5.6.Выбор подшипников оси блока
Принимаются шариковые радиальные подшипники с условием, чтобы их внутренний диаметр был не менее диаметра оси блока, а их динамическая грузоподъемность С (кН) соответствовала бы требуемому значению Стр , т.е.
С ≥ Стр
Рис.5.4 Расчетная схема оси блока двухблочной подвески (крюк типа А)
Требуемая динамическая грузоподъемность шарикоподшипника Стр (кН) определяется по формуле:
=137.5*
где: Gпр – динамическая приведенная нагрузка, кН
m – показатель степени кривой усталости;
m = 3 – шариковые подшипники
L – номинальная долговечность, млн.об:
=
=6.38
млн.об.
где nб – частота вращения наружного кольца подшипника (частота вращения блока)
Т – требуемая долговечность подшипника, ч.
Срок службы шарикоподшипников
Частота вращения наружного кольца подшипника (блока)
,
где Vn – скорость подъема подвески (груза), м/с;
ι – кратность полиспаста (для одноблочной подвески ι = 1... 3 )
Динамическая приведенная нагрузка Gпр (кН) определяется по формуле
Gпр = GэквКбКт =95523,89*1.2*12=137554,4Н
где Gэкв – эквивалентная нагрузка, кН;
Кб – коэффициент безопасности, учитывающий влияние динамических усилий, Кб = 1,2;
Кт – температурный коэффициент, Кт =1,0... 1,4 (при рабочей температуре подшипника 100... 250оС); Принимаем равным 1.2
,
где G1, G2 ... Gi – постоянные нагрузки на подшипник при различной массе транспортируемого груза, кН;
t1, t2 ... ti – время действия нагрузок за срок службы, ч.
Подбираем роликовый радиальный подшипник с короткими цилиндричесими роликами. ГОСТ 8328-75
Тип 2000
Серия диаметров 3, серия ширин 0
Обозначение подшипника 2300
d = 80мм
D = 170мм
В = 39 мм
b = 11 мм
r = r1 = 3.5 мм
С* = 260000Н
Со*=163000Н
Масса = 3.9 кг
nпред.*10-3 = 3.6 об/мин-1
5.7.Расчет серьги
Площадь поперечного сечения серьги определяют из расчета на растяжение. При этом выбирают сечение серьги, которое в большей степени ослаблено под цапфу траверсы или ось блока (принимается сечение, где dц или do имеет наибольшее значение).
Серьгу рассчитывают (рис.5.7.1), на напряжение растяжения по формуле Лямэ.
где Qн – грузоподъемность нетто, Н;
δ – толщина серьги, мм;
R и r – радиусы закругления и отверстия серьги, мм
Радиус закругления принимают равным половины ширины серьги b,
т.е.
R
=
Если
dц
> do
, то r
=
,
а
если do
> dц
, то r
=
.
Допускаемое напряжение растяжения [σ]p (МПа)
,
где σТ – предел текучести материала серьги, для стали Ст3
σТ = 230 МПа;
Кз – коэффициент запаса, Кз = 3,5... 4,0, принимаем 3.5
Рис.5.7.1 Расчётная схема серьги
а -траверсные; б -нормальной длины; в –укороченные; г –с переменной кратностью
Рис.5.7.2 Конструктивные схемы подвесок.
6. Особенности расчета одноканатной (вертлюжной) и траверсной подвесок.