3.6 Заходи безпеки при експлуатації вмп

Вентилятор місцевого провітрювання встановлюється не ближче за 10м від устя виробки на свіжому струмені повітря.

Від ВМП до вибою прокладаються гнучкі вентиляційні труби, які підвішуються на тросу, протягнутому уздовж виробки в вибій. Ці труби кріпляться між собою металевими кільцями і в кінці у вибою закінчуються патрубком довжиною 2м.

Відставання вентиляційних труб від грудей вибою допускається на газових шахтах не більше 8м, а на негазових - не більше 12м.

Для дотримання цих відстаней в вибої необхідно використовувати колектори вентиляційних труб.

Вентиляційні установки забезпечуються датчиком апаратури контролю повітря, який вмонтовується в трубопроводі на відстані не більше 10-15м від вибою при проведенні виробок комбайнами або уручну і на відстані 10-30 м при проведенні виробок буропідривним способом.

Датчик переноситься спільно з нарощуванням вентиляційного трубопроводу. Кінець вентиляційної труби у вибою, датчик ДКВ і ВМП заземляються місцевими заземлювачем .

3.7 Техніка безпеки при виконанні робіт і експлуатації прохідницького

устаткування

При роботі прохідницьких комбайнів особлива увага повинна бути звернена на стан електроустаткування, наявність на комбайнах метан-реле.

Перед початком робіт машиніст комбайна і його помічник зобов'язані переконатися в справності комбайна, а потім підготувати його до роботи. Для цього слід перевірити справність кріплення різців виконавчого органу, натягнення всіх ланцюгів, підтягти необхідні шланги, перевірити стан гідросистеми. При заміні різців виконавчого органу включати будь-які механізми комбайна забороняється.

Перед включенням конвеєра комбайна необхідно подати попереджувальний звуковий сигнал.

При роботі комбайна категорично забороняється кому б то не було стояти поблизу вибою, а також знаходитися в незакріпленій частині виробки. Машиніст зобов'язаний при роботі користуватися гумовими рукавичками і протягом всього часу роботи комбайна не відходити від пульта управління. Забороняється під час роботи комбайна проводити будь-які ремонтні або регулювальні роботи, відкривати кожухи і кришки електроустаткування.

Забороняється робота комбайна при несправній електричній схемі управління і несправному заземленні, Всякі роботи по ремонту електричної, гідравлічної або механічної частини комбайна можна проводити тільки при заблокованій кнопці «Стоп» комбайна. В цьому випадку на кнопці «Стоп» і пульті управління слід вивішувати плакат «Не включати - працюють люди!».

Строге дотримання правил технічної експлуатації гарантує безпечну роботу стрічкових конвеєрів. Тому при роботі слід постійно стежити за справністю роликових опор, справністю місць з'єднання стрічки і самої стрічки, стежити за ступенем заштибовки стрічки, справністю очисних і завантажувальних пристроїв, стежити за правильністю ходу стрічки і, негайно усувати порушення.

Слід систематично контролювати всі вузли конвеєра. Так, наприклад, роботу апаратури управління повинен перевіряти що змінно гірничий майстер і щодоби - механік дільниці. Забороняється робота конвеєра при несправних протипожежних засобах. Під час роботи конвеєра очищення вузлів і елементів від штибу і ремонт їх заборонені. Забороняється підсипання вугілля, піску або інших матеріалів між стрічкою і приводним барабанів.

До обслуговування стрічкових конвеєрів допускаються особи, що пройшли спеціальне навчання.

Перед тим, як приступити до установки постійного кріплення у виробках, прохідник повинен: усунути пошкодження в раніше встановлених тимчасовій і постійній кріпленнях, призвести опускання шматків, що відшарувалися з покрівлі і з боків виробки.

Відставання постійного кріплення від вибою підготовчих горизонтальних і похилих виробок визначається паспортом кріплення. Останні (від вибою) три - чотири рами повинні бути міцно розшиті дошками, обаполамі, сполучені стягуваннями, а порожнечі за кріпленням закладені (забучені) негорючими матеріалами. Простір між вибоєм і постійним кріпленням повинен бути закріплений тимчасовою кріплю. У разі потреби (при виході нестійких порід) прохідник зобов'язаний встановити додаткове (крім передбаченої паспортом) кріплення впритул до вибою.

Видаляти тимчасове кріплення прохідник зобов'язаний з безпечного місця, знаходячись під захистом постійного кріплення. Перед видаленням тимчасового кріплення, прохідник повинен оглянути і випробувати покрівлю, виконати обтягування болтів кріпильних скоб в замках кріплення.

Готувати місце наступній рамі можна тільки після повного закріплення попередньої рами.

Укладання верхняка рами кріплення і затягування покрівлі можуть проводитися із спеціальних підмостків.

Для утримання встановлюваної стойки (ніжки) рами в необхідному положенні рама повинна бути укріплена розшиванням із стоїками раніше встановлених сусідніх рам.

В процесі кріплення і укладання затягувань необхідно стежити за станом покрівлі.

При відміченій небезпеці (потріскування кріплення і затягувань, збільшення зашморгування ланок металевого податливого кріплення в з'єднаннях, обсипання дрібних шматків породи і т.п.) прохідник повинен вжити заходи по посиленню кріплення.

4 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА

4.1 Вибір раціонального режиму роботи підготовчого вибою і робітників

Режим роботи – це встановлений порядок і тривалість роботи вибою за часом. Режим роботи визначається кількістю робочих змін за добу, кількість робочих днів за місяць тривалість зміни, наявністю або відсутність перерв між змінами.

У даному проекті приймається такий режим роботи:

• кількість робочих днів дільниці за місяць – 30;

• кількість робочих днів за тиждень – 5;

• кількість робочих днів для робочих за місяці – 22.

На дільниці проектуємо чотири зміни: три – по проведенню виробки, одна – ремонтно-підготовча. Тривалість зміни – 6 годин.Перша зміна з 8.00 до 14.00 години,друга зміна з 14.00 до 20.00 години, третя з 20 до 2 години, четверта з 2.00 до 8.00 годин.

4.2 Розрахунок обсягів робіт по процесам за зміну, добу, місяць.

На підставі спеціальної частини ДП(розд.2) просування вибою складає:

за цикл: L_ц=a∙n_р=0,8∙1=0,8м

за зміну: V_зм= L_ц∙n_р=0,8∙4=3,2м;

за добу: V_доб = ( n_р ∙ V_зм )+ (L_ц∙n_ц/р ) = (3,2∙3)+ 0,8 = 10,4м

за місяць: V_міс = V_{зм .}∙n_р =10,4 ∙ 30 = 312 м

де а-відстань між рамами,м

∙n_р-кількість рам встановлених за цикл (складає n_р=1)

Обсяг робіт по проведенню виробки комбайном,кріплення водовідливної канавки, навішенню вентиляційних труб та іншим робочим процесам дорівнює просуванню вибою за добу (10,4м).

4.3 Розрахунок комплексної норми виробки і розцінки

Для визначення трудомісткості по проведенню виробки комбайном необхідно трудомісткість робіт із збірника ЄНВ привести до трудомісткості циклу. Для цього визначаємо коефіцієнт циклічності:

де N_вст - встановлена норма виробки, чол/зм;

V_доб-обсяг робіт за добу,м

Фактична трудомісткість робіт по даному процесу визначається за формулою:

де N_єнв – нормативна трудомісткість з ЄНВ, чол/зм.

Потрібна трудомісткість робіт за добу по професіям робочих (машиніст ГВМ і прохідник) визначається за формулою:

де К_ц- коефіцієнт циклічності

У комплексну норму виробітки включається роботи, які виконують МГВМ та прохідки в ремонтно-підготовчу зміну по техобслуговуванню та ремонті устаткування. Норматив їх чисельності встановлюється по ЄНВ і, згідно табл.47, п.6 приймається: трудомісткість МГВМ дорівнює 1,0 люд/зм.; трудомісткість прохідників – 0.8 чол-зм.

Для визначення трудомісткості по проведенню виробки комбайном розраховується відношення площі вугільного вибою S_вуг до загальної площі вибою S_заг.

Розрахунок комплексної норми виробки і розцінки виконуємо в таблиці 4.1

Робочі процеси	Од. виміру	Обсяги робіт за добу, м	Норма виробітки, м			Трудомісткість, робіт. чол-зм	Тарифна ставка, грн	Сума зарплати по процес., грн	підстава для установл. норм
			По зб. ЄНВ	Попр. Коеф.	Нвст.
Проведення виробки комбайном	м	1,58	2,09	1,02;1,07;1,05;0,95;0,92,0,975	1,54	Nпл=3,92 Nф=26,13			ЄНВ т 3 П1,2,6,7,12,14
МГВМ 6 р.		-	-	-	-	6,67	2233,52	2233,52
прох. 5р		-	-	-	-	19,46	288,24	5609,15
робота комбайна	м	10,4	-	-	-	15,18	-	-	-
кріплення виробки	рам	13	0,99	1,1, 1,1	1,2	10,83	-	-	ЄНВ т 32 п3,5
навішення вент.труб	м	10,4	85	-	85	0,12	-	-	ЄНВ т 41
Кріплення канавки	м	10,4	11,9	-	11,9	0,87	288,24	250,77	ЄНВ т 40
Наст.рейк.шляху	м	10,4	6,7	1,5	10,05	1,05	249,12	302,65	ЄНВ т 43 п4
Всього						28,05		8396,09
ТО та ремонт обладнання	люд/ зм
МГВМ 6р.						1,0	334.86	334,86	ЄНВ т 47
прох. 5р.						0,8	288,24	230,59	ЄНВ т 47
Разом						29,85		8961,54

Виконуємо розрахунок комплексної норми виробки за формулою:

Де ΣN – сумарна трудомісткість робіт, чол./зм.

Комплексна розцінка визначається за формулою:

Р_к =