Мероприятия по подготовке технологических трубопроводов к втд

№ п/п

Наименование участка

Устранение неравнопроходных элементов конструкции

Замена отводов

Устранение ненормативных расстояний между отводами/ между отводами и трубопроводной арматурой

Установка отсутствующих решеток на тройники

Корректировка технологических режимов работы трубопровода

Монтаж узлов пуска и приёма СОД

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

Начальник ОЭН

И.О. Фамилия

Зам. генерального директора по эксплуатации

И.О. Фамилия

МЕТОДИКА (ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА) МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ШИФР

НАИМЕНОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ

НАИМЕНОВАНИЕ ОБЪЕКТА

КАТЕГОРИЯ ТРУБОПРОВОДА

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

ОБЪЕКТ КОНТРОЛЯ

DN

Номинальная толщина стенки S, мм

Тип сварного соединения. Вид сварки

1

Подготовка поверхности

Очистить контролируемую поверхность с обеих сторон шва от продуктов коррозии, окалины, масляных и других загрязнений.

Ширина зоны зачистки 150 мм (включая ширину шва),

Шероховатость поверхности не более Rz 60

Освещенность _____ лк

Металлические щетки, ацетон, салфетки, образцы шероховатости

2

Нанесение контрастной краски

Нанести на контролируемый участок контрастную краску тонким полупрозрачным слоем. Увеличение толщины слоя краски приводит к снижению чувствительности контроля

-

3

Проверка работоспособности оборудования и материалов

Проверить работоспособность оборудования и материалов контроля для чего установить намагничивающее устройство (НУ) на объект контроля, поместить между полюсами НУ тест-образец, включить НУ, полить тест-образец суспензией. После стекания основной массы суспензии выключить НУ одновременно осматривая индикаторные следы на тест-образце. Если индикаторные следы соответствуют приведенным в паспорте, то переходить к непосредственно контролю, если не соответствуют, проверить работоспособность НУ в соответствии с руководством по его эксплуатации

НУ, магнитная суспензия в аэрозольном баллоне, тест-образец, источник освещенности, люксметр

4

Проведение контроля

Способ намагничивания: способ приложенного поля

Установить НУ на объект контроля.

Включить НУ.

Полить контролируемый участок между полюсами НУ суспензией.

После стекания основной массы суспензии отключить НУ одновременно осматривая зону контроля.

Последовательно устанавливать НУ на каждый контролируемый участок.

Зона перекрытия при перемещении НУ – не менее 30 мм

На каждом участке производить намагничивание в двух взаимно перпендикулярных направлениях

НУ, магнитная суспензия в аэрозольном баллоне

5

Фиксирование результатов

Осмотреть контролируемую поверхность невооруженным глазом и с применение лупы.

При обнаружении четких индикаторных следов произвести их обмер с помощью линейки и /или штангенциркуля

По результатам измерений осуществить идентификацию выявленных дефектов

Отметить на контролируемой поверхности места расположения дефектов

Провести фотодокументирование зоны контроля в соответствии с приложением М РД-23.040.00-КТН-186-15.

Лупа, источник освещенности, люксметр, линейка, штангенциркуль, маркеры по металлу, фотоаппарат

6

Подтверждение результатов

Провести дополнительный УЗК зон контроля в местах обнаружения индикаторных следов по результатом МК

УЗ дефектоскоп

7

Классификация дефектов, Оформление результатов контроля

Провести сравнение результатов УЗК сварного шва с результатами МК.

Провести сравнение результатов МК с результатами дополнительного УЗК.

Произвести отбраковку выявленных дефектов в соответствии с таблицей 11.7 РД-25.160.10-КТН-016-15. Составить заключение

-

Операционную технологическую карту составил

Указать фамилию, инициалы

Указать организацию, уровень квалификации, номер удостоверения

Привести подпись

Указать дату