- •1. Шлактардың балқыту кезіндегі физика-химиялық рөлі.
- •2. Металлургияда қолданылатын отынның түрлері мен алыну жолдары
- •3. Қара металлургиядағы кесектеудің негізгі әдістері және олардың қысқаша сипаттамасы
- •1. Балқымалардан металдардың кристалдану процесінің механизмі мен кинетикасы
- •2. Орнықты режимде жылудың жылуөткізгіштікпен берілуі
- •3. Кешенделген ыстық үрлеудің оттегі, ылғалдық, отындық қоспалар және температурасы бойынша құрамын сипаттаңыз
- •4. Металлургиялық өңдеуге шихталарды дайындау
- •1. Шлактардың химиялық сипаттамасы, қышқылдығы
- •2. Жылудың тасымалдану түрлері, анықтамалары, мысал келтіру
- •3. Электрдоғалы пеште болат балқыту процесі
- •4. Мырыш концентраттарын «қайнау қабаты» пешінде күйдірген кездегі негізгі компоненттердің әрекеті
- •1. Ректификация негіздері. Ректификациялық бағананың (колоннаның) жұмыс істеу режимі
- •2. Қайтарма жылуды пайдаланудың негізгі әдістері
- •3. Индукциялық пеште болат балқыту процесі
- •4. Шахталы пештің құрылысы мен жұмыс істеу принципі
- •1. Оксидті балқымалар құрылысының әр түрлі теорияларын талдап шығыңыз
- •2. Идеал және нақты сұйықтар үшін Бернулли теңдеуі. Оның энергетикалық және геометриялық мәнін түсіндіріңіз
- •3. Теміркендік агломераттың негізділік сипаттамасы, агломераттың құрамындағы FeO концентрациясының агломераттық беріктігіне әсері
- •4. Қорғасынды агломератты тотықсыздандырып балқытудың химизмі
- •1. Шлактың тұтқырлығы, оны анықтайтын әдістер. Тұтқырлықтың температура мен құрамға тәуелділігі.
- •2. Жылуберу процестерін зерттеуде ұқсастық теориясының қолданылуы
- •3. Домна процесі, маңызы, домна шихтасының негізгі компоненттері
- •4. Сілтілеу әдістері, аппараттары
- •1. Шлактар мен металдардың жоғалу себептері. Жоғалуды төмендететін әдістер
- •2. Ньютон-Рихман теңдеуіндегі негізгі параметр және оның физикалық мәні
- •3. Металлургиядағы автоклавты процестер
- •4. Көптабанды пештің құрылысы, жұмыс істеу принципі, процестің көрсеткіштері
- •1. Металдарды электрохимиялық ығыстыру негіздері
- •2. Шекаралық ламинарлық қабат және конвективті жылуалмасудағы оның маңызы
- •3. Өндірістік шлактар қандай талаптарға сай болу керек
- •4. Шарпыма пештің құрылысы және жұмыс істеу принципі
- •1. Шаймалау түрлері мен жабдықтары. Мысалдар
- •2. Сәулелі ағындар түрлері. Сәулелі жылуалмасудың негізгі анықтамалары
- •3. Коксқа қатысты кендік жүктеме дегеніміз не, кендік жүктеме процестің жылулық күйіне қалай әсер етеді
- •4. Мыстың шикізатын Ванюков пешінде балқыту процесінің теориялық негіздері
- •1. Шлактың тығыздығы және беттік керілісі, олардың рөлі.(қызыл кітап 247 стр)
- •2. Жылудың сәулеленумен берілуінің негізгі заңдары
- •3. Скрап-кендік процестің технологиясы
- •4. Кентермиялық пештің құрылысы және жұмыс істеу принципі( 207 стр кызыл китап)
- •Кендік шикізаттарды күйдіру түрлері.
- •Термиялық массивті және жұқа денелер, қыздыру ерекшеліктері
- •3. Қара мысты отпен тазалау кезіндегі қоспалардың әрекеті
- •4. Домна пешінде шойынның түзілуі
- •1. Кендік материалдарды автоклавты шаймалау әдісі.
- •2. Ұқсастық критериялары. Рейнольдс критериясының қолданылу аймағы
- •3. Мыс анодтарын қайда және қалай балқытып шығарады
- •4. Темірдің редукциялануы қандай газдармен атқараылады (мысал ретінде, домна пешінің шахтасындағы реакцияларды қарастыру)
- •Гидрометаллургиядағы негізгі процестер мен операциялар (мысал келтіріңіз).
- •2. Орнықпаған режим кезіндегі жылуөткізгіштік
- •3. Кокссыз металл балқыту технологиясы
- •4. Алюминийді электролиз әдісімен алу, электролиз кезінде жүретін негізгі процестер
- •1. Қатты көміртегі арқылы оксидтердің тотықсыздану механизмі мен кинетикасы
- •2. Отынның жану температуралары, есептеу теңдеулері мен қолданылуы
- •3. Темірді жанама және тікелей редукциялау дәрежесі қалай бағаланады
- •4. Никель электролизі кезіндегі технологиялық режимдер
- •1. Металлургияда сорбцияның қолданылуы.
- •2. Ұқсастық теориясының қолданылуы. Ұқсастық теоремалары
- •3. Кен мен концентраттарды жерасты және үймелі шаймалау
- •4. Сазбалшықты Байер әдісімен алудың теориялық негіздері
- •2. Ньютон-Рихман заңы және оның физикалық мәні
- •3. Металлургиялық кокс, көміртегінің, күлдің, күкірттің мөлшері бойынша және кесектілігі бойынша сипаттамасы
- •4. Вольфрам концентраттарын содамен пісіру арқылы өңдеу
- •1.Металдарды алудың металтермиялық әдістері.
- •2. Электрэнергиясынан жылу өндіру принциптері
- •4. Шеелит концентратын автоклавта содамен өңдеу
- •2. Жылуөндіру принципі бойынша пештердің жіктелуі
- •4. Мысты штейндерді конвертерлеу кезінде жүретін реакциялар
- •1. Ионалмастырғыштардың негізгі қасиеті
- •2. Отынның жану жылуы. Шартты отын
- •3. Конвертерлік болаттың сапалық құрамын қалыптастыру, болатты тотықсыздандыру процесінің қажеттілігі
- •4. Құрамында алтыны бар полиметалдық шикізатты үйіндіде шаймалау әдісімен өңдеу
- •2. Өнеркәсіптік пештердің жылулық режимдері
- •3. Электрометаллургиялық өндірісті ұйымдастырған кездегі жаңа процестердің (Мидрекс-процесс) орны мен маңызы
- •4. Жоғарыкремнийлі бокситтерді пісірудің теориялық негізі
- •1. Бейтарап экстрагенттермен металл тұздарын экстракциялау механизмі.
- •2. Пештегі жылу балансын құру сатылары және есептеу жолдары
- •3. Ұнтақ металлургия әдістерімен тұтас вольфрам мен молибденді өндіру
- •4. Болатты тазалау әдістері
- •Металдарды алудың металтермиялық әдістері.
- •2. Отқа төзімді материалдар. Олардың жұмысшы және физикалық қасиеттері
- •3. Концентраттардан теміркендік жентектерді өндіру, шикі және күйдірілген жентектердің сипаттамалары
- •4. Мырышты сульфатты ерітіндісін қоспалардан цементация арқылы тазалау
- •2. Жылудың жылуөткізгіштікпен берілуі. Фурье заңы
- •3. Болатты құю
- •4. Қорғасын өндірісінің технологиялық сұлбасын келтіріңіз
- •1. Автоклавты шаймалаудың механизмі мен кинетикасының ерекшеліктері
- •2. Технологиялық тағайындалуы және конструктивті белгілері бойынша пештердің сыныптамасы, мысал келтіру
- •3. Штейннің жалпы сипаттамасы
- •4. Мыс өндірісің аралық өнімдерін және қалдықтарын өңдеудің жаңа технологиялары
- •1. Сульфидтерді бактериялды шаймалаудың термодинамикасы мен кинетикасы
- •2. Өнеркәсіптік пеш және оның құрылымдық элементтері
- •3. Алюминий гидроксидін кальцинациялау процесі
- •4. Мартен процесі
2. Орнықты режимде жылудың жылуөткізгіштікпен берілуі
Жылуалмасу туралы ілім – бұл жылудың таралу процестері туралы ілім.
Жылу энергиясы, кез-келген басқа энергия сияқты, жоғарғы потенциалдан төменгіге бағытталып беріледі. Жылу энергиясының потенциалы температура болатындықтан, жылудың таралу процесі температураның бөлінуімен тығыз байланысты, яғни температуралық өріспен. Температуралық өріс – температуралардың кеңістіктегі және сол уақыттағы мәндерінің жиынтығы.
Жалпы жағдайда температура t кеңістіктің кез келген нүктесінде х, у, z координаталарының және уақыттың τ функциясы болып табылады, демек, температуралық өрістің теңдеуі келесідей болады:
t = f(x, y, z, τ). (174)
Уақыттың өзгеруімен температура да өзгеретін өріс орнықпаған немесе стационарлық емес деп, ал уақыт бойында температура өзгермейтін өріс орныққан немесе стационарлық деп аталады және оның теңдеуі:
t = f(x,y,z). (175)
Температуралық өрістің ең қарапайым жағдайы стационарлық, бірмөлшерлі өріс өріс болып табылады, теңдеуі келесі түрде жазылады:
t = f(x). (176)
Орнықпаған температуралық өріс жағдайында жылудың берілуі орнықпаған режим кезіндегі жылуберіліс деп, ал орныққан өріс жағдайындағы – орныққан режим кезіндегі жылуберіліс деп аталады.
Жылуалмасу процесі – күрделі процесс, ол жылуалмасудың үш түрінен тұрады – жылуөткізгіштіктен, конвекциядан және жылулық сәулеленуден (сәуле шығару) (19 сурет).
а – жылуөткізгіштік; б – конвекция; в – сәулелену
19 сурет – Жылуберілістің түрлері
3. Кешенделген ыстық үрлеудің оттегі, ылғалдық, отындық қоспалар және температурасы бойынша құрамын сипаттаңыз
4. Металлургиялық өңдеуге шихталарды дайындау
Агломерация. Агломерациялау майда кендер мен концентраттарды қыздырып олардың түйіршіктерін балқу температурасына дейін жеткізіп , сұйық фазада тотықтар арасында жүретін реакциялар арқылы жаңа минералдар түзілуін қамтамасыз ететін процесс. Жана түзілген минералдар майда түйіршіктерді біріктіріп бір тұтас қабат құрайды. Қыздыруға арналған жылуды алу үшін шихтаның арасына 5-6 массалық пайызда кокс косылады. Төселген шихта қабаттарының арасынан ыстық ауа жүрген кезде кокс түйіршіктері жанады. Жану реакциясы: Ск + О2 = СО2 +Q
Флюс ретінде барлық жағдайда әктас пайдалынылады, яғни COCO3 Одан әрі іріктеп 8 мм жоғары кесектерді домна пешіне жіберіледі, ал төменін агло-ға қайта қайтарылады
Жентектеу процессі. Жентектеудің агломерациядан ерекшелігі-шихта құрамында кокс қосылмайды. Майда концентраттардан жентектер алу майда түйіршіктердің бір-бірімен жабысу күшіне негізделген. Сондықтан да концентраттың ішіне жабыстырғыш компонент қосу керек.Мысалы майда ұнтақты бентонит түйіршіктердің бет қабатына жабысып, оларды бір-бірімен желімдейді. Осы желімдеу күші әсерінен майда түйіршіктер бір-біріне жабысып жентектер құрады. Концентратқа қосылған бентониттің мөлшері 2,5-3,0 % аралығында жеткілікті. Сонымен қатар 5 % шамасында ылғалдандыру қажет.
Жентектердің екі түрі бар : негізделген және негізделмеген . Негізделген жентектер алу үшін концентратқа бентониттен басқа флюс қосу керек. Ол флюстың мөлшері жоғарыда көрсетілген әдіспен анықталады. Негізделмеген жентектер алу үшін флюс қосылмайды.
Жентектер айналмалы барабанды қондырғыларда алынады. Одан шығатын жентектер шикі жентектер деп атаймыз. Мықтылығы төмен 20-50 кг жентекте болады. Олардың мықтылығын арттыру үшін оларды колосникті конвейрге салып, оны ыстық газбен күйдіру керек. Күйдіру температурасы 1200-1280 С аралығында.
Брикеттеу . Брикеттеу процесі кеннің химиялық құрамы мен құрылымын өзгеріссіз жүзеге асырады. Брикеттеудің мәні ұсақ сусымалы материалды ылғалданған және мұқият біршама байланыстырғыш қоспалармен 5-10 % немесе мұқият араластырып , брикет – прессіне беріледі. Мұнда 20-дан 300 мм дейінгі өлшемде, әртүрлі пішінді брикеттер 50-100 МПа қысыммен пішінделеді. Брикеттердің қажетті беріктігі оларды кептірген немесе 150-500 С тем-да қыздырумен өңдегенде болады . Байланыстырғыш ретінде ССБ сүйық шыны, әктас , цемент т.б қолданылады. Брикеттеу түсті металлургиядағы аз тоннажды өндірісінде кесектеу үшін, сонымен бірге екінші реттік ресурстар үшін қолданылады.
БИЛЕТ №3
