- •Лекція 1 Технологія виготовлення корпусних деталей.
- •1. Службове призначення і класифікація корпусних деталей.
- •3. Матеріали і заготовки для корпусних деталей.
- •4. Вибір технологічних баз при обробленні корпусних деталей.
- •2. Розв’язання задачі забезпечення рівномірності розподілу припуску на поверхнях, що будуть оброблюватися на подальших операціях.
- •5. Типові технологічні маршрути оброблення корпусних деталей.
- •6. Розмітка заготовок.
- •8. Методи оброблення головних отворів.
- •9. Методи оброблення кріпильних отворів.
- •Лекція 2 Технологія виготовлення станин і рам.
- •1. Службове призначення станин.
- •2. Технічні вимоги (тв) на виготовлення станин.
- •3. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •4. Вибір технологічних баз при обробленні станин.
- •5. Типові технологічні маршрути оброблення станин.
- •7. Чистове оброблення заготовок станин.
- •8. Викінчувальне оброблення напрямних.
- •9. Оброблення торцевих площин і кріпильних отворів.
- •10. Зміцнення станин.
- •Лекція 3 Технологія виготовлення гладких і ступінчастих валів.
- •1. Службове призначення, класифікація валів. Технічні вимоги.
- •2. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •3. Вибір технологічних баз.
- •4. Типовий технологічний процес оброблення валів
- •6. Способи оброблення зовнішніх поверхонь на верстатах токарної групи.
- •7. Чистові та викінчувальні методи оброблення.
- •8. Методи оброблення зовнішніх поверхонь пластичним деформуванням.
- •9. Методи оброблення шпонкових канавок і шліців.
- •10. Методи нарізання різі на валах.
- •11. Балансування і контроль. Лекція 4 Технологія виготовлення колінчастих валів.
- •1. Службове призначення, технічні умови та норми точності.
- •2. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •3. Вибір технологічних баз.
- •5. Контроль колінчастих валів.
- •2. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •3. Вибір технологічних баз.
- •4. Типові технологічні процеси виготовлення шпинделів.
- •5. Методи оброблення внутрішніх і зовнішніх поверхонь.
- •6. Балансування і контроль колінчастих валів. Лекція 7 Технологія виготовлення ходових гвинтів.
- •1. Службове призначення, класифікація ходових гвинтів. Технічні умови та норми точності.
- •2. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •3. Вибір технологічних баз.
- •4. Типові технологічні процеси виготовлення ходових гвинтів.
- •5. Способи нарізання різі на ходових гвинтах.
- •6. Контроль ходових гвинтів. Лекція 8 Технологія виготовлення циліндричних зубчастих коліс.
- •1. Службове призначення і типові конструкції циліндричних зк.
- •2. Технічні вимоги на виготовлення циліндричних зк.
- •3. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •4. Вибір технологічних баз.
- •5. Типові технологічні маршрути виготовлення циліндричних зк.
- •6. Основні способи оброблення зубців циліндричних зк.
- •7. Контроль циліндричних зк.
- •Лекція 9 Технологія виготовлення конічних зубчастих коліс.
- •1. Службове призначення і типові конструкції конічних зк.
- •3. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •4. Вибір технологічних баз.
- •5. Типові технологічні маршрути виготовлення конічних зк.
- •6. Основні способи оброблення зубців конічних зк.
- •3. Вибір методів досягнення необхідної точності машини.
- •4. Автоматизація складальних робіт.
- •Лекція 15 основи Технологічної підготовки виробництва.
- •1. Єдина система технологічної підготовки виробництва. Загальні положення. Основні вимоги до технологічної підготовки виробництва.
- •2. Забезпечення технологічності конструкції виробу.
- •Номенклатура показників технологічності конструкцій виробів.
- •3. Організація і керування процесом технологічної підготовки виробництва.
- •4. Взаємозв’язок керування технологічною підготовкою виробництва з автоматизованими системами керування.
Номенклатура показників технологічності конструкцій виробів.
Класифікація показників |
Назва показників |
Основні |
Трудомісткість виготовлення виробу. Рівень технологічності конструкції по трудомісткості виготовлення. Технологічна собівартість виробу. Рівень технологічності конструкції по собівартості. |
Додаткові техніко-економічні показники: |
|
а) трудомісткості |
Відносна трудомісткість заготівельних робіт. Відносна трудомісткість процесу виготовлення по видах робіт (ливарні, штампувальні, складальні тощо). Відносна трудомісткість підготовки виробу до функціонування. Відносна трудомісткість профілактичного обслуговування функціонуючого виробу. Відносна трудомісткість ремонтів. Питома трудомісткість виготовлення виробу. Питома трудомісткість профілактичного обслуговування функціонуючого виробу. Питома трудомісткість ремонтів. Коефіцієнт ефективності взаємозамінності. |
б) собівартості |
Відносна собівартість підготовки виробу до функціонування. Відносна собівартість профілактичного обслуговування функціонуючого виробу. Відносна собівартість ремонтів виробу. Питома технологічна собівартість виробу. Питома собівартість підготовки виробу до функціонування. Питома собівартість профілактичного обслуговування функціонуючого виробу. Питома технологічна собівартість виготовлення виробу. Питома вартість ремонтів. |
Додаткові технічні показники: |
|
а) уніфікації конструкції |
Коефіцієнт уніфікації виробу. Коефіцієнт уніфікації конструктивних елементів. Коефіцієнт стандартизації конструкції виробу. Коефіцієнт повторюваності. |
б) уніфікації застосовуваних технологічних процесів |
Коефіцієнт застосування типових технологічних процесів. |
в) витрати матеріалу |
Маса виробу. Питома матеріалоємність виробу. Коефіцієнт використання матеріалу. Коефіцієнт застосовності матеріалу. |
г) оброблення |
Коефіцієнт точності оброблення. Коефіцієнт шорсткості оброблення. |
д) складу конструкції |
Коефіцієнт складуваності. Коефіцієнт перспективного використання в інших виробах. |
Вибір базових показників технологічності конструкції, стосовно яких визначається рівень технологічності й організовується весь процес відпрацювання конструкції виробу на всіх стадіях її розробки, є вихідним етапом для відпрацювання конструкції виробу на технологічність.
У процесі розроблення виробу порівняння варіантів конструкції і відпрацювання на технологічність проводять по базових показниках. Допускається проводити порівняння варіантів і відпрацювання на технологічність по додаткових показниках, що не значаться в складі базових, але впливають на технологічність виробу.
Номенклатуру базових показників технологічності конструкції вибирають з обліком економічної ефективності показників, методики їхній визначення і дослідно-статистичних (або розрахункових) даних. Номенклатура показників може змінюватися в залежності від збільшення інформації про конструкцію виробу по стадіях розробки конструкторської документації.
Точність визначення значення показника технологічності зі збільшенням інформації про конструкцію по стадіях її розробки повинна збільшуватися. Визначення показника технологічності для порівнюваних варіантів проводиться, виходячи з класифікації видів і показників технологічності, у порядку, аналогічному визначенню базових показників.
Межі значень відносних часткових показників технологічності повинні бути однаковими.
Значення відносних часткових показників технологічності повинні прийматися в межах
Значення показників визначаються за формулами, що задовольняють вимоги зазначених меж. Розрахунок значень показників технологічності виробів, як правило, робиться на підставі статистичних даних за типовими представниками конструкції з економічно доцільною точністю.
