- •1. Шлактардың балқыту кезіндегі физика-химиялық рөлі.
- •2. Металлургияда қолданылатын отынның түрлері мен алыну жолдары
- •3. Қара металлургиядағы кесектеудің негізгі әдістері және олардың қысқаша сипаттамасы
- •1. Балқымалардан металдардың кристалдану процесінің механизмі мен кинетикасы
- •2. Орнықты режимде жылудың жылуөткізгіштікпен берілуі
- •3. Кешенделген ыстық үрлеудің оттегі, ылғалдық, отындық қоспалар және температурасы бойынша құрамын сипаттаңыз
- •4. Металлургиялық өңдеуге шихталарды дайындау
- •1. Шлактардың химиялық сипаттамасы, қышқылдығы
- •2. Жылудың тасымалдану түрлері, анықтамалары, мысал келтіру
- •3. Электрдоғалы пеште болат балқыту процесі
- •4. Мырыш концентраттарын «қайнау қабаты» пешінде күйдірген кездегі негізгі компоненттердің әрекеті
- •1. Ректификация негіздері. Ректификациялық бағананың (колоннаның) жұмыс істеу режимі
- •2. Қайтарма жылуды пайдаланудың негізгі әдістері
- •3. Индукциялық пеште болат балқыту процесі
- •4. Шахталы пештің құрылысы мен жұмыс істеу принципі
- •1. Оксидті балқымалар құрылысының әр түрлі теорияларын талдап шығыңыз
- •2. Идеал және нақты сұйықтар үшін Бернулли теңдеуі. Оның энергетикалық және геометриялық мәнін түсіндіріңіз
- •3. Теміркендік агломераттың негізділік сипаттамасы, агломераттың құрамындағы FeO концентрациясының агломераттық беріктігіне әсері
- •4. Қорғасынды агломератты тотықсыздандырып балқытудың химизмі
- •1. Шлактың тұтқырлығы, оны анықтайтын әдістер. Тұтқырлықтың температура мен құрамға тәуелділігі.
- •2. Жылуберу процестерін зерттеуде ұқсастық теориясының қолданылуы
- •3. Домна процесі, маңызы, домна шихтасының негізгі компоненттері
- •4. Сілтілеу әдістері, аппараттары
- •1. Шлактар мен металдардың жоғалу себептері. Жоғалуды төмендететін әдістер
- •2. Ньютон-Рихман теңдеуіндегі негізгі параметр және оның физикалық мәні
- •3. Металлургиядағы автоклавты процестер
- •4. Көптабанды пештің құрылысы, жұмыс істеу принципі, процестің көрсеткіштері
- •1. Металдарды электрохимиялық ығыстыру негіздері
- •2. Шекаралық ламинарлық қабат және конвективті жылуалмасудағы оның маңызы
- •3. Өндірістік шлактар қандай талаптарға сай болу керек
- •4. Шарпыма пештің құрылысы және жұмыс істеу принципі
- •1. Шаймалау түрлері мен жабдықтары. Мысалдар
- •2. Сәулелі ағындар түрлері. Сәулелі жылуалмасудың негізгі анықтамалары
- •3. Коксқа қатысты кендік жүктеме дегеніміз не, кендік жүктеме процестің жылулық күйіне қалай әсер етеді
- •4. Мыстың шикізатын Ванюков пешінде балқыту процесінің теориялық негіздері
- •1. Шлактың тығыздығы және беттік керілісі, олардың рөлі.(қызыл кітап 247 стр)
- •2. Жылудың сәулеленумен берілуінің негізгі заңдары
- •3. Скрап-кендік процестің технологиясы
- •4. Кентермиялық пештің құрылысы және жұмыс істеу принципі( 207 стр кызыл китап)
- •Кендік шикізаттарды күйдіру түрлері.
- •Термиялық массивті және жұқа денелер, қыздыру ерекшеліктері
- •3. Қара мысты отпен тазалау кезіндегі қоспалардың әрекеті
- •4. Домна пешінде шойынның түзілуі
- •1. Кендік материалдарды автоклавты шаймалау әдісі.
- •2. Ұқсастық критериялары. Рейнольдс критериясының қолданылу аймағы
- •3. Мыс анодтарын қайда және қалай балқытып шығарады
- •4. Темірдің редукциялануы қандай газдармен атқараылады (мысал ретінде, домна пешінің шахтасындағы реакцияларды қарастыру)
- •Гидрометаллургиядағы негізгі процестер мен операциялар (мысал келтіріңіз).
- •2. Орнықпаған режим кезіндегі жылуөткізгіштік
- •3. Кокссыз металл балқыту технологиясы
- •4. Алюминийді электролиз әдісімен алу, электролиз кезінде жүретін негізгі процестер
- •1. Қатты көміртегі арқылы оксидтердің тотықсыздану механизмі мен кинетикасы
- •2. Отынның жану температуралары, есептеу теңдеулері мен қолданылуы
- •3. Темірді жанама және тікелей редукциялау дәрежесі қалай бағаланады
- •4. Никель электролизі кезіндегі технологиялық режимдер
- •1. Металлургияда сорбцияның қолданылуы.
- •2. Ұқсастық теориясының қолданылуы. Ұқсастық теоремалары
- •3. Кен мен концентраттарды жерасты және үймелі шаймалау
- •4. Сазбалшықты Байер әдісімен алудың теориялық негіздері
- •2. Ньютон-Рихман заңы және оның физикалық мәні
- •3. Металлургиялық кокс, көміртегінің, күлдің, күкірттің мөлшері бойынша және кесектілігі бойынша сипаттамасы
- •4. Вольфрам концентраттарын содамен пісіру арқылы өңдеу
- •1.Металдарды алудың металтермиялық әдістері.
- •2. Электрэнергиясынан жылу өндіру принциптері
- •4. Шеелит концентратын автоклавта содамен өңдеу
- •2. Жылуөндіру принципі бойынша пештердің жіктелуі
- •4. Мысты штейндерді конвертерлеу кезінде жүретін реакциялар
- •1. Ионалмастырғыштардың негізгі қасиеті
- •2. Отынның жану жылуы. Шартты отын
- •3. Конвертерлік болаттың сапалық құрамын қалыптастыру, болатты тотықсыздандыру процесінің қажеттілігі
- •4. Құрамында алтыны бар полиметалдық шикізатты үйіндіде шаймалау әдісімен өңдеу
- •2. Өнеркәсіптік пештердің жылулық режимдері
- •3. Электрометаллургиялық өндірісті ұйымдастырған кездегі жаңа процестердің (Мидрекс-процесс) орны мен маңызы
- •4. Жоғарыкремнийлі бокситтерді пісірудің теориялық негізі
- •1. Бейтарап экстрагенттермен металл тұздарын экстракциялау механизмі.
- •2. Пештегі жылу балансын құру сатылары және есептеу жолдары
- •3. Ұнтақ металлургия әдістерімен тұтас вольфрам мен молибденді өндіру
- •4. Болатты тазалау әдістері
- •Металдарды алудың металтермиялық әдістері.
- •2. Отқа төзімді материалдар. Олардың жұмысшы және физикалық қасиеттері
- •3. Концентраттардан теміркендік жентектерді өндіру, шикі және күйдірілген жентектердің сипаттамалары
- •4. Мырышты сульфатты ерітіндісін қоспалардан цементация арқылы тазалау
- •2. Жылудың жылуөткізгіштікпен берілуі. Фурье заңы
- •3. Болатты құю
- •4. Қорғасын өндірісінің технологиялық сұлбасын келтіріңіз
- •1. Автоклавты шаймалаудың механизмі мен кинетикасының ерекшеліктері
- •2. Технологиялық тағайындалуы және конструктивті белгілері бойынша пештердің сыныптамасы, мысал келтіру
- •3. Штейннің жалпы сипаттамасы
- •4. Мыс өндірісің аралық өнімдерін және қалдықтарын өңдеудің жаңа технологиялары
- •1. Сульфидтерді бактериялды шаймалаудың термодинамикасы мен кинетикасы
- •2. Өнеркәсіптік пеш және оның құрылымдық элементтері
- •3. Алюминий гидроксидін кальцинациялау процесі
- •4. Мартен процесі
4. Болатты тазалау әдістері
Пештен тыс тазалау әдісінің негізінде, әртүрлі тазалау орталарында өңдеу арқылы сұйық болаттан қоспаларды жою процесі жатыр. Тазалау орталарының табиғатын ескере отырып, пештен тыс тазалаудың технологиялық сұлбаларын келесі түрлерге бөлуге болады:
— сиретілген газбен өңдеу (вакуумдау);
— бейтарап газбен өңдеу (үрлеу);
— сұйық шлактармен өңдеу (шлакпен тазалау).
БИЛЕТ №23
Металдарды алудың металтермиялық әдістері.
2. Отқа төзімді материалдар. Олардың жұмысшы және физикалық қасиеттері
Отқа төзімділер – бұл ұзақ уақыт бойында 1800 К жоғары температура кезінде механикалық беріктілігін және пішінін сақтау қабілеттілігі бар материалдар. Отқа төзімді бұйымдар пеш құрылысында қолданылатын материалдардың ішіндегі ең қымбаты және маңыздысы. Олар, жоғары температуралар мен агрессивті орталар ықпалы жағдайында (газдардың, қақтың, балқымаларды және т.с.с.), жұмыс істейтін пештің жұмысшы кеңістігі мен пеш агрегатының басқада бөліктерін салу кезінде қолданылады.
Химиялық қасиеттеріне қарай отқа төзімді материалдар үш түрге бөлінеді: қышқылды, бейтарапты және негізді (7 сурет).
Отқа төзімді бұйымдардың осылай сыныпталуы жоғары температура кезінде қышқылды, негізді және бейтарапты қосылыстармен реакцияға түсу қабілеттілігіне негізделеді. Мысалы, қышқыл отқа төзімділерді негізгі қождың немесе басты химиялық қосылыстар мен шаң құрамды газдар ықпалына ұшырайтын қабырғалар аймағында пайдалануға болмайды. Атап айтқанда, тотыққан атмосфералы немесе қышқыл қожды пештерде қышқылды отқа төзімділерді, ал негізгі технологиялық процестер жүретін пештерде негізді отқа төзімділерді қолдану қажет.
Отқа төзімділердің жұмысшы қасиеттері:отқа төзімділік, газөтімділік, термиялық тұрақтылық, химиялық тұрақтылық, күштен деформациялану.
3. Концентраттардан теміркендік жентектерді өндіру, шикі және күйдірілген жентектердің сипаттамалары
Жентектеудің агломерациядан ерекшелігі – шихта құрамына кокс қосылмайды. Майда концентраттардан жентектер алу майда түйіршіктердің бір – бірімен жабысу күшіне негізделген. Сондықтан да концентраттың ішіне жабыстырғыш компонент қосу керек. Мысалы майда ұнтақты бентонит түйіршіктердің бет қабатына жабысып, оларды бір – бірімен желімдейді. Осы желімдеу күшінің әсерінен майда түйіршіктер бір –біріне жабысып жентектер құрады. Концентратқа қосылатын бентониттің мөлшері 2,5 – 3,0 аралығында жеткілікті. Сонымен қатар 5 шамасында ылғалдану қажет.
Жентектер айналмалы барабанды қондырғыларды алынады. Одан шығатын жентектерді шикі жентектер деп атаймыз. Шикі жентектердің мықтылығы төмен – 20 – 50 кг/жентекке. Олардың мықтылығын арттыру үшін оларды колосникті конвейерге салып, оны ыстық газбен күйдіру керек. Күйдіру температурасы 1200 – 1280 0С аралығында.
Осы кезде әрбір жентектің ішіндегі майда түйіршіктер бір – бірімен пісе қосылып минералдар құрайды да, соның арқасында мықты кесекке айналады. Күйдірілген жентектердің мықтылығы 100 кг/жентекке жетеді.
