- •Теоретическая часть
- •Цель работы
- •Постановка задачи
- •Условия проведения процесса
- •Порядок подготовки установки к работе
- •7 Проведение режима
- •8. Порядок окончания режима
- •Расчет плотности и молекулярной массы газа
- •9.1 Определение плотности газа
- •Составление материального баланса по установке
- •Определение фракционного состава бензиновой фракции
- •11.1 Подготовка фракции и аппарата к испытанию
- •Проведение перегонки
- •12 Таблица материального баланса перегонки
- •14 Методики и результаты определения свойств бензиновой фракции
- •14.1 Определение октанового числа
- •14.2 Определение плотности ареометром
- •14.3 Определение коэффициента преломления
- •14.4 Определение йодного числа и расчет содержания непредельных углеводородов
Составление материального баланса по установке
Для составления материального баланса необходимо рассчитать массы всех участников реакции:
определение массы поданного в реактор сырья:
mc = V * ρ,
где V – объем поданного в реактор сырья (по бюретке), мл;
ρ – плотность сырья, г/мл.
mc = 215 * 0,820 = 176,3 г,
определение массы полученного катализата:
mк = mпк + mа,
где mпк - масса катализата из приемной колбы, г;
mа – привес абсорбера сырья, г.
mк = 135,3 + 7,5 = 176,3 г.
Таблица 4 – Материальный баланс по установке
Взято |
г |
% |
Получено: |
г |
% на сырье |
Сырья… |
176,3 |
100 |
1.Газа |
27,17 |
15,41 |
2.Катализата |
142,8 |
81,00 |
|||
3.Кокса+потерь |
6,33 |
3,59 |
|||
Итого: |
176,3 |
100 |
Итого: |
176,3 |
100 |
Определение фракционного состава бензиновой фракции
Сущность метода заключается в том, что из 100 мл катализата отгоняют бензиновую фракцию до 165°С, во время перегонки постоянно наблюдают за показаниями термометра и объемами конденсата, отмечая их значения.
11.1 Подготовка фракции и аппарата к испытанию
На рисунке 3 показан аппарат Энглера для определения фракционного состава нефтепродуктов.
1 – термометр;
2 – колба для перегонки;
3 – асбестовая прокладка;
4 – электрический нагрев;
5 – подставка для колбы;
6 – регулятор положения нагревателя;
7 – регулятор напряжения;
8 – вольтметр;
9 – выключатель;
10 – лампочка контроля;
11 – подставка для цилиндра;
12 – цилиндр для сбора дистиллята;
13 – фильтровальная бумага;
14 – отводная трубка холодильника;
15 – водяная баня.
Рисунок 3 - Аппарат для определения фракционного состава
В сухой, чистый измерительный цилиндр отфильтровывали 100 мл предварительно обезвоженного катализата. Цилиндр с катализатом взвешивали на технических весах. Катализат осторожно переливали в колбу для перегонки так, чтобы жидкость не попала в отводную трубку колбы. Пустой цилиндр взвешивали на технических весах и по разнице результатов взвешиваний рассчитывали массу катализата, взятого для перегонки:
mк = mц+к + mц,
где mц+к - масса цилиндра , наполненного 100 мл катализата, г;
mц – масса пустого цилиндра, г.
mк = 219,5 – 140,0 = 59,5 г
В горловину колбы вставили термометр на плотно пригнанной пробке так, чтобы ось термометра совпадала с осью горловины колбы, а нижний конец капилляра находился на одном уровне с самой высокой точкой нижней внутренней стенки пароотводной трубки.
Отводную трубку колбы соединили с холодильником при помощи плотно пригнанной пробки. При этом отводная трубка колбы должна входить в холодильник на 25 - 40 мм и не касаться стенок последнего.
Сухой, чистый мерный цилиндр взвесили на технических весах и поставили так, чтобы нижний отвод трубки холодильника входил в цилиндр не менее чем на 25 мм, но не ниже метки 100 мл, и не касался стенок цилиндра. На время перегонки отверстие цилиндра закрыли ватой или бумагой. Подали воду в холодильник для охлаждения.
