«Расчет соединения деталей методом посадки с натягом»
Вариант № ______
Задание
Подобрать посадку, обеспечивающую соединение элементов с натягом (вал с втулкой или втулку с цилиндров, см. рис. 1), по данным в таблицы. Номер по порядку в групповой ведомости есть номер задания. Для группы 231- вал с втулкой, для группы 232-втулка с цилиндром. Соединение нагружено вращающим моментом Т Η·м и осевой силой Fа в Н. Диаметр соединения d мм с условным наружный диаметр ступицы B или В с К (d2 ), диаметр вала А или В (d1), длина посадочной поверхности L. Вал или втулка выполнены из _____ (в соответствии с заданием), втулка или венец выполнены из _______ (в соответствии с заданием). Шероховатости вала и отверстия Rz1 = Rz2 = в соответствии с заданием. Сборка осуществляется прессованием. Вероятность безотказной работы или коэффициент надежности Ρ в соответствии с заданием.
K≈1,5...2 — коэффициент запаса.
для стали E ≈ (21...22) ∙104 МПа и μ ≈ 0,3,
для чугуна E ≈ (12...14) ∙104 МПа и μ ≈ 0,25,
для бронзы E ≈ (10...11)·104 МПа и μ ≈ 0,33.
№ п/п |
T Н·м |
Fa H |
Диаметр |
l, мм |
Rz, м км |
Материал вала |
Материал втулки |
Материал венца |
Р{ } |
||||||||
вала |
втулки |
венца |
|||||||||||||||
A, мм |
B, мм |
K, мм |
|||||||||||||||
|
|
1000 |
2400 |
50 |
60 |
80 |
15 |
1,5 |
Сч |
Бр |
Ст |
0,9 |
||||||
|
|
1100 |
2300 |
60 |
70 |
90 |
20 |
3,6 |
Бр |
Ст |
Сч |
0,95 |
||||||
|
|
1200 |
2000 |
70 |
80 |
100 |
25 |
2,5 |
Ст |
СЧ |
Бр |
0,97 |
||||||
|
|
1300 |
2100 |
80 |
90 |
110 |
30 |
1,8 |
Сч |
Бр |
Ст |
0,98 |
||||||
|
|
1400 |
2200 |
90 |
100 |
130 |
35 |
2,9 |
Бр |
Ст |
Сч |
0,99 |
||||||
|
|
1500 |
1900 |
100 |
110 |
140 |
40 |
3,4 |
Ст |
СЧ |
Бр |
0,999 |
||||||
|
|
1600 |
1800 |
110 |
120 |
150 |
45 |
5,0 |
СЧ |
Бр |
Ст |
0,9 |
||||||
|
|
1700 |
1700 |
120 |
130 |
160 |
50 |
6,3 |
Бр |
Ст |
Сч |
0,95 |
||||||
|
|
1800 |
1600 |
130 |
140 |
170 |
55 |
8,2 |
Ст |
Сч |
Ст |
0,97 |
||||||
|
|
1900 |
1500 |
140 |
150 |
170 |
60 |
7,8 |
СЧ |
Ст |
Ст |
0,98 |
||||||
|
|
2000 |
1400 |
10 |
30 |
40 |
65 |
1,25 |
БР |
Ст |
СЧ |
0,97 |
||||||
|
|
2100 |
1300 |
20 |
40 |
65 |
70 |
2,2 |
Сч |
Сч |
Бр |
0,99 |
||||||
|
|
2200 |
1100 |
30 |
50 |
75 |
75 |
3,3 |
Ст |
Бр |
Ст |
0,98 |
||||||
|
|
2300 |
2250 |
35 |
60 |
95 |
45 |
1.25 |
Ст |
Ст |
Ст |
0,9 |
||||||
|
|
2400 |
2350 |
45 |
80 |
135 |
35 |
3,2 |
Бр |
Ст |
Сч |
0,97 |
||||||
|
|
2500 |
1780 |
55 |
90 |
125 |
55 |
2,2 |
Сч |
Ст |
Бр |
0,99 |
||||||
|
|
2600 |
1950 |
70 |
100 |
145 |
40 |
3,0 |
Сч |
Сч |
Ст |
0,999 |
||||||
|
|
1150 |
1900 |
60 |
130 |
170 |
50 |
1,5 |
СЧ |
СЧ |
Ст |
0,9 |
||||||
|
|
1250 |
1800 |
70 |
140 |
180 |
55 |
3,6 |
Бр |
Ст |
Сч |
0,95 |
||||||
|
|
1350 |
1700 |
80 |
150 |
190 |
60 |
2,5 |
Ст |
Ст |
Ст |
0,97 |
||||||
|
|
1450 |
1600 |
90 |
160 |
200 |
65 |
1,8 |
СЧ |
СЧ |
Ст |
0,98 |
||||||
|
|
1550 |
1500 |
100 |
180 |
210 |
70 |
2,9 |
БР |
Бр |
СЧ |
0,99 |
||||||
|
|
1650 |
1400 |
110 |
190 |
230 |
75 |
3,4 |
Сч |
Ст |
Бр |
0,999 |
||||||
|
|
1750 |
1900 |
90 |
90 |
170 |
20 |
1,5 |
СЧ |
Ст |
Бр |
0,97 |
||||||
|
|
1850 |
2100 |
80 |
100 |
40 |
25 |
3,6 |
БР |
СЧ |
Ст |
0,99 |
||||||
|
|
1950 |
1350 |
100 |
110 |
65 |
30 |
2,5 |
Сч |
Бр |
Сч |
0,98 |
||||||
|
|
2050 |
1450 |
70 |
120 |
75 |
35 |
1,8 |
Ст |
Ст |
Ст |
0,9 |
||||||
|
|
2150 |
2150 |
65 |
130 |
95 |
40 |
2,9 |
Ст |
Сч |
Ст |
0,97 |
||||||
|
|
2250 |
1750 |
95 |
140 |
135 |
45 |
3,4 |
Бр |
Ст |
СЧ |
0,99 |
||||||
Рис.
1. Соединение с натягом для передачи
механической энерии
Чугун: СЧ30 σв = 245 МПа; СЧ35 σв = 275 МПа; СЧ25 σв = 295 МПа; СЧ20 σв = 333МПа;
Бронза: БрА10Ж3Мц2 σв = 490 МПа, БрА10Ж4НЛ σв = 588 МПа, БрА11Ж6Р6 σв = 588МПа, БрА9Ж3Л σв = 490 МПа
σт ≈ 0,8σв
вариант с 1 по 17 номера по журналу : вал-втулка
вариант с 17 по 1 номера по журналу : втулка венец
Ρ.......................... 0,999 0,99 0,98 0,97 0,95 0,90
С.......................... 0,5 0,39 0,34 0,31 0,27 0,21