- •Введение
- •1. Технологическая часть.
- •1.1.Краткое описание установок нпз и их общая характеристика, основные параметры процесса, сырье и получаемые продукты:
- •1.2.Технологическая установка кас
- •1.2.1.Характеристика исходного сырья, продуктов и материалов.
- •1.2.2.Описание технологического процесса и технологической схемы установки.
- •1.2.3.Технологическая схема установки.
- •1.2.4.Блок регенерации насыщенного раствора мэа.
- •1.2.5.Нормы технологического режима.
- •2. Механическая часть.
- •2.1.Технологическое оборудование установки кас
- •3. Охрана труда.
- •3.1.Общие требования безопасности к технологическим процессам
- •3.2. Характеристика опасностей производства
- •3.2.1.Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства
- •3.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •3.4. Меры безопасности при эксплуатации установки
- •3.4.1.Требование безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводы их в резерв, нахождении в резерве и при выводе из резерва в работу
- •3.4.2. Меры безопасности при продувке оборудования инертным газом
- •3.5. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •3.5.1. Методы и средства контроля за содержанием взрывоопасных и токсичных веществ в воздухе рабочей зоны
- •3.5.2. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •3.5.3. Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих
- •4.Охрана окружающей среды.
- •4.1. Нормы и требования, ограничивающие вредные воздействия процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
- •4.2. Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу
- •4.2.1. Твердые и жидкие отходы
- •4.2.2. Сточные воды
- •4.2.3. Выбросы в атмосферу
- •5.Экономическая часть.
- •5.1. Оценка единовременных и текущих затрат на получение продукции.
- •5.2. Оценка экономической эффективности.
- •Список использованных источников
- •Технологическая установка кас
3.5.2. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
Технологический процесс установки организован таким образом, чтобы исключить возможность образования побочных взрывоопасных продуктов при регламентированных значениях параметров.
Перечень регламентированных параметров, норм технологического режима, приведен разделе 4 технологического регламента.
Перечень предупредительных (сигнализация) и предельно-допустимых (блокировка) значений параметров приведен в разделе 5.2 технологического регламента.
Производственные помещения (насосные, операторная) обеспечены вентиляцией, создающей в рабочей зоне пребывания обслуживающего персонала воздушную среду, соответствующую требованиям санитарных норм. Принимать установку в эксплуатацию после ремонта без работающих вентиляционных систем запрещается. Установка имеет общую обменную вентситему, работающую во все часы эксплуатации установки, и местную вентиляционную установку, работающую в часы использования технологического оборудования обслуживающим персоналом.
3.5.3. Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих
Средства коллективной и индивидуальной защиты работников должны соответствовать ГОСТ 12.4.011.
Средства коллективной защиты работающих включают средства нормализации условий работы и средства снижения воздействия на работников вредных производственных факторов:
воздушной среды;
освещения;
защиты от поражения электрическим током и от статического электричества;
защита от движущихся узлов и деталей насосов;
защита от падения с высоты и другие средства.
Обслуживающий персонал во время работы должен пользоваться спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Для защиты органов дыхания применяются средства индивидуальной защиты органов дыхания. Для защиты глаз от излучения, пыли, отлетающих частиц твердых материалов применяются защитные очки. Обслуживающий персонал обеспечивается защитными касками.
Установка обеспечена аварийным запасом фильтрующих противогазов марки "А".
Для производства работ в условиях повышенной загазованности, в среде с недостаточным содержанием кислорода (по объему менее 20 %), а также внутри аппаратов, колодцев для защиты органов дыхания применяются шланговые противогазы ПШ-1,ПШ-2 с комплектом масок.
Установка укомплектована предохранительными (страховочными) поясами и сигнальными веревками.
Защитные средства и предохранительные приспособления перед выдачей обслуживающему персоналу установки подвергают осмотру и приемочным и/ или периодическим испытаниям в соответствии установленным требованиям.
Установка обеспечена медицинской аптечкой с набором медикаментов и перевязочных материалов для оказания доврачебной помощи.
Производственные помещения установки (насосная, операторная) обеспечены вентиляцией, создающей в зоне пребывания рабочих воздушную среду, соответствующую требованиям санитарных норм.
Контроль за исправным техническим состоянием и санитарной эффективностью работы вентиляционных установок возлагается на службу главного механика.
Непосредственную эксплуатацию вентиляционных установок в сменах (бригадах) выполняют лица, обслуживающие производственные участки, где находятся такие устройства.
На все вентиляционные установки заведены паспорта и журналы по ремонту и эксплуатации.
Принимать установку из ремонта без приведения в порядок вентиляционных установок запрещается.
Общеобменные вентиляционные системы работают во все часы работы установки, а местные вентиляционные системы - в часы использования технологического оборудования, которое они обслуживают.