- •Состояние вопроса
- •2.2. Описание принципа работы проектируемого аппарата.
- •2.3. Материальный расчёт установки.
- •Определение основных параметров влажного воздуха.
- •Тепловой расчёт сушилки.
- •Расчёт скорости газов и диаметра сушилки.
- •Высота псевдоожиженного слоя.
- •При этом левая часть уравнения:
- •Число отверстий n в распределительной решетке определяют по уравнению:
- •Гидравлическое сопротивление сушилки
- •Расчёт и подбор комплектующего оборудования.
- •Расчёт и подбор калориферов.
- •Конструктивные размеры калорифера кфбо-3.
- •2.6.2. Расчёт циклона скцн-34м.
- •Расчёт.
- •2.7. Гидравлический расчёт линии воздуха и подбор вентилятора.
- •Диаметр трубопровода равен
- •Фактическая скорость воздуха в трубе
- •Определение потерь. Потери на трение:
- •2 Участок.
- •Определение потерь.
- •Общие потери напора
- •3 Участок.
- •Диаметр трубопровода равен
- •Фактическая скорость воздуха в трубе
- •Определение потерь.
- •Общие потери напора:
- •Подбор вентилятора.
Гидравлическое сопротивление сушилки
Основную долю общего гидравлического сопротивления сушилки ΔP составляют гидравлические сопротивления псевдоожиженного слоя ΔPпс и решетки ΔPр:
ΔP=ΔPпс+ΔPр
Величину ΔPпс находим по уравнению:
,
Па
Для удовлетворительного распределения газового потока необходимо соблюдать определенное соотношение между гидравлическими сопротивлениями слоя и решетки. Минимально допустимое гидравлическое сопротивление решетки ΔPр вычисляем по формуле:
,
Па
Порозность неподвижного слоя во для шарообразных частиц принимают равной =0.4. Подставляя соответствующие значения, получим:
,
Па
Гидравлическое сопротивление выбранной решетки:
,
Па
Коэффициент сопротивления решетки ξ=1.75.
Тогда:
,
Па
Значение ΔPр=1371 Па превышает минимально допустимое гидравлическое сопротивление решетки ΔPmin=227.7 Па.
Общее гидравлическое сопротивление сушилки:
ΔP=ΔPпс+ΔPр=1116.6+1458,9=2575,5 Па
Расчёт и подбор комплектующего оборудования.
Расчёт и подбор калориферов.
Принимаем к установке калорифер КФБО-3, для которого:
площадь поверхности нагрева Fк=16.28 м2 ,
площадь живого сечения по воздуху fк=0.112 м2 табл. 6.[ ].
Площадь поверхности теплопередачи:
,
м2
где
Q – расчётное количество теплоты, необходимое для подогрева воздуха, кВт
Q =51.7 кВт
k – коэффициент теплопередачи от греющего теплоносителя к воздуху, Вт/(м2·К)
,
Вт/(м2·К)
b, n – опытные коэффициенты,
b=16.47
n=0.456
ρν – массовая скорость воздуха в живом сечении калорифера, кг/(м2·К)
ρν=10 кг/(м2·К)
,
Вт/(м2·К)
Δtср. – средняя разность температур греющего теплоносителя и воздуха, °С
,
°С
где
Δt' – большая разность температур между температурами греющего пара и воздуха, °С
Δt'' – меньшая разность температур между температурами греющего пара и воздуха, °С
Для подогрева воздуха в калорифере используется греющий пар, имеющий при давлении 7 атм. температуру 164.2°С.
, °С
,
°С
,°С
Площадь поверхности теплопередачи:
, м2
Количество параллельно установленных калориферов:
,
шт
где
L – расход воздуха, кг/с
L=0.359 кг/с
,
шт
Принимаем х=1
Уточняем массовую скорость воздуха в живом сечении калорифера:
,
кг/(м2·К)
Количество последовательно установленных калориферов:
,
шт
Принимаем y=1
Установочная площадь поверхности теплопередачи калориферной батареи:
,
м2
Сопротивление калорифера:
,
Па
где
e, m – опытные коэффициенты [ , табл. 39],
e=0.43
m=1.94
,
Па
Сопротивление калориферной батареи:
,
Па
Конструктивные размеры калорифера кфбо-3.
Модель и номер калори-фера |
Размеры, мм |
Трубная резьба штуцера, дюймы |
n1 |
n2 |
|||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
Б |
Б1 |
Б2 |
Б3 |
||||
КФБО-3 |
560 |
600 |
620 |
780 |
500 |
510 |
532 |
390 |
2 |
4 |
4 |
