- •Состояние вопроса
- •2.2. Описание принципа работы проектируемого аппарата.
- •2.3. Материальный расчёт установки.
- •Определение основных параметров влажного воздуха.
- •Тепловой расчёт сушилки.
- •Расчёт скорости газов и диаметра сушилки.
- •Высота псевдоожиженного слоя.
- •При этом левая часть уравнения:
- •Число отверстий n в распределительной решетке определяют по уравнению:
- •Гидравлическое сопротивление сушилки
- •Расчёт и подбор комплектующего оборудования.
- •Расчёт и подбор калориферов.
- •Конструктивные размеры калорифера кфбо-3.
- •2.6.2. Расчёт циклона скцн-34м.
- •Расчёт.
- •2.7. Гидравлический расчёт линии воздуха и подбор вентилятора.
- •Диаметр трубопровода равен
- •Фактическая скорость воздуха в трубе
- •Определение потерь. Потери на трение:
- •2 Участок.
- •Определение потерь.
- •Общие потери напора
- •3 Участок.
- •Диаметр трубопровода равен
- •Фактическая скорость воздуха в трубе
- •Определение потерь.
- •Общие потери напора:
- •Подбор вентилятора.
Высота псевдоожиженного слоя.
Высоту псевдоожиженного слоя высушиваемого материала определим на основании экспериментальных данных по кинетике как массо-, так и теплообмена:
Равновесное содержание влаги в сушильном агенте х* определяем по I-х диаграмме как абсциссу точки пересечения рабочей линии сушки с линией постоянной относительной влажности =100 %. Величина х*=0.04 кг/кг.
При этом левая часть уравнения:
,
кг/кг
Порозность псевдоожиженного слоя при известном значении рабочей скорости:
Критерий Рейнольдса:
Критерий Архимеда:
,
м3/м3
Коэффициент массоотдачи при испарении поверхностной влаги рассчитаем с помощью уравнения:
где
-
диффузионный критерий Нуссельта:
-
диффузионный критерий Прандтля:
Коэффициент диффузии водяных паров в воздухе при средней температуре в сушилке:
, м2/с
D=21.9·10-6 м2/с.
Коэффициент массоотдачи равен:
,
м/с
,
м/с
Высота псевдоожиженного слоя высушиваемого материала:
, м
Проверим правильность определения величины h по опытным данным для теплоотдачи в псевдоожиженных слоях. Приравняем уравнение теплового баланса и уравнение теплоотдачи:
где
с - теплоемкость воздуха при средней температуре в сушилке,
с=1010 Дж/(кг·К);
- коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2·К);
t - температура газа, °С;
tм - температура материала, °С.
tм=29°С (по H-d диаграмме).
Коэффициент теплоотдачи , определяем по уравнению:
,
т.к.
Re=355.5>200
где
-
критерий Нуссельта,
-
критерий Прандтля ,
λ - коэффициент теплопроводности воздуха при средней температуре, Вт/ (м·К)
λ=0.032 Вт/ (м·К)
c=1.01·103 Дж/(кг·К)
Коэффициент теплоотдачи для рассматриваемого случая:
, Вт/(м2·К)
Определим высоту псевдоожиженного слоя, необходимую для испарения влаги:
, м
Рабочую высоту псевдоожиженного слоя H определяем путем сравнения рассчитанных величин с высотой, необходимой для гидродинамически устойчивой работы слоя и предотвращения каналообразования в нем. Разница между этими высотами зависит от того, каким (внешним или внутренним) диффузионным сопротивлением определяется скорость сушильного процесса и насколько велико это сопротивление.
Высота слоя H должна быть приблизительно в 4 раза больше высоты зоны гидродинамической стабилизации слоя Hст, т. е. H≈4Hст. Высота 4Hст связана с диаметром отверстий распределительной решетки d0 соотношением Hст≈20d0; следовательно, H≈80d0.
Диаметр отверстий распределительной решетки выбираем из ряда нормальных размеров, установленного ГОСТ 6636-69 (в мм): d0=2 мм.
Тогда высота псевдоожиженного слоя:
H≈80·2·10-3=16·10-2 м.
Число отверстий n в распределительной решетке определяют по уравнению:
где
S - сечение распределительной решетки, численно равное сечению сушилки, м2
Fc - доля живого сечения решетки,
Fc=0.05
Число отверстий в распределительной решетке:
Принимаем расположение отверстий в распределительной решетке по углам равносторонних треугольников. При этом поперечный шаг t' и продольный шаг t" вычисляют по следующим соотношениям:
, м
, м
Высоту сепарационного пространства сушилки с псевдоожиженным слоем Hс принимаем в 4-6 раз больше высоты псевдоожиженного слоя:
Hс=5∙H=5·16·10-2=0.8 м.
