- •Глава 7. Технологии проходки скважин при различных способах бурения. Специальные технические средства для их реализации
- •Буровой инструмент
- •Список подрисуночных подписей к главе 7
- •Глава 7. Технологии проходки скважин при различных способах бурения. Специальные технические средства для их реализации
- •7.1.1. Основы взаимодействия алмазной коронки и горной породы
- •7.1.2. Разработка режима высокооборотного алмазного бурения
- •7.2. Бурение комплексами со съемными керноприемниками
- •7.2.1. Техническая характеристика и состав комплексов сск и ксск
- •7.2.2. Технологический инструмент сск и ксск
- •7.2.3. Спуско-подъемный и вспомогательный инструмент
- •7.2.4. Режим бурения комплексами сск и ксск
- •7.2.5. Применение съемных керноприемников за рубежом
- •7.5. Бурение гидроударными машинами
- •7.5.1. Технические средства для гидроударного бурения
- •7.5.2. Ударно-вращательный способ бурения
- •7.5.3. Рекомендации по режиму ударно-вращательного бурения
- •7.5.4. Вращательно-ударный способ бурения
- •7.5.5. Рекомендации по режиму вращательно-ударного бурения
- •7.5.6. Вибрационно-вращательное бурение гидродинамическим вибратором
- •7.5.7. Рекомендации по обустройству буровой при гидроударном бурении .
- •7.6. Бурение скважин пневмоударными машинами
- •7.6.1. Геологоразведочные пневмоударники и инструмент к ним
- •7.6.2. Особенности технологии пневмоударного бурения
- •7.7.1. Технические характеристики и состав комплексов
- •7.7.2. Особенности буровых установок комплексов кгк
- •7.7.3. Средства для отбора керна и шлама в комплексах кгк
- •7.7.4.Буровой инструмент
- •7.7.5. Технология бурения скважин с непрерывным транспортом выбуренной породы по двойной колонне бурильных труб
- •7.8. Бурение скважин в условиях поглощения промывочной жидкости
- •7.8.1. Способы бурения поглощающих скважин
- •7.8.2. Бурение поглощающих скважин с пониженным и уменьшенным расходом промывочной жидкости
- •Техническая характеристика расходомера ТулНигп Предел измерений, л/мин ……………………………………………….. 0-160
- •Габариты (без присоединительных узлов), мм …………………… 635х100х70
- •Техническая характеристика распределителя потока д1 Диапазон регулирования подачи промывочной жидкости, л/мин ….. 0-160
- •7.8.3. Бурение поглощающих скважин с местной циркуляцией промывочной жидкости
- •7.8.4. Оценка методов и рекомендации по бурению поглощающих скважин с местной циркуляцией промывочной жидкости
- •7.9.1. Области применения гжс
- •7.9.2. Способы и технические средства получения и нагнетания газожидкостных смесей, средства дозированной подачи пенообразователей и разрушения гжс
- •Техническая характеристика пеноразрушителя пэ
- •7.9.3. Схемы расположения и монтаж оборудования для бурения с гжс
- •7.9.4. Свойства и рецептуры газожидкостных смесей Основные представления о пав-пенообразователях
- •Пены, их свойства и методы исследования пенообразующих растворов
- •Рецептуры пен, их выбор и особенности приготовления рабочего раствора пав
- •7.9.5. Технология бурения скважин с очисткой забоя гжс Контрольно-измерительные приборы
- •Особенности оснащения бурильной колонны
- •7.10. Шнековое бурение
- •7.10.1. Буровой инструмент
- •Разрушенной породы о металл (fш) ……………………………. 0,3-0,5
- •Режим бурения пород I-III категории по буримости
- •Режим бурения пород IV-VI категорий по буримости
- •Аварии при шнековом бурении
- •7.11. Бурение на россыпных месторождениях
- •7.11.1. Оборудование и инструмент
- •7.12. Бурение гидрогеологических скважин
- •7.12.1 . Способы и технологии проходки гидрогеологических скважин
- •7.12.2. Оборудование и инструмент для гидрогеологического бурения
Режим бурения пород IV-VI категорий по буримости
При бурении пород средней твердости основными требованиями к буровому инструменту является обеспечение:
эффективного разрушения пород;
высокой прочности и износоустойчивости в условиях отсутствия охлаждающего агента.
Скорость бурения Vб пород этой группы в зависимости от осевой нагрузки Pос выражается формулой:
K·Vб
= Р
см/мин,
где К – коэф. пропорциональности, зависящий от свойств горных пород и частоты вращения;
-
n, мин-1
Значение К (агриллиты/известняки)
80
-/1,96
98
11,7/-
120
16,6/-
130
19,5/2,2
m – показатель степени: 3,7 – для аргиллитов и песчаников; 2,2 – для известняков.
Увеличение осевой нагрузки приводит к росту механической скорости бурения, причем рост скорости бурения опережает увеличение осевой нагрузки.
Для аргиллитов и песчаников (V-VI категории) оптимальная осевая нагрузка Рос = 2000 даН.
Скорость бурения Vб в зависимости от частоты вращения в породах указанных категорий выражается формулой:
Vб = к1 ·nm1 см/мин,
где К1 – опытный коэф., зависящий от осевой нагрузки:
-
Рос, даН
К1
1135
0,0043
1290
0,0125
1525
0,0150
1800
0,0270
где m1 – показатель степени: 1,8 – для аргиллитов и песчаников, Рекомендуемые частоты вращения, мин-1:
для известняков ……………………………………………………..80-130
для аргиллитов……………………………………………………….130
для песчаников ………………………………………………………100-110
Для очистки скважины после окончания бурения рекомендуется вращать буровой инструмент с частотой до 300 мин-1 в течение нескольких минут.
Галечниковые отложения шнековым способом разбуриваются более эффективно, чем вращательным способом с промывкой, так как шнеки могут транспортировать даже крупную гальку без предварительного ее разбуривания. Бурение галечниковых отложений требует особой прочности буровых долот. Для улучшения выноса гальки на поверхность рекомендуется вести бурение на повышенной частоте вращения ( до 300 мин-1). Однако при этом может возникнуть вибрация; наличие в нижней части колонны шнеков с повышенной прочностью уменьшает действие вибрации, т.к. такие шнеки играют роль маховика, обладая большой массой.
