2 Участок.

м

Для трубопровода примем скорость движения воздуха =15м/с.

Диаметр трубопровода равен

где V-объемный расход воздуха равен

относительная влажность φ₀=2%;

Р_н – давление насыщенного водяного пара при данной температуре воздуха, Па

Р_н =368500 Па

Температура воздуха на первом участке 130⁰С.

Выбираем стальную трубу наружным диаметром 200 мм. Внутренний диаметр трубы d=0,18 м.

Фактическая скорость воздуха в трубе

Определение потерь.

Потери на трение

где при данной температуре плотность воздуха

.

Вязкость при рабочих условиях

Примем абсолютную шероховатость труб =0,210^-3 м

тогда относительная шероховатость трубы равна

Далее получим

Таким образом, в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчет  следует проводить по формуле

Потери на преодоление местных сопротивлений

где

коэффициенты местных сопротивлений

_вх. вентиль прямоточный при полном открытии.

Общие потери напора

3 Участок.

м

Для трубопровода примем скорость движения воздуха =15м/с.

Диаметр трубопровода равен

где V-объемный расход воздуха равен

относительная влажность φ₀=8%;

Р_н – давление насыщенного водяного пара при данной температуре воздуха, Па

Р_н =38537 Па

Температура воздуха на первом участке 50⁰С.

Выбираем стальную трубу наружным диаметром 170 мм. Внутренний диаметр трубы d=0,15 м.

Фактическая скорость воздуха в трубе

Определение потерь.

Потери на трение

где при данной температуре плотность воздуха.

Вязкость при рабочих условиях

Примем абсолютную шероховатость труб =0,210^-3 м

тогда относительная шероховатость трубы равна

Далее получим

Таким образом, в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчет  следует проводить по формуле

Потери на преодоление местных сопротивлений

где

коэффициенты местных сопротивлений

_вх. вход трубу.

_вых. выход из трубы.

_кол. колено 90⁰.

Общие потери напора:

Гидравлическое сопротивление всей сети:

Подбор вентилятора.

Полезная мощность вентилятора:

Вт

Мощность электродвигателя:

Вт

Вт

Выбираем к установке:

1. газодувку: марка ТВ-350-1,06 с Р=6000 Па и Q=5,86 м³/с,

2. электродвигатель: марка АО2-82-2 с N=55 кВт и _дв=0,91 .

Заключение.

Рассчитали сушилку псевдожиженного слоя для сушки желатина с W_н= 40%. Производительность по готовому продукту 75 кг/ч, по удаляемой влаге кг/ч.

В результате расчёта получили сушилку с D=0,483 м. Продукт из сушилки выходит с W_к=12% и температурой 65⁰С.

Для данной установки подобрали калориффер КФБО-3 с F=16,28 м², f=0.112 м².

Расчитали циклон СКЦН-34 для сухой очистки воздуха выходящего из сушилки.

3. Трубопровод для воздуха сделали круглого сечения. Для подачи воздуха, по полезной мощности, подобрали газодувку марка ТВ-350-1,06 с Р=6000 Па и Q=5,86 м³/с,электродвигатель: марка АО2-82-2 с N=55 кВт и _дв=0,91

Литература.

1. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продктов, Москва, пищевая промышленность, 1973 г.

2. Гинзбург А.С. Расчёт и проектирование сушильных установок пищевой промышленности, Москва, Агропрмиздат, 1985 г.

3. Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию, Москва, Химия, 1991 г.

4. Павлов К.Ф. Романков П.Г. Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической промышленности.

5. Справочник по пыле и газоулавливанию. Под. ред. Русанова

6. Стахеев И.В Пособие по курсовому проектированию процессов и аппаратов пищевых производств, Минск, Вс. школа, 1975 г.

7. Стабников В.Н. Проектирование процессов и аппаратов пищевых производств, Киев, В. школа, 1982 г.

8. Джафаров Производство желатина