Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
GOS_ekzamen_2015_magi.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
14 Мб
Скачать
☆
  1. Основные направления и тенденции развития автоматизации кшп на современном этапе.

Пути совершенствования универсального оборудования

Успешное решение задач автоматизации и комплексной механизации невозможно без дальнейшего улучшения конструкций универсальных кузнечно-прессовых машин. Это должно быть осуществлено по следующим основным направлениям;

Повышение производительности машин. Это один из главных путей, по которому должно развиваться кузнечно-прессовое оборудование, так как чем выше производительность машин, тем быстрее они окупаются. Это особенно важно для машин, оснащенных сложным комплексом средств автоматизации и подверженных быстрому «моральному износу». Однако увеличение производительности лишь за счет увеличения числа ходов при автоматической работе машины на единичных ходах экономически неоправданно: во-первых, по мере увеличения быстроходности пресса предельное число включений возрастает очень незначительно (см, рис, 15); во-вторых увеличение быстроходности ведет к значительному увеличению мощности привода машины и к большим потерям энергии при включениях. Наиболее экономически оправданным является такое повышение числа ходов пресса, при котором обеспечивается надежная работа средств автоматизации и пресса в совмещенном иди комбинированном циклах.

Повышение точности изделий. Это технологическое требование, которое приводит либо к повышению жесткости машины (кривошипные прессы), либо к при мене и ню машин с нежестким ходом. У машин с жестким ходом (кривошипные машины).точность изготовляемых деталей достигается за счет штампов ни в распор, Чем большие требования предъявляются к точности получаемой детали, тем выше должна быть жесткость машины. С повышением жесткости увеличивается стойкость инструмента, т. е. сокращается время на его переналадку. Благодаря повышению точности деталей, изготовляемых ковкой и штамповкой, удается значительно облегчить последующую обработку, сборку и т. д. Однако, увеличивая точность деталей за счет повышения жесткости, мы в какой-то мере затрудняем решение проблемы автоматизации:. Ибо л некоторой степени жесткость машины н автоматизация исключают взаимно друг друга; автоматизация требует увеличения свободного штампового пространства, расширения окон и др., а это ведет, как известно, к снижению жесткости.

Научно-технический прогресс ускоряет моральный износ оборудования, находящегося в эксплуатации, и сокращает сроки его эффективного использования. Это особенно относится к оборудованию, которым комплектуются автоматические линии. Поэтому решающее значение при создании машин и средств автоматизации. Имеет правильный учет всех возможных условий их эксплуатации при условии обеспечения экономически оправданных сроков службы отдельных деталей и узлов и конструкций в целом,

В конструкциях узлов должно быть предусмотрено саморегулирование и компенсация износа; правильно решаться вопросы смазки и ее подвода к трущимся частям и др, Комплектующие приборы и узлы (конечные выключатели, реле, кнопки, указатели усилий и другие) необходимо выбирать с учетом особенности работы их в кузнечных и штамповочных цехах. Не все из указанных задач удается решить полностью.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]