2.2. Планирование запасов.

Рассмотрим три основных вопроса: когда заказывать, сколько заказывать, как управлять запасами.

Определение точки заказа. Точка заказа указывает, когда следует сделать заказ для пополнения запасов. Точку заказа можно выразить в единицах запасов или днях поставки.

Основная формула для расчета точки заказа такова:

R = D ·T (1)

где R- точка заказа в единицах запасов:

D – среднедневной спрос;

T - средняя продолжительность функционального цикла.

Например, спрос равен 20 ед. в день, продолжительность функционального цикла составляет 14 дней. В этом случае:

R = 20 ед/день · 14 = 280 ед.

Такой подход уместен, если величина спроса и продолжительность функционального цикла стабильны. Но в отсутствии стабильности необходимо держать страховые запасы на случай, если спрос окажется выше предполагаемого. С учетом страховых запасов формула точки заказа примет вид:

R = D ·T+ SS (2)

где SS – объем страховых запасов в единицах продукции.

Определение размера заказа. Определяя размер заказа, нужно соотнести расходы на содержание запасов и расходы на размещение заказа. Средний объем запасов равен половине размера запаса. Значит, чем более крупными пополняют запасы, тем больше средний объем запаса, следовательно, и годовые расходы на их содержание. С другой стороны, чем более крупными партиями происходит пополнение запасов, тем реже приходится делать запасы, тем меньше общие расходы на размещение заказов. Оптимальный размер заказа должен быть таким, чтобы суммарные годовые расходы на размещение заказов и на содержание запасов были наименьшими при данном объеме продаж.

Точка, в которой сумма расходов на содержание запасов и расходов на размещение заказов оказывается минимальной, представляет наименьший возможный уровень общих издержек, т. е. нужно определить такой размер заказа или такое время между поставками, при котором достигается минимум совокупных расходов на размещение и на содержание запасов.

2.3. Управление запасами.

Политика управления запасами – это процесс, обеспечивающий совместимость операций с запасами внутри фирмы и операций с запасами вне её на всем протяжении стоимостной цепочки.

Реактивный подход к управлению запасами заключается в том, что потребительский спрос буквально вытягивает соответствующий продукт через канал распределения от производителя к конечному потребителю.

Альтернативу составляет плановый подход, который предполагает продвижение продукта и его распределение внутри маркетингового канала по определенному графику в соответствии с прогнозом спроса на продукт и его наличием на рынке.

Третий, комбинированный подход соединяет в себе черты первых двух и проявляется в такой политике управления, которая приспосабливается к изменению рыночных условий и позиций продукта.

Рассмотрим предпосылки, на которых строится реактивная система, и их практические следствия.

Первая и главная предпосылка заключается в том, что все потребители, рынки и продукты в равной мере участвуют в формировании прибыли.

Вторая предпосылка, на которой основывается реактивная система управления запасами, - безграничность ресурсов, т.е. отсутствие существенных ограничений, обусловленных производственными или складскими мощностями.

Третья предпосылка - реактивная система запасами предполагает неограниченное наличие продукции у поставщиков. Вторая и третья предпосылки вместе означают отсутствие ограничений и доступность запасов т.е. определенность сроков поставок и невозможность возникновения дефицита или задержки исполнения заказа.

Четвертая предпосылка – предполагается, что продолжительность каждого функционального цикла предсказуема и не зависит от других циклов.

Пятая предпосылка - реактивная система управления запасами лучше всего работает в условиях стабильного и неизменного по структуре потребительского спроса.

Шестая предпосылка - реактивная система управления запасами определяет временные и количественные параметры пополнения запасов для каждого распределительного центра отдельно, независимо от других. По этой причине в такую систему заложена лишь минимальная возможность эффективно координировать потребности в запасах разных распределительных центров. Затраты на передачу и обработку информации в рамках канала распределения – минимальны.

Недостатки реактивной системы управления запасами заключаются в чрезмерном упрощенном представлении о структуре и динамике спроса, ориентации на неограниченную доступность продуктов, отсутствие сегментации рынков и продуктов по критерию прибыльности, отсутствии координации данных о потребности в запасах во всей распределительной сети.

Плановые методы управления запасами опираются на информационную базу для координации потребности в запасах в рамках всего канала распределения и в разных звеньях стоимостной цепочки.

Плановые методы применяются на уровне заводского склада, где они решают задачу координации размещения и доставки запасов среди распределительных центров. К планированию прибегают также и для более общей цели – координированного распределения запасов между разными участниками логистической цепи.

Для успешного проведения избранной политики управления запасами необходимо выработать четкий порядок контроля. Процедуры контроля могут быть непрерывными или периодическими.

Контроль за состоянием запасов – это средство реализации политики управления запасами. В процедуру контроля входят учет наличных запасов на конкретном складе и регулярное отслеживания их прихода/ухода.