатне та багатоагрегатне обслуговування, сумісництво професій, організовує атестацію і раціоналізацію робочих місць;

- забезпечує виконання робітниками норм виробітку, ритмічну роботу дільниці, ефективне використання робітничих площ, устаткування, оргтехніки, оснащення та інструменту, рівномірну (ритмічну) роботу дільниці;

- установлює і своєчасно доводить виробничі завдання робітникам відповідно до затверджених планів і графіків виробництва, нормативні показники щодо використання сировини, матеріалів, інструменту, палива, енергії;

- проводить виробничий інструктаж робітників, заходи, які забезпечують виконання правил охорони праці, виробничої санітарії, технічної експлуатації устаткування та інструменту, а також контроль за їх додержанням;

- вносить пропозиції, щодо присвоєння розрядів робітникам, бере участь у тарифікації робіт і присвоєння кваліфікаційних розрядів робітникам дільниці;

- сприяє впровадженню прогресивних форм організації праці, вносить пропозиції щодо перегляду норм виробітку і розцінок;

- аналізує результати виробничої діяльності, забезпечує правильне і своєчасне оформлення первинних документів з обліку робочого часу;

- забезпечує своєчасний перегляд за встановленим порядком норм трудових витрат, упровадженню технічно обгрунтованих норм і нормованих завдань, правильне та ефективне застосування систем заробітної плати і преміювання;

- контролює додержання робітниками правил за охорони праці, виробничої і трудової дисципліни, правил внутрішнього трудового розпорядку;

- готує пропозиції щодо заохочення, згідно з установленим порядком, кращих працівників, а також надає пропозиції за порушення виробничої і трудової дисципліни;

- організовує роботу з підвищення кваліфікації і професійної майстерності робітників, навчання ії за суміжними професіями.

Задачі та обов’язки техніка-технолога:

- Перевіряти креслення закріплених за ним виробів, вузлів, деталей на технологічність.

- Розробляти та впроваджувати технологічні процеси і режими виробництва на продукцію цеху.

- Складати плани розміщення обладнання, технологічного оснащення та організації робочих місць.

- Приймати участь у розробці технічно обґрунтованих норм часу, розраховувати нормативи матеріальних витрат, економічну ефективність проектованих технологічних процесів.

- Розробляти технологічні нормативи, інструкції, схеми складання, маршрутні карти, карти технічного рівня і якості продукції та іншу технологічну документацію.

- Вносити зміни до технічної документації в зв'язку з корегуванням технологічних процесів і режимів виробництва.

- Складати технічні завдання на проектування пристроїв, оснастки і спеціального інструменту, передбаченого технологією.

- Контролювати дотримання на виробництві технологічної дисципліни і у випадках її порушень доповідати начальнику технологічного бюро.

- Проводити патентні дослідження і розраховувати показники технічного рівня проектованих об'єктів техніки і технології.

- Розглядає раціоналізаторські пропозиції щодо удосконалення технології виробництва і готує висновки про діяльність їх використання в умовах цеху.

- Вивчати передовий вітчизняний та світовий досвід в галузі технології виробництва.

- Брати участь у реалізації заходів щодо підвищення якості продукції, ефективності виробництва спеціальної оснастки, вимірювального і різального інструменту.

Права техніка-технолога

1) Вимагати від керівництва цеху своєчасного подання місячних і декадних виробничих завдань та інших планових кількісних і якісних показників.

2) Доповідати начальнику технологічного бюро про всі виявлені недоліки у межах своєї компетенції.

3) Вносити пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією посадовою інструкцією обов'язками.

Технік-технолог повинен знати:

Постанови, розпорядження, накази, методичні, нормативні та інші керівні матеріали з технологічної підготовки та організації виробництва. Конструкцію виробів, на які проектується технологічний процес. Технологію виробництва продукції, перспективи технологічного розвитку інструментального цеху та підприємства. Системи та методи проектування технологічних процесів і режимів виробництва. Технологічне обладнання цеху та принципи його роботи. Технологічні вимоги до сировини, матеріалів, готової продукції. Нормативи витрат сировини, матеріалів, палива, енергії. Види браку та способи його запобігання. Порядок і методи проведення патентних досліджень. Основи економіки. Основи трудового законодавства. Правила і норми охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту. Правила внутрішнього трудового розпорядку.