- •Анализ заводского технологического процесса механической обработки детали
- •1. Цели работы
- •2. Общие сведения
- •2.1. Исходная информация
- •2.2. Исходные данные и материалы
- •2.3. Алгоритм анализа заводского технологического процесса
- •3. Анализ рабочего чертежа детали
- •4. Анализ рабочего чертежа заготовки
- •5. Анализ технологичности конструкции детали
- •6. Анализ технологического процесса механической обработки детали
- •6.1. Характеристика технологического процесса
- •6.2. Анализ методов обработки поверхностей
- •6.3. Анализ выбора технологических баз
- •6.4. Анализ маршрута обработки детали
- •6.5. Анализ станочных операций
- •7. Выводы и предложения
- •8. Требования к отчету о практическом занятии
- •Литература
3. Анализ рабочего чертежа детали
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 1
Анализ рабочего чертежа детали следует начинать с краткого описания конструкции, установления номера чертежа, типа и массы детали, ее материала (с указанием ГОСТа), термообработки, наличия и характера технических требований, влияющих на механическую обработку.
Всю информацию, установленную по чертежу детали, необходимо занести в таблицу 1.
Таблица 1. Результаты анализа рабочего чертежа детали
Название детали, № чертежа |
Тип детали |
Материал, ГОСТ |
Масса детали, кг |
Шероховатость Ra, мкм |
Технические требования |
|||
Термообработка, твердость, HB, HRCэ |
Точность |
Другие технические требования |
||||||
размеров, квалитет |
отклонений, формы и расположения поверхностей |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Следует выполнить технический контроль чертежа и отметить выявленные ошибки.
По рабочему чертежу детали и другой конструкторской документации (сборочным чертежам) можно установить основные и вспомогательные конструкторские базы, руководствуясь рекомендациями, изложенными в приложении А.
Результаты оформить в виде таблицы 2.
Таблица 2. Результаты установления конструкторских баз
Конструкторские базы |
|
Основные |
вспомогательные |
|
|
В заключение выполнения этапа анализа рабочего чертежа детали, необходимо отметить соответствие технических требований, предъявляемых к данному типу деталей, требованиям, представленным на чертеже. В случае отсутствия технических требований на чертеже назначьте их, исходя из исходной информации.
Сформулируйте основные технологические задачи, которые должны быть решены в технологическом процессе.
4. Анализ рабочего чертежа заготовки
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 2
Рекомендуется подробно изучить чертеж заготовки с целью установления ее вида и способа изготовления, соответствия ГОСТу, класса точности, наличия на поверхностях уклонов, радиусов, напусков и др., величины припусков на основных поверхностях, применяемой термообработки, твердости, исходных баз заготовки и других сведений, влияющих на механическую обработку.
Необходимо обратить внимание на массу исходной заготовки, определить коэффициент использования материала КИМ; выполнить технический контроль чертежа заготовки; отметить найденные ошибки.
Результаты анализа записать в таблицу 3.
Таблица 3. Результаты анализа чертежа заготовки
Способ изготовления заготовки, ГОСТ |
Масса заготовки, кг |
Класс точности, степень сложности, группа |
Уклоны, напуски, радиусы и др. |
Величина припуска по основным поверхностям |
Термообработка заготовки |
Твердость заготовки |
Шероховатости поверхности Ra, мкм |
Исходные базы |
Коэффициент использования материала КИМ |
Другие технические требования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Следует проверить соответствие значений припусков на чертеже заготовки табличным по соответствующему ГОСТу или справочным таблицам.
В заключение необходимо отметить оптимальность выбора вида и способа получения заготовки и предложить возможные перспективные виды получения заготовки для рассматриваемой детали, исходя из исходной информации и приложения Б.
