- •1.Назовите виды систем автоматизации производственных процессов в зависимости от степени участия в них человека
- •2. Расскажите, что понимается под автоматизацией производственных процессов нефтяных и газовых промыслов
- •3. Объясните каждое из понятий: прямые, косвенные, совокупные, совместные измерения.
- •4. Расскажите о деформационных манометрах
- •5. Расскажите о классификации приборов для измерения давления по назначению
- •10. Расскажите о методе измерения расхода по переменному перепаду давления
- •6. Расскажите о классификации термометров
- •7.Расскажите и принципе действия манометрических термометров и о существующих типах манометрических термометров
- •8. Расскажите о термопаре
- •9. Расскажите о классификации приборов для измерения расхода
- •11. Расскажите о турбинных расходомерах
- •12. Расскажите об электромагнитных расходомерах
- •13. Расскажите о классификации уровнемеров
- •14. Расскажите о радарных уровнемерах
- •15. Расскажите об акустическом методе измерения уровня в скважинах
- •16. Расскажите о вибрационных плотномерах
- •17. Расскажите о диэлькометрическом методе определения влагосодержания нефти
- •18. Расскажите об оптическом методе определения влагосодержания нефти
- •19. Расскажите о функциях, реализующихся с помощью автоматизации технологического объекта
- •20. Расскажите об условных обозначениях средств автоматизации на функциональных схемах
- •21. Расскажите о классификации и преимуществах автоматических регуляторов в зависимости от типа используемой энергии
- •22. Расскажите об агрегатном принципе построения автоматических регуляторов
- •23. Дайте определения разомкнутых и замкнутых систем автоматического управления
- •24. Дайте определения систем автоматической стабилизации, систем программного регулирования, следящих систем.
- •25. Расскажите о системах автоматического регулирования непрерывного дискретного действия
- •26. Поясните значения понятий «устойчивость», «качество процесса управления», «точность управления»
- •27. Расскажите об архитектуре «клиент-сервер»
- •28. Расскажите о нижнем уровне (контроллерном) систем управления технологическими процессами добычи нефти и газа
- •29. Расскажите о верхнем уровне (диспетчерский пункт) систем управления технологическими процессами добычи нефти и газа
- •30. Расскажите о емкостном принципе измерения давления
- •31. Расскажите о классификации электрических манометров
- •32. Расскажите о термометрах сопротивления
- •33 Расскажите об особенностях платиновых, медных, никелевых, железных термометров сопротивления
- •34. Расскажите о термисторах
- •35. Назовите определения понятий «контроль», «регулирование», «Управление»
- •36. Расскажите о классификации автоматических устройств
28. Расскажите о нижнем уровне (контроллерном) систем управления технологическими процессами добычи нефти и газа
Нижний уровень - уровень объекта (контроллерный) - включает различные датчики (измерительные преобразователи) для сбора информации о ходе технологического процесса, электроприводы и исполнительные устройства для реализации регулирующих и управляющих воздействий. Датчики поставляют информацию локальным контроллерам (PLC), которые могут обеспечить реализацию следующих функций:
сбор, первичная обработка и хранение информации о состоянии
оборудования и параметрах технологического процесса;
автоматическое логическое управление и регулирование;
исполнение команд с пункта управления;
самодиагностика работы программного обеспечения и состояния самого контроллера;
- обмен информацией с пунктами управления.
Так как информация в контроллерах предварительно обрабатывается и частично используется на месте, существенно снижаются требования к пропускной способности каналов связи.
В качестве локальных PLC в системах контроля и управления различными технологическими процессами в настоящее время применяются контроллеры как отечественных, так и зарубежных производителей. На рынке представлены многие десятки и даже сотни типов контроллеров, способных обрабатывать от нескольких десятков до нескольких тысяч и даже десятков тысяч переменных.
Разработка, отладка и исполнение программ контроллерами осуществляется с помощью специализированного программного обеспечения, широко представленного на рынке. Это, прежде всего, многочисленные пакеты программ для программирования контроллеров, предлагаемые производителями аппаратных средств.
29. Расскажите о верхнем уровне (диспетчерский пункт) систем управления технологическими процессами добычи нефти и газа
Верхний уровень - диспетчерский пункт (ДП) - включает одну или несколько станций управления, представляющих собой автоматизированное рабочее место (АРМ) диспетчера/оператора. Здесь же может быть установлен сервер базы данных. На верхнем уровне могут быть организованы рабочие места (компьютеры) для специалистов, в том числе и для инженера по автоматизации (инжиниринговые станции). Часто в качестве рабочих станций используются ПЭВМ типа IBM PC различных конфигураций.
Станции управления предназначены для отображения хода технологического процесса и оперативного управления. Эти задачи и призвано решать прикладное программное обеспечение SCADA, ориентированное на разработку и поддержание интерфейса между диспетчером/оператором и системой управления, а также на обеспечение взаимодействия с внешним миром.
30. Расскажите о емкостном принципе измерения давления
"Сердцем" датчика давления является ёмкостная ячейка. Ёмкостный метод основан на зависимости изменения электрической ёмкости между обкладками конденсатора и измерительной мембраны от подаваемого давления. Основным преимуществом ёмкостного метода является защита от перегрузок (изм. мембрана при перегрузке ложится на стенки «обкладки» конденсатора, длительное время не подвергаясь деформации, при снятии перегрузки мембрана восстанавливает исходную форму, при этом дополнительная калибровка сенсора не требуется), также обеспечивается высокая стабильность метрологических характеристик, уменьшение влияния температурной погрешности за счет малого объема заполняющей жидкости непосредственно в ячейке.
В настоящее время разработано большое количество датчиков давления, которые отличаются по структуре построения и методу обработки сигналов с чувствительных элементов. Наибольшее распространение среди датчиков давления получили емкостные датчики давления с цифровым выходом, отличающиеся стабильностью метрологических характеристик и относительно малыми габаритами.
Известные емкостные датчики давления используют метод, где упругая металлическая мембрана керамического или кремниевого емкостного первичного преобразователя давления деформируется и вызывает изменение расстояния между обкладками, либо изменение площади перекрытия обкладок, а следовательно происходит изменение емкости конденсатора.
Достоинствами чувствительного емкостного элемента являются простота конструкции, высокая точность и временная стабильность, возможность измерять низкие давления и слабый вакуум. К недостаткам можно отнести нелинейную зависимость емкости от приложенного давления.