- •Общие положения
- •3.2. Методические советы по составлению расчетно-
- •4. Методические рекомендации
- •4.1. Способы содержания животных, птицы и
- •4.2. Выбор машин и оборудования
- •5. Технологические расчеты
- •5.1. Расчет и выбор машин и оборудования для
- •5.1.1. Расчет водоснабжения
- •5.1.2. Расчет потребности в кормах и емкостях для их
- •5.1.3. Расчет погрузочных средств, машин и оборудования для раздачи кормов.
- •5.1.4. Приготовление и раздача кормовых смесей.
- •5.1.5. Расчет выхода навоза и площади
- •5.1.6. Расчет средств механизации для доения коров и линии обработки молока
- •5.1.7. Расчет оборудования для стрижки овец
- •5.2. Определение годового выхода продукции
5.1.3. Расчет погрузочных средств, машин и оборудования для раздачи кормов.
Погрузочные средства выбирают в зависимости от вида корма (сено, солома, силос, сенаж, картофель, комбикорм и др.) и их суточного потребления.
Количество погрузчиков можно определить:
n≥P сут /Wпогр • Tn • τn шт,
где Wпогр – производительность погрузчика при погрузке данного вида корма, кг/ч;
Тn – продолжительность работы погрузчика, ч;
Τn – коэффициент использования погрузчика (принимаем 0,6 – 0,8).
Для транспортировки кормов применяются прицепы, мобильные кормораздатчики, автомобили. Потребное число мобильных кормораздатчиков и транспортных средств определяют по формуле:
n≥Pсут/Vm • γк •β •Tm • τm шт.,
Где Vm – объем кузова транспортного средства, м3;
γк – объемная масса корма, кг/м3;
β – коэффициент заполнения кузова (принимаем 0,6 – 0,8);
Tm – продолжительность работы, ч;
τm - коэффициент использования мобильного кормораздатчика или транспортного средства (принимаем 0,5-0,7).
Подвезенный из кормохранилища корм для дальнейшей переработки выгружается в бурт, бункер-накопитель или питатель, объем которого рассчитывается по формуле:
Vn=(Pсутn/β • γк) м3,
где n – число суток, в течение которых расходуют корм (для корнеклубнеплодов n=1 – 3, сена и травяной муки n= 2 – 4, для комбикорма n= 3 – 6);
β - коэффициент заполнения питателя (0,8 – 0,9);
γк – объемная масса корма, кг/м3.
Мобильный кормораздатчик и раздатчик-смеситель кормов должны иметь производительность, обеспечивающую выдачу необходимого количества корма на каждую голову в соответствии с принятыми нормами:
Р м•кр=3600 • (Рк • V/L) кг/ч,
где Рк – количество корма, необходимое для расчетного поголовья животных;
V – рабочая скорость кормораздатчи, м/с (принимаем 0,4….0,6 м/с);
L – длина фронта кормления, т.е. общая длина кормушек, загружаемых кормом за один проход кормораздатчика, м.
5.1.4. Приготовление и раздача кормовых смесей.
Исходя из суточного рациона, кратности кормления, режима работы и поголовья животных на ферме определяют необходимый набор машин для приготовления и раздачи корма.
Раздатчики-смесители (кормомиксер) представляют собой основную группу машин для приготовления, транспортировки и раздачи кормов на фермах КРС. Их широкое распространение получило в связи с универсальностью и возможностями кормления различных групп животных сбалансированными кормовыми смесями и обеспечивающих выполнение операций по погрузке, измельчению, смешиванию, транспортировке и раздачи кормов одной машиной и одним оператором с минимальными затратами труда и времени.
Раздатчики-смесители – «кормоцехи на колесах» разнообразны по конструкции: самоходные и прицепные, с горизонтальными и вертикальными рабочими шнеками для измельчения и смешивания всех видов кормов, в том числе сена или соломы в рулонах или тюках.
Привод рабочих органов прицепных раздатчиков-смесителей осуществляется от ВОМ и гидросистемы трактора. Все раздатчики-смесители могут оборудоваться электронной системой взвешивания и бортовым компьютером, позволяющим получать кормовые смеси по 4…16 рационов при наличии 4…12 комплектов корма, с бункерами вместимостью от 4 до 40м3.
Наибольшее распространение получили машины с вертикальными шнеками. Преимущества их – простота конструкции, надежность, возможность измельчения грубых кормов в крупногабаритных рулонах и тюках, при высокой производительности и однородности кормовой смеси.
На витках вертикального шнека закрепляют режущие ножи, а в нижней части бункера установлены регулируемые противорежущие ножи.
Самоходные раздатчики-смесители кормов. Имеют различные модификации с бункерной вместимостью от 6 до 28м3. Осуществляют самопогрузку, измельчение, смешивание, транспортировку и раздачу грубых кормов, силоса, сенажа корнеклубнеплодов и кормовых смесей. Погрузка кормов осуществляется фрезбарабаном, смонтированным на поворотной стреле, внутри которой размещен транспортер, подающий предварительно измельченный корм в в бункер-смеситель. Выгружаются корма при раздаче, как правило, поперечным транспортером на левую сторону. Бортовой компьютер электронной весоизмерительной системы установлен в кабине оператора и позволяет с высокой точностью загружать компоненты кормовых смесей согласно рациону.
Высота машин до 3,0м, ширина колен 1,9 – 2,0м. Транспортная скорость до 25 км/ч, что позволяет обслуживать одной машиной несколько ферм.
Время приготовления кормовой смеси самоходных раздатчиков-смесителей 20 – 30 мин. При погрузки различных компонентов корма фрезерным подборщиком производительность машины составляет: кукурузный и травяной силос - 200 кг/мин; свекла и ботва свеклы – 100-300кг/мин; сено – 40-100 кг/мин; солома – 60 кг/мин. Для раздачи корма, передвижения машина и возврата к месту раздачи кормов тратится 10-20 мин. Ориентировочно время полного цикла: загрузки, подготовки, транспортировании и раздачи кормовой смеси для поголовья из 100 коров – около 50 мин.
Практика применения самоходных раздатчиков-смесителей кормов при обслуживании фермы на 800-1000 коров показал, что машина обеспечивает вдвое большую производительность по сравнению с традиционной техникой (кормоцехом и двумя мобильными тракторными кормораздатчиками типа КТУ-10) при сопоставимых эксплуатационных затратах. При этом повышается качество приготовления кормов, сокращаются трудовые затраты, экономия времени и потери кормов. Сбалансированные кормовые смеси и своевременная их раздача повышают надои на 2 – 2,5 кг в день.
Эффективность использования мобильных раздатчиков-смесителей кормов достигается рациональной планировкой фермы и организацией загрузки компонентов корма и раздачи кормосмеси. На рис 4 представлены план животноводческой фермы, технологическая схема использования раздатчика-смесителя кормов из хранилищ, смешивание, транспортировка и последующая раздача готовой кормосмеси в помещении.
При плохих грунтовых дорогах, разбросанности и удаленности помещений для содержания животных от кормовой зоны возможен другой вариант, пир котором приготовление и раздача корма осуществляется в два этапа. На первом этапе кормосмесь готовят в кормомиксере в стационарных условиях, а затем корм перегружается в мобильный кормораздатчик типа КТУ-10, транспортируется и раздается.
Для лучшей организации приготовления кормов и их раздачи модно объединить животных в укрупненные группы, имеющих однотипный рацион, например: нетели (сухостойные); телки старше года; молодняк менее 12 мес; телята. Для удобства расчета и выбора машин и оборудования, потребность в кормах оформляют в виде таблицы или графика распределения суточного рациона по группам.
Таблица 1.
Структура поголовья и суточная потребность в кормах молочной фермы на 800 коров.
Корма |
Потребность в кормах по группам, кг |
|||||
800 коров |
130 нетелей |
155 телок старше года |
100 Голов молодняка 6-12 мес |
145 голов Телят до 6 мес |
Всего |
|
Сено |
8,1 |
5,2 |
5,8 |
3,6 |
2,4 |
25,1 |
Силос |
19,4 |
14,3 |
16,2 |
10,2 |
6,5 |
66,6 |
Корнеклубне-плоды |
8,5 |
- |
- |
- |
- |
8,5 |
Концентраты |
4,4 |
2,2 |
3,4 |
1,5 |
0,9 |
12,4 |
Всег Всего |
40,4 |
21,7 |
25,4 |
15,3 |
9,8 |
112,6 |
Чтобы удлинить время работы машин, занятых на этих линиях, на практике применяют ступенчатый график кормления различных групп животных.
Количество загружаемых компонентов корма на требуемое поголовье в группе в соответствии с рецептурой и количеством животных по массе определяют на дисплее кормораздатчика-смесителя.
Технологическую схему и выбор раздатчика-смесителя производят только после того, как будет принят способ кормления и суточные нормы скармливания отдельных видов кормов, разработана схема технологического процесса (вид и последовательность выполнения операций) и определен суточный и разовый объем работ.
Количество кормов, которое необходимо приготовить для разовой выдачи животным, определяется с учетом принятой кратности кормления.
Примерная технологическая схема и оборудование для приготовления сбалансированных кормовых смесей в стационарных условиях приведена на рис 5.
