- •Тесты-вопросы по дисциплине «Системное проектирование в машиностроении»
- •Вопросы по дисциплине «Математические методы в инженерии»
- •1. Виды задач линейного программирования (зпл)
- •2. Основные определения злп
- •3. Геометрическая интерпретация и графический метод решения злп.
- •4 Симплексный метод решения злп
- •5 Оптимизация раскроя листовых и прутковых заготовок методом злп.
- •6. Оптимизация методом последовательного симплекса
- •7. Методы решения задач с нецелочисленным планом
- •14. Проектирование оптимального производственного плана машиностроительного предприятия методом Гомори
- •15. Градиентный метод
- •16. Оптимизация методом обобщенного приведенного градиента
- •17 Оптимизация методом динамического программирования
- •18 Оптимизация методом штрафных функций
- •19. Оптимизация методом Эйлера-Лагранжа
- •20. Многокритериальная оптимизация
- •Вопросы по дисциплине «Основы научных исследований, организация и планирование эксперимента»
- •8. План полного факторного эксперимента
- •9. Классификация планов эксперимента
- •Вопросы по дисциплине «Автоматизированное проектирование технологий обработки давлением»
- •Виды объемного геометрического моделирования. Твердотельное моделирование. Булевы операции.
- •5. Основные этапы расчета параметров деформирования заготовки при штамповке при использовании конечно-элементных пакетов.
- •6. Типы файлов, используемых при геометрическом моделировании. Взаимодействие cad и сае программных комплексов.
- •Вопросы по дисциплине «Автоматизация", робототехника и гпс кузнечно-штамповочного производства»
- •1. Задачи, решаемые при автоматизации технологических процессов обработки металлов давлением.
- •Основные направления и тенденции развития автоматизации кшп на современном этапе.
- •3.Требования к технологическому процессу, к технологичности заготовок, к конструкции штампов и оборудованию при создании автоматизированных производств.
- •4. Применение цикловых диаграмм и блок схем при разработке схем автоматизации процессов омд.
- •5. Классификация захватных устройств. Принципы выбора и расчета захватных устройств. Пример метода расчета.
- •6.Подающие устройства. Классификация, принципы выбора и расчета.
- •8. Преобразующие механизмы. Классификация, принципы выбора и расчета.
- •9. Составные преобразующие механизмы. Принципы выбора и расчета. Примеры.
- •10. Автоматизация листовой штамповки. Классификация, назначение, принципы работы. Особенности выбора сам в зависимости от исходной заготовки.
- •11. Автоматизация процессов холодной объемной штамповки.
- •12. Механизация и автоматизация свободной ковки на молотах и прессах.
- •13. Автоматизация процессов горячей объемной штамповки.
- •14. Промышленные роботы в кшп. Устройство, принципы выбора и расчета. Схемы рботизированных линий и комплексов
- •15. Классификация автоматических линий (ал). Производительность и надежность ал.
- •16. Кузнечно-прессовые обрабатывающие центры.
- •17. Кузнечно-штамповочные автоматы. Классификация
- •18. Гибкие производственные системы кшп.
Основные направления и тенденции развития автоматизации кшп на современном этапе.
Пути совершенствования универсального оборудования
Успешное решение задач автоматизации и комплексной механизации невозможно без дальнейшего улучшения конструкций универсальных кузнечно-прессовых машин. Это должно быть осуществлено по следующим основным направлениям;
Повышение производительности машин. Это один из главных путей, по которому должно развиваться кузнечно-прессовое оборудование, так как чем выше производительность машин, тем быстрее они окупаются. Это особенно важно для машин, оснащенных сложным комплексом средств автоматизации и подверженных быстрому «моральному износу». Однако увеличение производительности лишь за счет увеличения числа ходов при автоматической работе машины на единичных ходах экономически неоправданно: во-первых, по мере увеличения быстроходности пресса предельное число включений возрастает очень незначительно (см, рис, 15); во-вторых увеличение быстроходности ведет к значительному увеличению мощности привода машины и к большим потерям энергии при включениях. Наиболее экономически оправданным является такое повышение числа ходов пресса, при котором обеспечивается надежная работа средств автоматизации и пресса в совмещенном иди комбинированном циклах.
Повышение точности изделий. Это технологическое требование, которое приводит либо к повышению жесткости машины (кривошипные прессы), либо к при мене и ню машин с нежестким ходом. У машин с жестким ходом (кривошипные машины).точность изготовляемых деталей достигается за счет штампов ни в распор, Чем большие требования предъявляются к точности получаемой детали, тем выше должна быть жесткость машины. С повышением жесткости увеличивается стойкость инструмента, т. е. сокращается время на его переналадку. Благодаря повышению точности деталей, изготовляемых ковкой и штамповкой, удается значительно облегчить последующую обработку, сборку и т. д. Однако, увеличивая точность деталей за счет повышения жесткости, мы в какой-то мере затрудняем решение проблемы автоматизации:. Ибо л некоторой степени жесткость машины н автоматизация исключают взаимно друг друга; автоматизация требует увеличения свободного штампового пространства, расширения окон и др., а это ведет, как известно, к снижению жесткости.
Научно-технический прогресс ускоряет моральный износ оборудования, находящегося в эксплуатации, и сокращает сроки его эффективного использования. Это особенно относится к оборудованию, которым комплектуются автоматические линии. Поэтому решающее значение при создании машин и средств автоматизации. Имеет правильный учет всех возможных условий их эксплуатации при условии обеспечения экономически оправданных сроков службы отдельных деталей и узлов и конструкций в целом,
В конструкциях узлов должно быть предусмотрено саморегулирование и компенсация износа; правильно решаться вопросы смазки и ее подвода к трущимся частям и др, Комплектующие приборы и узлы (конечные выключатели, реле, кнопки, указатели усилий и другие) необходимо выбирать с учетом особенности работы их в кузнечных и штамповочных цехах. Не все из указанных задач удается решить полностью.
