- •Котельные установки и парогенераторы Карандашев а.Д.
- •1. Теплотехнические характеристики топлива.
- •2. Минеральные примеси топлива. Зола топлива и ее характеристики.
- •3. Теплота сгорания топлива и ее определение. Высшая и низшая теплота сгорания топлива.
- •10. Общее уравнение теплового баланса котла [5].
- •11. Потери теплоты с уходящими газами и методы их снижения [4].
- •12. Коэффициент расхода воздуха и температура продуктов сгорания на выходе из топки и методы их выбора.
- •13. Температура уходящих газов из котла и методика ее определения.
- •14. Потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива и их снижение [4].
- •15. Потери теплоты от механической неполноты сгорания. Золовой баланс [4].
- •16. Потери теплоты через наружные ограждения котла.
- •17. Полезно используемая теплота и кпд котла.
- •18. Изменение кпд при переменных нагрузках котла.
- •19. Сжигание газового топлива. Принципы организации горения [4].
- •20. Воспламенение горючей смеси. Распространение пламени в газах. Нормальная скорость распространения пламени.
- •21. Концентрационные границы воспламенения газовых смесей [6].
- •22. Устойчивость работы газовых горелок. Стабилизация горения.
- •23. Особенности сжигания низко- и высококалорийных газов. Примеры газовых горелок.
- •24. Последовательность этапов и механизм сжигания жидкого топлива [4].
- •25. Классификация форсунок для сжигания жидкого топлива.
- •26. Механизм и кинетика горения топлива. Области реагирования при сжигании твердого топлива.
- •28. Сжигание топлива в слое. Газообразование по высоте слоя [4].
- •29. Механические слоевые топки с цепными решетками [4].
- •30. Механизация загрузки топлива в слоевых топках.
- •31. Преимущества и недостатки сжигания топлива в пылевидном состоянии. Оптимизация помола топлива [4].
- •32. Основные схемы пылеприготовления.
- •33. Шаровая барабанная мельница, область применения, преимущества и недостатки.
- •34. Среднеходовые мельницы и их характеристики.
- •35. Быстроходные мельницы, области применения, преимущества и недостатки.
- •36. Топки с жидким шлакоудалением.
- •37. Положения, принятые в основу теплового расчёта топки [7].
- •38. Пути интенсификации радиационного теплообмена в топке.
- •39. Пути интенсификации теплообмена в конвективных элементах котла [4].
- •40. Расчёт коэффициента теплопередачи для конвективных элементов котла.
- •41. Режим, структура и характеристики двухфазного потока [4].
- •42. Сопротивление при движении пароводяной смеси в элементах котельного агрегата.
- •43. Классификация котлов по организации движения пароводяной смеси.
- •44. Особенности гидродинамики котлов с естественной циркуляцией [4].
- •45. Основы расчета простого и сложного контура естественной циркуляции.
- •46. Надежность циркуляции. Нарушение циркуляции. Критерии надежности циркуляции.
- •47. Гидродинамические особенности котлов с принудительным движением пароводяной смеси.
- •48. Регулировочное и уравнительное шайбование.
- •49. Гидравлическая неустойчивость и ее устранение.
- •50. Пароперегреватели. Схемы включения в газовый тракт котла.
- •51. Методы регулирования температуры перегретого пара.
- •52. Рекуперативные и регенеративные воздушные подогреватели котлов.
- •53. Регенеративные воздушные подогреватели котлов.
- •54. Пределы подогрева воздуха в воздушных подогревателях.
- •55. Водяные экономайзеры котлов.
- •Используемая литература
37. Положения, принятые в основу теплового расчёта топки [7].
В топке одновременно происходят горение топлива и сложный радиационный и конвективный теплообмен между заполняющей ее средой и поверхностями нагрева.
Количество тепла переданное в топке определяется разностью между полезным тепловыделением и энтальпией газов на выходе из топки.
Полезное тепловыделение в топке
(13.4)
Величина QТ определяется из располагаемого тепла топлива за вычетом топочных потерь тепла внешнего подогрева воздуха QВН + тепло внешнего воздуха или циркулирующих газов
,
(13.5)
r – доля рециркуляции газов
Iг от – энтальпия рециркулирующих газов в топке их отбора
38. Пути интенсификации радиационного теплообмена в топке.
Одним из способов управления лучистым теплообменом в промышленных тепловых агрегатах является направленное изменение радиационных характеристик участвующих в нем поверхностей за счет нанесения на них покрытий.
В качестве подложки для нанесения покрытий могут использоваться различные огнеупорные материалы или стальные конструкции элементов рабочего пространства тепловых агрегатов.
В процессе исследований выполнен анализ влияния степени черноты поверхностей на теплообмен, из которого следует, что повышение степени черноты излучателей и тепловоспринимающих поверхностей интенсифицирует теплообмен излучением прямо пропорционально увеличению их степени черноты.
Например, повышение степени черноты внутренней поверхности кладки (X) с 0,5 до 0,9 увеличивает долю лучистого теплового потока только от кладки, достигающую поверхности металла, с 7,3 % до 11,9 %.
Теоретически обоснована интенсификация теплообмена излучением за счет нанесения покрытий с высокой степенью черноты на теплопоглощающие поверхности промышленных теплообменников (радиационные металлические рекуператоры, трубчатые печи, парогенераторы котельных агрегатов). При этом нужно учитывать, что использование покрытий для повышения степени черноты поверхностей - переизлучателей (кладки) дает незначительное увеличение теплового потока, падающего на поверхность нагреваемого тела (металла, труб с теплоносителем и т.п.).
39. Пути интенсификации теплообмена в конвективных элементах котла [4].
Интенсификация конвективного теплообмена, как видно из выражений для определения коэффициентов теплоотдачи, возможна путем повышения скорости теплоносителя, в первую очередь продуктов сгорания, а также уменьшением диаметра труб d или диаметра эквивалентного канала d(к).
Более широко используется уменьшение диаметра труб и эквивалентных каналов. При уменьшении диаметра труб аэродинамическое сопротивление трубных пучков при неизменной скорости газов даже несколько уменьшается.
40. Расчёт коэффициента теплопередачи для конвективных элементов котла.
Поперечное омывание коридорных пучков труб:
Поперечное омывание шахматных пучков труб:
Поперечное омывание смешанных пучков труб:
41. Режим, структура и характеристики двухфазного потока [4].
Режим: в трубах как правило турбулентный
Структура
В зависимости от соотношения объемных долей фаз, скорости смеси, ориентации и геометрии канала, направления течения (опускное, подъемное, горизонтальное), а также свойств жидкости и пара (в первую очередь поверхностного натяжения, плотности, вязкости) в канале устанавливаются различные структуры двухфазного потока.
Характеристики
